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章丘罗茨风机间隙_罗茨风机

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章丘罗茨风机间隙_罗茨风机

章丘罗茨风机间隙:电厂罗茨风机维修规格尺寸 章丘锦工机械用心服务

  罗茨风机工作原理:

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  1.基本原理。罗茨风机是一种转子压缩机械,两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成,叶轮之间,叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合,假定其页面互相接触,鼓风机进,排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,有高压气体向基元容积回流均压而实现的。2.预进气原理。罗茨风机的预进气压缩方法,主要是为改善罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中,通过在开机壳或墙板上的导气孔口,向其内部,预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接衡。与传统的压缩情形相比,导入预进气后,排气口的回流冲击强度大为减弱,罗茨风机的气体性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一部分气体,作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷

  罗茨风机选型时的注意事项:

  1.耐压风机容积的大小及设定风机的转速大小,以及在耐压状态下的泄漏量。2.容积罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长,其泄漏量越来越大。3.转速罗茨风机负压状态下的密封问题,一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏,而我们都知道,骨架油封准对的是刃口单向密封,背对面如果负压过高,就形同虚设了。

章丘罗茨风机间隙:章丘罗茨风机厂家的行业须知「多图」

  (1) 做好例行保养工作。

  罗茨鼓风机章丘罗茨风机厂家的行业须知「多图」[诚泽机械7qbg3rv]

  房应保持清洁,设备表面无积土和油垢。

  (2) 定期检查罗茨鼓风机各连接螺栓的紧固程度。

  (3) 新机或大修以后的风机运转48h后,应将油箱内的润滑油全部换去,重新加入规定牌号的润滑油。

  (4) 齿轮箱润滑油牌号应符合产品说明要求,连续工作满500h,应全部换新油。

  (5) 滚动轴承每周须加注润滑油一次,轴封装置每24h加注机油一次。

  (6) 每周应打开轴封放油螺塞一次,以清除废油,若轴封出现微量漏气,为减少热空气对轴承的影响,应将此螺栓常开,但应相应增加注入油封机油。

  (7) 润滑油或润滑脂应专人验收,专人保管、专人指导使用,定期检查,不可混入杂质或进水乳化,所加机油一定要过滤,润滑脂用手刮一遍,以防混入杂质,加注润滑油前应先检查油枪,油杯是否畅通。

  (8) 罗茨鼓风机尽可能避免长时间备用,应采取动态备用方式,使鼓风机交替运行,以免电机受潮绝缘降低。

  (9) 停用后的罗茨鼓风机应每隔24h盘动转轴,翻转180°改变风叶停留位置。

  (10)为延长罗茨鼓风机使用寿命及合理安排检修期,应适当安排鼓风机的运转周期,做到交叉间歇使用。为此,连续运转的机组多10d应换机一次。正常情况下,罗茨鼓风机每运转500h检查一次,每2000h进行小修,每3000h进行中修,每15000h进行大修。蝶阀或闸阀每两周保养一次。

  很多认为三叶转子鼓风机由于比二叶转子

  罗茨风机

  多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下,二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大,这是一种错误的观点。

  对于渐开线型的叶轮,由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系,也就是在选用渐开线叶轮的时候,二叶和三叶的风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。在叶型选取适当的时候,三叶的比二叶的理论输气量更大。

  1、中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶转子罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型风机的排量和转子的头数没有关系。

  2、叶转子的力学性能较好,相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  3、叶转子风机的振动和噪声比二叶的小,在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长 15% 左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动,二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  4、叶转子风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好,在汽车机械增压上的应用越来越多。 随着机械加工技术的发展,批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶转子鼓风机相对于二叶的优势较明显,其应用会更加的广泛。

章丘罗茨风机间隙:罗茨风机的间隙如何调整?

  工作原理

  1.罗茨风机是容积式风机的一类,有2个三叶叶轮在由壳体和护墙板密封的空间中相对旋转,由于每一个叶轮都是使用渐开线,或者外摆线的包络线,每一个叶轮的三个叶片是相同的,同时2个叶轮也是相同的,这样就大幅度降低了生产难度。

  2.叶轮在生产时使用数控机械,保障了2个叶轮在中心距不变情况下,不论2个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的很小间隙,从而保障空气的外泄在容许范围之内。

  3.2个叶轮相向旋转,由于叶轮与叶轮.叶轮与壳体.叶轮与护墙板之间的间隙很小,从而使进风口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔。

  4.之后,每一个叶轮的其中2个叶片与护墙板.壳体构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮旋转的步骤中,被2个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把2个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就不断地从进风口输送到排气口,这就是罗茨风机的整个工作步骤。

