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罗茨风机轴坏发红能用水降温吗_罗茨风机

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罗茨风机轴坏发红能用水降温吗_罗茨风机

罗茨风机轴坏发红能用水降温吗:叶罗茨风机齿轮损坏以及安装注意事项在污水曝

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机齿轮损坏以及安装注意事项在污水曝气中供气不足原因

  三叶罗茨风机使用前的检查工作:

  1.检查各部门联接是否紧固。

  2.检查三叶罗茨风机跟电机的找中、找正品质.风机轴线与电机轴线误差不得超过0.2/1000㎜,否则将会引起罗茨风机振动,噪音增添,影响风机的使用寿命。

  3.检讨机组底座四处是否全体垫实,地脚螺栓是否紧固。

  4.风机在开车前,打开主油箱及付油箱上部的透气帽,参加润滑油至油标油位线向上2-3㎜处,所用光滑油牌号随节令温度、工作环境温度变更而定,倡议夏天采取N68号机械油,冬天采用N32号机械油。

  5.向冷却部通水,冷却水温度不超过25℃,冷却水量约10-18L/min。

  6.全部翻开三叶罗茨风机进排气口阀门,盘动转子,转子应滚动机动,同时留神倾听各局部有无不畸形的杂声

  7.检查电念头转向,必需合乎转向标牌所示方向,否则风机不能正常送风,还可能呈现叶轮碰撞景象.水中曝气时,水将反向流入风机:力量输送时,会将输送物吸入风机造成事变。

  三叶罗茨风机齿轮损坏以及安装注意事项:

  1.超负荷运行或承受不正常冲击;排除方法为更换。

  2.润滑油油量过少,或油质欠佳;排除方法为更换。

  3.齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙1/3时;排除方法为更换。

  三叶罗茨风机安装注意事项:

  1.地基要牢固,表面平整,地基应高出地面。

  2.风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。

  3.风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保温度在40℃以下。

  4.风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。

  5.风机室外配置时,请设置防雨棚。

  三叶罗茨风机在污水曝气中供气不足原因:

  1.选型错误

  如果选型出现了错误,风量、压力不足,无法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现风机超负荷电机超电流的现象很正常;风量选择过小,造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。

  2.单向阀问题

  单向阀是一个单向阀门,是为了避免气体回流,有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气,但是压力大的时候打开;关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了,装反了气排不出去,不仅曝气不成功,还有可能把电机烧坏!

  3.三叶罗茨风机本身故障

  三叶罗茨风机用的越久,风机的部分参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。

  4.管路问题

  在使用三叶罗茨风机时,管路问题也经常发生,如:入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。

  5.电路问题

  电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常,电机转向错致使风机反转,电器元件老化致使输出电压过低等。

罗茨风机轴坏发红能用水降温吗:罗茨风机的日常维护和引起风机轴承损坏的原因及解决方法

  原标题:罗茨风机的日常维护和引起风机轴承损坏的原因及解决方法

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机的日常维护和引起风机轴承损坏的原因及解决方法

  罗茨风机的日常维护:

  1.首先是使用后,我们不要说清洁过的罗茨风机安装在我们在维护过程中经常进出的地方。这样,很可能在下次造成不必要的损害。

  2.另外,不允许在易燃,易爆并可能产生腐蚀性气体的区域安装罗茨风机,否则后果非常严重。

  3.三叶罗茨风机在操作过程中利用鼓风机的压差自动将润滑液传送到滴头,然后滴入气缸以减少摩擦和噪音,同时保持气缸中的气体不回流。

  4.安装罗茨风机时,还需要观察周围环境是否牢固以及其表面是否相对平坦。它应尽可能安装在相对稳定的地方。

  5.罗茨风机的周围温度也需要很好地控制,因为鼓风机在工作时会发热,导致温度升高,因此此时的工作环境温度不能超过40摄氏度。

  引起罗茨风机轴承损坏的原因及解决方法:

