章丘市锦工机械有限公司位于素有小泉城之称的章丘市，明水赭山工业园，地理位置优越，交通十分便利。我公司是罗茨风机的专业生产厂家，拥有雄厚的技术开发生产能力，是集开发，研制，制造，销售于一体的企业。
公司拥有严谨的质量监控体系和完备检测手段，完善的销售和售后服务体系。公司引进技术，生产的G锦工系列螺丝工具，流量大，噪音低，节能运转平稳，用寿命长等特点。
均经过静，动平衡校验。成品运转平稳，振动极小。通过一对转子的‘啮合’(转子之间有间隙，又不相互接触)使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间。罗茨风机是一种容积式鼓风机因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。叶轮端面，风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。鼓风机的转子这种鼓风机结构简单。
海南省罗茨鼓风机价格工厂小心地吊起连接套简。连接套简应防止腐蚀并安善保管。从动齿轮具有相同的啮合参数，是一对传动比等于1的圆柱齿轮。为了便于周向调整，从动齿多由齿圈与轮毂组合而成。调整时，应按规定的旋转方向进行旋转。反向旋转时，齿轮侧隙将空置到齿槽的另一侧去，主，从动叶轮之间的间隙将随之发生变化。转子按叶轮头数有两叶与三叶之分齿轮有直齿，斜齿及人字齿等几种齿型。按叶轮形状有直叶与扭叶之分。三叶转子有直叶和扭叶两种形状。将齿套推回轴上保证两转子同步运转。主确定两叶轮间的间隙传递动力步齿轮同步齿轮的作用两叶转子均为直叶材料一般为碳素钢或高强度合金钢。齿轮与轴，齿圈与轮毂之间为圆柱配合或锥度配合。采用圆柱配合时，在配合面间装有起固定作用的平键。
鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
是否符合转向标志指示的方向，否则罗茨鼓风机不能正常排气，会发生叶片碰撞等事故。当要停止罗茨鼓风机时，应缓慢打开空气阀并关闭出口阀以关闭电源，以便罗茨鼓风机完全关闭。及转子与壳轮间，设有适当间隙，在运转中互不需润滑处理，机械部分之接触，采正时齿轮咬合模式，且壳轮（转子动作室）以侧盖汽油分离，不致有润滑油混入之虞。在罗茨风机的转子间故吐出之气体为不含油成份之清净空气，即使在长期运转情况下，亦可安心使用。检查电机转向圆弧线。
所有相配合的零件，定位销和配合键按其装配标记进行对合，以保证组装正确。所有导流器相配的两半部分都应写上编号，并在壳体的相应部位写上同一编号。重新装配时，注意不得将各导流器搞混。头螺栓可能是尖螺纹的。三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间。茨鼓风机重新组装时因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。先检查确认二叶罗茨风机机体内无杂物时，即封闭进排气口，彻底管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰接合面不准漏气，清洗主副油箱。也可通过同类装置类比推算。待电机停止运转后首先检查冷却水是否正常。存在发热的可能性，轴承室中的油位较高，将油脂放出检查时发现油脂颜色较黑，判断为轴承长期温度较高，油脂在高温下易变质。可通过理论计算得到变质后的油脂润滑性能下降，能进一步引起轴承发热，形成恶性循环。
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济南锦工风机械科技有限公司位于山东省济南市章丘区明水经济开发区。主要从事各类风机研发制造、销售、维护为一体的专业型环保设备生产厂家。我厂主要生产ZSF系列回转风机、罗茨鼓风机，产品广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、石油化工、冶金、电力及食品真装等行业。在营销领域，我厂拥有庞大的销售网络，现在全国各地建立了售后服务办事处，具有良好的商业信誉。公司以“诚信、立德、创新、共赢”为理念。始终坚持“质量为根、诚信为本、立足根本、精益求精”的宗旨为客户提供满意服务。以高性价比产品大限度满足客户需求。
实力企业文昌市新桥镇罗茨鼓风机24小时在线回转风机回转风机轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，初次使用时，大约在运行200小时后进行，二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油放干净且清洗干净后才能灌入新油。
我公司拥有的加工设备，完善的检测仪器和专业的设计制造售后服务人员，可为客户提供优良品质风机，可靠的售后，确保客户无后顾之忧。三风机械愿与海内外朋友携手并进，共创美好未来。罗茨风机目前广泛应用在膜吹扫上，反渗透过滤膜清洗专用风机，前几天发往云南的300型号膜吹扫风机得到了客户的肯定及认可。马上再订购两台使用。
实力企业文昌市新桥镇罗茨鼓风机24小时在线虽然回转式鼓风机与罗茨鼓风机都是鼓风机，功能也相近，但是，两者在使用上还是有区别的。回转式鼓风机可用于，实验室，人口聚集区生活的污水处理，印刷行业的真空送纸，电镀槽，工业废水的搅拌曝气，塑焊，吹风的气源供应，燃烧器的喷雾，玻璃工业及其它等。
叶罗茨鼓风机底座下的铁垫要暴露底座外缘10-50mm，平垫要超过底座螺栓的中心，垫要在纸浆前应用焊接点焊，使其坚固。
产品特点：(1)定容式风机，无内压缩，输送气体具有强制性，随着压力的变化，流量变化很小。(2)产品采用三叶直线形叶轮，进排气脉动平缓，噪音低。(3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一种新型节能产品。(4)产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑，体积小，重量轻，外形美观大方。(5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长，噪音低。(6)输送空气清洁，不含任何油质灰尘。三叶罗茨鼓风机口径从50到350。
回转风机检查方法：罗茨风机的运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能大限度地保证三叶罗茨鼓风机运转的灵活性。分地区有噪音要求，有隔音罩的话，夏天打开隔音罩门。隔音罩形成密封空间，增加环境温度，吸入空气温度高，出口温度高。装有隔音罩的三叶罗茨鼓风机夏天入口温度超过45度。
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