  轴承的初始轴向间隙值都是按照轴承的精度等级确立的,要是发现叶轮外端与壳体磨擦时,将风机齿轮箱盖拆卸,松动风机两端壳螺栓,拿掉定位销。在传动齿轮和另一头的皮带轮(或连轴器)上分贝上外径表头。

  用铜锤轻轻地对称地击打齿轮和另一头的皮带轮(或连轴器)每轻击一次,用塞尺测量一次。重复进行,了解间隙满足要求为止,之后两端壳螺栓对称拧紧。

  要是发现叶轮端面与壳体侧壁护墙板相磨擦,可用塞尺检测叶轮与壳体侧壁的间隙,将固定轴承盖螺钉轩出,在靠皮带轮(或连轴器)端的轴承座与轴承盖间增加或抽取垫纸来调整,使叶轮作轴向移动。按照所测间隙而定。校正完毕,再讲;螺栓依次对称地旋紧,将轴承盖固定好

  1.叶轮间的间隙,主要是同步齿轮和叶轮轴承在控制

  2.叶轮与箱体间隙

  3.叶轮与侧板间隙

  二和三都是调整壳体内的衬板及侧板控制间隙,所说的叶轮相碰,绝大部分是轴承间隙变大引起的,要是更换同步齿轮不行,建议使用质量较好的轴承,不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承,齿轮的磨损可以按照齿轮咬合间隙判断,要是齿轮磨损超限,可以将2个同步齿轮翻面处理,这样齿轮就可以延长一倍使用寿命,调整两叶轮间隙时一定要用塞尺沿叶轮长度测定4个点以上,保障整个长度上的间隙均匀.一致

  特性

  1.由于使用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  4.机种齐全,可满足不同客户不同适用范围的需要。

  运行条件

  1.输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  2.介质中微粒的含量不能超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不能超过最小工作间隙的一半。

  3.运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  5.罗茨鼓风机叶轮与壳体.叶轮与侧板.叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保障该间隙。

  6.罗茨鼓风机运行时,主油箱.副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  7.检查进出风口连接位置有没有忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机.真空泵要检查冷却水的安装是否满足要求。

章丘罗茨风机间隙:罗茨鼓风机转子的间隙如何调整?

  今天小编来给大家说下罗茨风机的转子间隙的调整,在用户自己拆卸和回装时经常会遇到间隙调整不好,而出现的转子磕碰问题以及转子卡主的情况。通过本章的讲解,希望您能够在一定的程度上能够了解间隙的调整,方便在以后的应用中能够独立完成这一步的工作!对于转子的间隙调整也是比较重要的一处,因为这个部分决定着鼓风机的性能是否稳定,也决定着风机在运转中对于风量的损失和风机压送空气的容积率有着直接的关系。同时间隙一旦调整的不合理,那么两个转子之间就可能会产生磕碰,以至于别住劲卡主。在这种情况下运转会对转子产生磨损与损坏!所以为了保证转子与转子之间,转子与机壳之间不发生接触和摩擦,工作的间隙越大越可靠!但是在调整中,需要同时都兼顾到,确定一个微小而又安全的工作间隙。用户可以根据装配的间隙测量值来间接的控制工作时的转子间隙大小。

  在实际的应用中,一般是将转子与机壳之间的间隙取得较小,三叶轮之间的间隙取得间隙值较大,墙板与叶轮的定位一端的间隙值取得较小,自由端的间隙值取得较大。

  章丘锦工机械制造有限公司成立于2005年,是全国罗茨风机优秀生产企业之公司位于风景秀丽的72名泉之一百脉泉之地,山东省济南章丘市城东工业园内,距济南国际机场,京沪高铁济南站仅一小时车程,交通极其便捷。公司主要生产销售低噪音、高效能、环保节能型风机,主要系列产品有锦工三叶罗茨风机,CSH系列回转式风机,锦工-H高压罗茨风机,罗茨真空泵等产品。 公司拥有现代化的加工车间20000m2,有先进的数控机械加工设备,精密的检测仪器;严格的质量测控体系,有高效的销售团队,完善的售后服务体系,产品遍布全国各地,广泛应用在电力,矿山,冶金,环保,化工,建材,食品,水产养殖等领域。 公司始终坚持以人为本,科技创新。重视人才建设,与高等院校校企合作,利用学校先进技术和优秀人才优势,为公司提供技术支持服务,在鼓风机研发、设计、生产制造、产品检测全方位跟踪,从而保证出厂产品质量稳定可靠,目前公司推出的系列风机产品销往全国各地,均得到客户满意认可。

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