型号：L72WD, L73WD, L73WD,L81WD, L82WD, L83WD, L84WD, L93WD, L94WD，L95WD
流量范围：49m3/min-440m3/min。
压力范围：9.8kpa-58.8kpa。
产品特点
1、铸件用树脂砂工艺铸造，风机铸件质量有充分的保证。
2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。
8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。
9、两叶罗茨鼓风机标配电机质量稳定可靠。
10、两叶罗茨鼓风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了两叶罗茨鼓风机出厂的质量。
对于主轴弯曲引起的振动，在采购过程中应保证设备的性能，设备在使用过程中应进行检查和维护。工作人员应每天手动将汽车转动60°~120°，以减少罗茨鼓罗茨鼓风机在静止状态下的自重。检查时，应确保罗茨鼓罗茨鼓风机的油位。适当的油可以防止轴承在高温下燃烧。在运行中，经常会发现由于发动机底座性能不足或不稳定而引起的振动。这种情况下，可以选择拆除移动设备，重新安装高强度底座。所有这些振动故障都需要更换零件，并且发电设备复杂。所以工作量一般都比较大。更好的办法是购买高质量的设备，并长期维护。在操作中，还应遵守相关的操作规程。
非旋转部件松动故障非操作部件包括轴承座、轴瓦和地脚螺栓。松动是由配合松动或螺栓未拧紧引起的。松动更明显的特征是非线性振动的存在和振动的明显方向性。一般情况下，松动的振动方向为垂直或轴向。5.结论从上面可以看出，鼓风机在运行中经常会出现一些常见的故障，大多数运行工程师应该移动各种鼓风机故障的原因，并针对不同的原因进行处理。鼓风机是加油站的关键设备之一，日常维护必须按照说明书进行。定期检查润滑脂的状况，进行必要的更换和补充，至少每二十天补充一次。
公司秉承“以质量求生存，以创新求发展，以信誉求客户，以和谐求市场”的方针，在全国建立起完善的销售和售后服务网络，形成JH锦工，高压型、MJ密集型、罗茨真空泵、双级高压型、大型特殊气体鼓风机、L系列共七大系列产品，其风量0.6m3/min—720m3/min升压9.8kpa—19|kpa负压-9.8kpa—-148kpa共50多个机型，300多个规格；其显著特点是体积小、风量及升压范围大、噪声低、运行平稳可靠。
努力减少转子不平衡可能是工人需要认真对待的工作。转子不对准。这主要是指转子的轴心与安装在轴上的轴承的中心线有一定的倾角。造成这种情况的主要原因是实际生产的轴承座位置与设计位置之间的偏差，以及联轴器的安装偏差。转子的不对中会将振动传递到轴承座，从而损坏转子和轴承座，影响其寿命。转子摩擦。这主要是指转子与周围静止部件之间的摩擦和碰撞现象。
燃气罗茨鼓风机叶轮的设计制造特点，传统叶轮风扇主流机型为常规叶轮两级压缩，设计效率低。制造方法是控制叶轮直径和转速(线速度)。叶片由板材压制的单圆弧叶片制成，叶片的进口角和出口角可控。它们与叶轮的叶盖组装并焊接在一起。优点是制造简单，成本低。缺点是技术落后，效率低，能耗高。制造精度难以控制，导致能耗进一步增加。
产品广泛应用于气力输送、水处理、水产养殖、石油化工、冶金、电力、食品、真空袋等行业。
公司遵循"绿色科技，产业精工"为核心价值观的生产经营理念，以“诚信铸就未来、精品人品同在”的文化理念，坚持以人为本，开拓进取，建成一个技术进步，科学管理，事业繁荣，人才优质的现代化企业，与海内外朋友携手并进、共创美好锦工。
