1、管道阻塞
管道阻塞之后，风机如法正常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净恢复通气。
2、弯头过多
管路的弯头过多，无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，尽量减少弯头的数量。
3、型号选小
型号选小之后，风机自然处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，我们要做的是增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是有效的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。
4、闸阀未打开
罗茨风机在启动的时候，要空载启动，有些客户，在打开闸阀之前，只打开了一部分，-铧岽凤饥- 那么自然会导致风机的超压运行。
5、逆止阀装反
逆止阀装反，不单单是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，那么请及时断电进行检查。
罗茨鼓风机超压通过压力表可以查看出来，压力表的数据就是前方管道的压力，如果是超压，首先要从前方管道进行检查，确认前方管道没有任何问题之后，在考虑型号的问题，是不是型号选小了。
如果是新设备那么就考虑型号，如果是旧设备，那么要检查下风机，是不是自身存在一些问题。
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罗茨风机风量变小原因以及在运转过程中的注意事项
罗茨风机管道要求：
1.风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2.管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）
3.管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4.管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5.多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6.管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
罗茨风机风量变小原因：
1.罗茨风机进口过滤器堵塞：罗茨风机进口消音器内含过滤器，有过滤空气中杂质的效果，时间久了内部积搂杂质过多，进口不畅通就会导致风量变小，所以我们需要定期清理进口过滤器，保持进风口的畅通。
2.皮带打滑：质量再好的皮带也有寿命，时间长了要及时更换皮带，还有使用过程中三角带要隔一段时间调整一下，皮带松动后悔出现打滑或者风机风量不足的情况。如果是因为皮带轮打滑造成风量不足，需要调整皮带轮，或者对皮带轮之间的距离进行调整。
3.管道漏风：罗茨风机属于管道风机，是通过管道输送气体的，管道损坏气体跑到空气中自然就会出现风量不足的情况，所以平时现场工作人员要及时做好检查工作，如果管道有损坏或者漏气情况要及时修好。
4.管道太长：管道过长压力不足，也会导致风量不足，这个时候需要重新设置管道。
5.电压过低：电压电流不稳定，造成罗茨风机不能正常稳定的运转，也会是风量变小的原因，所以将罗茨风机安装完成之后，要检查线路的电流电压，保证电压的稳定。
罗茨风机在运转过程中注意事项：
1.罗茨风机运转过程中，须经常检查轴承
2.罗茨风机设备中润滑油温度
3.电流表的示值
4.罗茨风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。
5.风机有填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。
罗茨风机运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。不要以为运转中的罗茨风机不需要看着，恰恰相反更应该好好地看着，要不稍微不注意就会造成风机的损坏，影响正常的使用。
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罗茨鼓风机安装及大小跟风量之间的关系
罗茨鼓风机叶轮生锈处理方法:
1.拆卸罗茨鼓风机进气消音器。风机出口被盲板阻塞。从风机入口倒入柴油，直到将柴油浸入叶轮中并在柴油中浸泡24小时。
2.放出柴油，用杠杆将叶轮从风机入口位置轻轻地来回推动，直到叶轮松动，然后缓慢旋转叶轮，直到风机叶轮能在风机腔体内平滑转动一圈。
3.清洁风机中的残留柴油，安装三角皮带并用手确保风机可以平稳旋转。
4.将电源连接到电动机，启动测试机，并注意风机声音是否实时有异常噪音。如果有异常声音，请立即关闭机器，并检查风机中是否有异物，直到异常声音消除。
如果风机长时间关闭，则应每两周打开一次风机并运行约5分钟。并做好防雨保护，必要时可在叶轮上涂抗氧剂油。
罗茨鼓风机的安装:
1.地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2.机组安装的基础面应置成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当的地域。
3.安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4.当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5.消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6.在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报 警信号。
7.为了保证罗茨鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。
8.安装时必须找正，罗茨鼓风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9.安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
罗茨鼓风机大小跟风量之间的关系：
罗茨鼓风机的进出风口的大小
罗茨鼓风机的风量与速度有关，鼓风机的进气口越小，风量越小，鼓风机压力越高。随着进气量的增加，鼓风机的风量略有变化，鼓风机的气压降低，出风口的风量增加，风输出反向，但是风机风压增加。因此，入口和出口的大小会影响空气量和风机压力。
罗茨鼓风机转子
罗茨鼓风机运行由转子执行。鼓风机转子的频率决定了鼓风机中的空气量。由于鼓风机转子尺寸固定，因此使用转子和鼓风机。壳体之间的空间为0.01 mm或更小，鼓风机的风量增加，压力增加。由于技术限制和各种因素（例如鼓风机的使用寿命和安全性），它们的配制标准相同。
罗茨鼓风机转速
在许多通风良好的地方，风机速度不是很高，但是工作风机的风量与速度是分不开的，并且还会影响风机速度下的风量。在正常情况下，速度与鼓风机风量成正比，鼓风机速度高，并且鼓风机风量也增加。不确定风量和风机风速是否相关，但这也是必要的。
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1、管道口径问题
只知道管道口径，是没法进行选型的，首先是不同的工况环境，口径可能不同，管道很多情况下也是非标管道，我们有一部分客户，很多时候是通过加装变径接口，来进行调整的。
2、选型参数问题
选型时，如果是标准口径，我们可以提供一个大概的型号范围，但是不能具体了解到风机的型号，只能确定一个大致的范围。
3、怎样选型罗茨风机？
上面我们说到了，罗茨风机选型需要掌握风量和压力参数，有这两个参数我们可以进行选型，如果没有这两个参数，我们只能通过影响这两个参数的其他因素进行选型。
比如在污水曝气中，通过水深判断风压，通过这些参数对风机的型号进行确定，关于参数的问题，我们建议找技术给设计一下，然后得出相应的参数，这样选型是比较牢靠的。
如果您使用的风机是用在气力输送系统中，没有经过技术设计，可以联系我们的在线客服，我们会给您提供一个调查表，通过这个调查表，我们可以给您设计具体的风机参数。
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