罗茨风机主要被应用在污水处理、水产养殖、物料输送、农药化工、易燃易爆气体输送、甲醛合成等众多领域。但是记者通过调查却发现了一个严肃的事：大多数人只知道罗茨风机用途广，却很少有人注意过机器的维护，哪怕经常使用罗茨风机的人也没有特别在意机器的维护。
“工欲善其事必先利其器”，学会机器的维修和保养是一件很重要的事，为了帮助罗茨风机使用者学会保养机器，锦工风机小编总结了一些大众经常忽略的机器小细节供大家参考，帮助大家学会保养罗茨风机。
一、罗茨风机的日常维护
1、在平时的使用过程中，要经常检查轴承的温度、振动和运转声音；
2、罗茨风机运转过程中，要注意检查机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦，或者是否吸入异物；当机器有摩擦的情况，甚至摩擦现象很严重时，会引起机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，当出现这种情况时，要立即停止工作；
3、在冬季使用罗茨风机时，尤其是寒冷地带，需要用冷却水的鼓风机停机后，必须先放掉冷却水，防止存水结冰对机器造成损坏；
4、罗茨风机在在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。
二、定期检查
1、每日检查。机器使用前要注意检查油位高度、主副油及轴承部位的温度、吸入和排出的压力、电机负荷、填料密封效果等，每一个部位都至关重要，对机器的使用寿命及工作效果产生影响；
2、3个月检查。当罗茨风机工作了3个月的时候，使用者就要注意更换主、副油箱润滑油，清洗空气滤清器；
3、半年检查。注意检查风机管道支承情况，填料密封情况，还要注意风机的密封泄漏情况；
4、一年检查。检查旋转轴唇形密封圈、 检查叶轮及机壳内部、检查各部间隙、检查齿轮
在此，记者要向大家重点介绍一下锦工罗茨风机的维修服务，专业的解答，专业的客服人员，专业的技术检测，让您享受专业的服务！在锦工风机您可以享受以下服务：
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希望记者的推荐能帮助更多对于罗茨风机的使用及维护有困惑的读者，或者如果你们还有很多疑问的话，也可以致电进行了解，多了解总没有损失。
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济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。
会省去非常多的麻烦，而且双方能够节省非常多的时间。电流高，若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。现在的环保行业中罗茨风机的使用范围越来越广泛，污水处理、水产养殖、造纸、石油、化工、气力输送等行业已普及广泛。电机型号，考虑品牌之前，很多朋友也会担心型号是否合适，所以在选型时，优先考虑的是电机型号的问题，先选好型号，具体的电机功率，再考虑电机品牌的问题。是否变频，很多客户在采购风机时，配置的不是变频的电机，后面想做变频处理了，就又担心非变频电机能够加装变频控制柜的问题。电压情况，很多水产养殖的客户。
一般罗茨风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。罗茨风机的油封安装方法：如果罗茨风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指。宝位置，然后阵装另一个油封；油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；当罗茨风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；把罗茨风机油封往轴上推进时，可用螺丝刀沿轴封内径旋转，边转边推，为避免唇口损伤和弹簧脱落。罗茨风机油封在运转初期发生微量渗漏是允许的，一般，随着运转时间延长，渗漏有可能逐渐停止。
在一个油封座里安装两个油封时，不得将其叠在一起一次压入。必须先把一个油封压装到位，然后再装另外一个。同时，不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面（即扣弹簧的一面）指向需要密封的一侧。与安装O形圈一样，当油封唇口通过螺纹、键槽及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄铜片卷筒进行保护。把油封往轴上推进时，为避免唇口损伤和弹簧脱落，可用螺丝刀沿轴封内径旋转，边转边推。油封在运转初期（5~100h以内）发生微量渗漏是允许的，一般，随着运转时间延长，渗漏有可能逐渐停止。检修时，如果为了避免渗漏，对油封采取过大的径向压力（例如采用过短的弹簧）是不可取的，这样容易使油封唇口烧坏。
罗茨风机在化工行业使用效果，化工行业用罗茨风机噪声产生原因：罗茨风机的噪声源，罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：从进气口和出气口辐射的空气动力噪音；外壳和电动机，轴承等辐射的机械噪声；振动辐射的固体声。在这些局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声（简称气动噪声）强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。
对于罗茨风机进口消声器过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。如果清洗之后发现风机消声装置过滤网片上的不锈钢丝有变形或损坏现象的话，需要及时更换使用。在清洗杂质的时候注意对罗茨鼓风机消声器过滤网片上的丝网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。每半个月对空气过滤网清洁1次，时刻养成正确的维护过滤网的习惯有利于避免不必要的麻烦。罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何的苗子，除了要注意一般性罗茨风机维修规程外，对下述各点要着重注意。鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。随着国内各领域新技术的不断拓展。
不必卸下罗茨鼓风机上半壳体。罗茨鼓风机重新组装时，所有相配合的零件、定位销和配合键必须按其装配标记进行对合，以保证组装正确。所有导流器相配的两半部分都应写上编号，并在壳体的相应部位写上同一编号。重新装配时，必须注意不得将各导流器搞混。垫片和圆形密封圈对罗茨鼓风机能否保持优良性能，具有重要意义。因此，必须严格检查，即使发现极轻微的缺陷，也应更换新的。如罗茨鼓风机用以压送氧气、石油化工气体或高压空气的，所有零部件必须按照制造厂规定进行清洗。每当拆卸罗茨鼓风机和更换零件时，应检查并记录全部问题，以供日后参考。入口温度，输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下，超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求。