加强单级离心鼓风机的故障分析和处理对提高现代生产效率至关重要。单级离心鼓风机作为一种生产机械设备，如果出现故障，会排放大量的原料气，从而影响正常生产。因此，焦化厂应更加重视机械设备的故障。罗茨鼓风机，也称为罗茨鼓风机，是一种容积式旋转鼓风机，它利用两个或三个叶片转子在气缸内做相对运动来压缩和输送气体。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压场合的气体输送和加压，也可作为真空泵使用。
轴承噪音。轴承噪音的本质原因是轴承之间的配合偏离正常范围。轴承配合不良的原因如下：1。由于轴承长时间运行，内外圈磨损导致轴承、外壳和轴之间的匹配误差。2.轴承表面的金属脱落，导致径向误差。此外，软化不充分导致的轴承干摩擦也会产生异常噪音。轴承损坏。轴承损坏的主要形式有：轴承滚道上的金属层剥落。轴承在工作时会受到周期性的载荷，因此它们会受到周期性的应力变化。
本风机各配件均采用数控加工中心进行加工，并有先进的检测设备和高素质的检测人员，确保每一台出厂的设备且备高质量，高使用寿命。本公司为您提供完善的售前次询和售后跟踪服务，为每一位顾客去除后顾之忧，得到新老客户的好评。
叶轮不平衡叶轮不平衡引起的振动分为质量缺陷或运行中的结垢磨损；安装叶轮时有两种质量。通过分析引罗茨鼓风机的相关数据可知，罗茨鼓风机的投入时间只有半年，结垢磨损的概率较低。但是，叶轮质量缺陷和安装缺陷无法消除。因此，要求技术人员在停机后对罗茨鼓风机进行大修，检查叶轮尺寸参数，及时更换符合要求的零件，修正组合尺寸和装置安装等。此外，静态调试时，同一级转子的角度应一致
恒定风量模式定风量模式是根据高炉生产需要设定一个需要的风量值。当风机出口风量小于设定风量时，控制系统增大定子叶片角度，使风机出口风量增大至设定值；当鼓风机的出口空气量大于设定空气量时，控制系统减小固定叶片的角度，以将鼓风机的出口空气量减小到设定值。高炉热风炉更换时，热风炉装料导致风量减少，定风量方式会影响高炉。所以这种模式只能在非换炉期使用。
双级串联罗茨风机压力
公司以“质量至上，用户满意”的经营理念，以适中的价格，可靠的质量，出色的性能服务于广大用户。我公司愿与广大客户友好合作，共谋发展。
我们的经营理念：开拓创新，追求卓越
质量至上，用户满意
高炉罗茨鼓风机种类繁多，主要由静止部件和旋转部件组成。静态部分包括壳体、进气管、轴承、密封装置、叶片膨胀机、回流装置和出气管；旋转部分主要由转子、叶轮、止推板和安装在转子主轴上的平衡轮组成[4]。静止部分和旋转部分更好匹配，使罗茨鼓风机能够正常工作。根据作者多年在工厂的工作经验，罗茨鼓风机常见的机械故障描述如下。
章丘二叶罗茨风机公司
公司拥有雄厚的技术开发力量，形成了以公司技术开发中心、项目开发部为主体的多层次开放式技术开发网络和集科研、教育、培训、开发为一体的科技链，以先进的设计方法，全过程，全方位的质保监控体系为基础，使产品居于同类产品的先进水平。
该系列产品的开发，运用了先进的CAD／CAM计算机辅助设计和制造技术，成功地模拟了风机运转工作状态，有效的了啮合间隙，配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等先进设备，实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工，提高了关键部位的加工精度，该系列产品具有的节能、、低噪声特性，赢得了全国广大客户的信赖。产品已广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。
公司以“质量、用户至上，，的经营理念，以适中的价格，的质量，出色的性能服务于广大用户。
章丘中日合资锦工机械厂产品已通过ISO9001国际质量体系认证，并通过济南市产品质量监督检验所检验。 全体职工热忱欢迎各界朋友亲临我厂洽谈业务，指导工作，携手并进共创美好未来！
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