I、检查各紧固件和定位销的安装质量。
Ⅱ、检查进、排气管道和门等安装质量。
Ⅲ、检查罗茨鼓风机的装配间隙是否符合要求。
Ⅳ、检查罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。
Ⅴ、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
Ⅵ、向油箱注人规定牌号的全损耗系统用油至两条油位线的中间，润滑油牌号随季节温度或工作环境温度的变化而定。
Ⅶ、向冷却部通水·冷却水温度不高于25℃。
Ⅷ、全部打开罗茨鼓风机进、排气口阀门、盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。
Ⅸ、检查电动机转向是否符合指向要求，把负荷控制器调整到允许额定值。
罗茨风机启动之后，观察风机的情况，如果出现剧烈震动、剧烈声响，要及时停止工作，避免风机的损坏。罗茨风机启动工作较为关键，如果操作不好极容易导致罗茨风机的损坏。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系，如果不能正确操作，甚至会造成风机受损。给大家介绍一下污水处理曝气风机、脱硫氧化风机等罗茨鼓风机的启动和停机注意事项：
1、连接风机进口端管路时，请一定要将风机进口法兰盖住，以免异物比如焊渣进入风机，连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。
2、检查机械、仪表安装情况，查看有无松动，对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动；对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适，有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用，水路是否通畅
3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度，是否在油标红点中央位置
4、开机前先用手按箭头方向盘动风机少两周，检查是否有异常，点动风机看其旋转方向是否异常
5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门，有冷却水的打开冷却水阀门
6、正常停车时，县泄压减载，然后无负荷启动罗茨风机，后关闭冷却水
7、需要冷却水的风机，在冬季停机后必须放掉冷却水，以免结冰损坏鼓风机
1.1开机顺序：罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀，启动风机，待风机运行平稳后，打开相应阀门，再现场关闭排空阀；
1.2停机顺序：打开排空阀，关闭相应阀门，停止罗茨风机，关闭出口阀。
1.3注意事项：启动前风机出口畅通，禁止带压启动。
2. 开机前的检查
2.1确认各手动阀门按工艺要求开启；
2.2确认油箱油位符合要求；
2.3确认三角皮带的松紧程度合适；
2.4盘动皮带（或联轴器）确认转子运转灵活；
2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中的检查
3.1检查风机的振动情况；
3.2检查三角皮带张紧状况；
3.3检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作；
3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位；
3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况；
3.6检查进口过滤网是否堵塞；
3.7检查各螺栓是否松动；
3.8检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1定期清理或更换过滤器上的滤料（周期：4各月一次）；
4.2定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活（周期：4各月一次）；
4.3定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如（周期：4各月一次）；
4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况，必要时更换皮带；
4.5检查润滑油的油质、油位情况；
5 常见故障及排除方法
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高：原因：出口压力太大；润滑条件差；处理方法：增加排风出口减荷降压；补加润滑油；
首先，在启动罗茨鼓风机之前，应做好检查，如检查每个紧固件和定位销的安装质量，检查鼓风机的装配间隙调整以满足要求，检查入口、排气管安装质量。检查组件的底座是否全部环绕，以及是否固定地脚螺栓。
其次，罗茨风机在开车前应将主油箱和辅助油箱的润滑油加到油标准3mm/2mm的中心，每三个月更换一次润滑油。由于主油罐和辅助油罐的压力，主油罐和辅助油罐的上、下油塞应拧紧，否则会引起漏油。
再次，将水冷却到罗茨鼓风机的冷却部分，冷却水温度不超过25度，冷却水为10L/min。打开鼓风机入口和出口阀板并移动转子。仔细听任何异常的声音。
检查电机转向，需符合转向标志所示的方向，或罗茨鼓风机不能正常排气，并可能出现风机碰撞现象。当水被充气时，水将回流到风扇中，当空气输送时，输送机将被吸入风扇。
在检查根的环境并确保仪器和设备处于良好状态后，打开鼓风机的排气阀和出口阀并打开鼓风机。当风扇正常运行时，排气阀将慢慢关闭。此时，风机压力计将升至0.04-0.05MPa。
当三叶草装置停止通气时，首先慢慢打开排气阀，关闭出口阀，然后关闭电源，使罗茨鼓风机处于关闭状态。
在罗茨鼓风机恒转矩负载下，节电率与N%=ΔN%的速度成正比。虽然它不同于一般的风机和泵，但其节电率较高，但由于其功率大，而且只要炉壁不坏，就连续工作24小时，而且开启时间很长。
因此，节电潜力大，节电成本高。在罗茨鼓风机技术改造后，通过调节出口阀的开度改变了调节风压或风量的生产方式。劳动强度降低，调整时间好，产品合格率提高，单耗降低明显。
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