长：1565mm
宽：980mm
高：1910mm
重：516Kg （重量不包括电机、进口消声器）
风机口径：200mm
风量：19.65—40.75 m3/min
升压：9.8—58.8kpa
电动机：15--110KW
山东锦工机械有限公司是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产罗茨风机、回转风机的厂家。锦工牌内蒙古罗茨风机、回转风机通过在叶轮上采用 新型线，使容积效率进一步提高，具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。
罗茨风机各机组部件的性能保证：
1.风机整机的设计使用寿命不少于10年。
2.叶轮的设计使用寿命不少于60000小时，
3.轴承的设计使用寿命不少于30000小时
4.齿轮的设计使用寿命不少于60000小时
5.机组质量保证期为交货后12个月 .
6.风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。
7.风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。
罗茨风机的性能及系统等要求！
一、 罗茨风机技术性能要求
1. 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。
2. 罗茨风机风机带有底座，包括地脚螺栓
二、罗茨风机叶轮与润滑系统
1. 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
2. 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，两根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。
3. 叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
4. 罗茨风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。
5. 罗茨风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机两端均采用飞溅润滑。
6. 罗茨风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风机为单级风机。
7. 电动机与罗茨风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。
8. 润滑油规格：齿轮润滑油牌号：N220、轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3
罗茨风机正常带负荷持续运转：
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶锦工罗茨风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入罗茨风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养
锦工机械生产的罗茨风机、回转风机广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。公司全体员工 ，热忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购！
化工行业用罗茨风机特点：
化工行业用罗茨风机为容积式鼓风机，它具有强制气体传输功能。在一定速度下，流速也是恒定的（随压力变化很小）。即使在小流量区域中，也没有像离心式风机的过电压现象，并且其具有相对稳定的操作特性。
作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，磨损部件少，使用寿命长。
在叶轮和叶轮之间，叶轮和壳体之间以及墙板之间存在间隙，不需要油润滑，保证了待运输的气体不含油，并且不需要辅助设备。
化工行业用罗茨风机日常维护：
1.保持机器表面和周围环境清洁，无灰和油垢，并始终检查连接螺栓的松紧度；
2.始终检查轴承温度以检测过热，风机轴承和齿轮箱允许最大温度和温度上升；
3.检查齿轮箱的齿轮箱和齿轮标记，润滑油应加到指定的刻度线上，不应过多过少，应经常检查油封装置是否漏水空气；
5.检查机器的润滑系统是否正常，正确选择添加的润滑脂（油），并根据润滑系统规定的周期定期添加或更换润滑油；
6.带齿轮油泵的鼓风机必须检查油泵的运行状态以及油路是否堵塞。
化工行业用罗茨风机噪声产生原因：
1．罗茨风机的噪声源
罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：
（1）从进气口和出气口辐射的空气动力噪音；
（2）外壳和电动机，轴承等辐射的机械噪声；
（3）振动辐射的固体声。在这些局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。根据罗茨风机产生的噪声频谱分析，其特点是低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。
化工行业用罗茨风机噪音处理方式：
1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资，而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失，这对节能非常不利，并且因此，改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择，适当的装置和操作方法，以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承，使转子处于动态平衡状态；用弹性联轴器连接电机和风机；为了改善设备的维护和保护，除了平滑油，拧紧螺栓，更换损坏的部件等。
3.化学工业用罗茨鼓风机装置的噪音消音器。在正常情况下，从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而，在控制风机噪音时，必须在进气管和排气管中安装合适的消音器，并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器，体积更大，消音通道更窄。消音器很少使用，当然，消音器的选择，设计和安装应根据实际情况而定。
4.化学工业用罗茨风机的隔音罩方法，就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。
罗茨风机在化工厂行业中运用相当遍及；
化工用罗茨风机介绍
1、化工厂用罗茨风机的工作原理三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机的产品特点节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
2、化工厂用罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，质量好化工罗茨鼓风机定做，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
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罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较，有如下优点：
1、 在很宽的压力范围内（10~10-2Torr），具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，质量好化工罗茨鼓风机定做，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。大有水封或油封的情况下，山东辰龙环保设备有限公司,辰龙环保设备,能直排大气抽真空也适宜作大抽速的粗鼓风机。
2、 设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。
3、 转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑，体积小，重量轻。
4、泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5、 泵腔内运动件无需用润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空。
6、 无需进排气阀，结构简单，噪声较低，质量好化工罗茨鼓风机定做，泵腔内运动互不接触，不易损坏，维护费用低。
7、 启动快，能在短时间内达到极限真空。
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辰龙罗茨风机主要由风机机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器等结构组成。机壳：主要起到支撑墙板、叶轮、消声器等的作用。墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑风机叶轮的旋转以及端面密封的作用。叶轮是罗茨风机的旋转部分，主要有二叶和三叶两种，其中三叶罗茨风机比二叶型初期脉动更小、噪音更小、运转更稳定等特点，已逐渐替代二叶罗茨风机。油箱：可用于存放润滑齿轮机轴承的润滑油。消声器：可用来减少罗茨风机的进出口噪音。附件：通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带、安全阀、压力表、进风口消音器、地脚螺栓、出风口消音器、逆止阀、弹性接头、齿轮油等附件。
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