关于罗茨鼓风机的使用，锦工风机在之前的文章中给大家写过，罗茨风机的使用可以24小时运行，不过24小时运行的风机尤其需要注意一些维护内容。
1、润滑油
润滑油的量要每天进行检查，不得出现油量不足的情况，润滑油每个月进行补充，每3个月更换一次新的润滑油。
2、润滑脂
润滑脂每周进行添加，这个要注意，润滑脂也就是我们常说的黄油，每周都需要进行加注。
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3、风机压力
每天对风机的压力表表值进行记录，风机长期运行的情况下，不得出现超压的情况，长期在超压的情况下运行，对风机的损坏很大。
4、水冷却型风机维护
如果我们的罗茨鼓风机是水冷型，水冷型罗茨鼓风机在使用的时候，冷却水一定不能断流，在使用过程中，冷却水可以起到冷却油箱的作用，避免过高的温度对润滑油产生影响。
罗茨鼓风机可以24小时运行，长期运行一定要做好风机的维护和保养工作，此种状况下，如果维护保养工作不到位，风机出现故障的几率会大大增加。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机产品列表
罗茨鼓风机油罗茨鼓风机漏油罗茨鼓风机维护
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罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有时也有密封气体的要求。
二、气密封装置
通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
图罗茨鼓风机密封图示说明
1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾部油密封
4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.机壳
1. 迷宫密封
是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多
曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温
度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件
加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。
由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场
合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2. 填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。
由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3. 涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。
三、机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为!型机械密封与"型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的“"型机械密封”。采用"型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。在实际工作中，也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业，选用高炉用风机，根据其输送介质组成、使用工况等具体要求，综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买，共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标，厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中，问题百出，最后不得不重新选用其他密封形式的风机。
四、结语
由于罗茨鼓风机具有多种密封结构，各种密封形式又各具特点，因此在选用罗茨鼓风机时，除选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送CO2或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机，如L系列填料密封风机或RP系列填料密封风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用，且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体，可选用K型机械密封风机（单机械密封），否则，就须选用N型机械密封（四机械密封）风机。
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罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨真空泵，由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
与离心风机的区别比较大：
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。
污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。
?简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m³；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
?操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T 8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
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