  当电动机正常运行时,三相负载是对称负载,因此三相电流基本平衡且尺寸相等。如果电机在运行过程中出现异相,风机振动会变大,罗茨风机会出现异常声音,速度会降低,电流会降低增加,电机温度急剧上升,导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相,加上许多设备的开关是自锁或自动开启,停电后,输电相位丢失事故,可能会烧毁十几个电机

  由于罗茨风机长期不间断运行,电机本体的温升过高,轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水,直到轴承损坏,轴弯曲和皮带断裂等导致定子和转子。摩擦(通常称为扫帚)导致核心温度急剧上升,燃烧槽绝缘,匝间绝缘,导致绕组匝间短路或在地面“射击”。在严重的情况下,定子芯可能倒置,未对准,轴被磨损,并且端盖被刮掉。轴承损坏通常由以下原因引起:

  1.轴承装配不当。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击,则轴会受到磨损,导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失,或者干扰减小,内圈现象发生。当门没有均匀攻丝时,端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损,就允许间歇运行的外圈现象。

  2.轴承壁未清洁,或润滑脂不干净。例如,轴承保持微小的钢材料彻底清洁,并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

  3.轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后,干涉很大或椭圆度超过标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承运转过程中摩擦力增加,温度急剧上升直至燃烧。

  4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足,轴承的内圈和外圈不在一个切削面上,导致轴承“吃得不同”,然后温度升高直至燃烧。

  5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

  6.轴承体存在质量问题,如滚道锈蚀,旋转不灵活,间隙过小,保持架变形等。

  7.备用机长时间不运行,润滑脂变质,轴承生锈只能维护和保养,只能定期检查并定期更换润滑脂。

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罗茨风机轴坏发红能用水降温吗:罗茨风机轴承温度过高怎么办?

  原标题:罗茨风机轴承温度过高怎么办?

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机是一种容积式压缩风机,其核心部件为包括主、从动轴,叶轮和齿轮的转子系统。因其具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳等优点已被广泛应用于石化、电力、冶炼、食品和污水处理等诸多领域。罗茨风机是电厂湿法脱硫工艺的关键设备之一,火电厂锅炉系统采用石灰石-石膏湿法脱硫方式时,大多采用罗茨风机为吸收塔鼓入足量空气,用以氧化吸收塔浆液内亚硫酸钙,促使其生成易于后处理的二水硫酸钙。罗茨风机运行的稳定性直接影响脱硫系统的正常运行以及环保达标排放。大唐科技产业集团有限公司信阳项目部#4脱硫系统采用锦工鼓风机厂生产的三叶式罗茨风机,型号为ASF300,额定电流为49.4A,轴承在线监测跳闸设定温度为98℃,实际运行中罗茨风机电流为43A,高于其长期正常运行值(30~32A)。冬季时室温较低,罗茨风机运行状况良好(室温5℃时,罗茨风机前轴承在80℃左右),而到了夏季,当室温达到30℃以上时,罗茨风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸,机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理措施,但运行中卫生状况较差,没有从根本上解决问题。1 解体检查为了从根本上解决罗茨风机电流高轴承高温问题,我们对其进行了解体检查,解体检查前,我们从风机本身查找原因,推测可能有以下四种可能:(1)风机内部间隙发生变化,叶轮可能与墙板有轻微的摩擦,导致风机出力大、电流高,摩擦生成的热量传递至轴承处,导致轴承发热;(2)轴承自身出现了问题;(3)轴承与轴以及轴承室的配合出现了较大的间隙配合导致发热严重;(4)轴承室中润滑油质量较差,无法在轴承高速运行中形成油膜,轴承滚子出现轻微干摩擦导致发热严重。解体后与推测对比如下:(1)风机内部间隙相对于上次检修后发生了变化,主动叶轮和前墙板间隙为0.30mm,小于0.40~0.60mm的装配要求,前墙板上存在轻微摩擦痕迹,存在导致轴承发热的可能;(2)解体后的轴承质量较好,未发现滚子和滚道磨损现象,保持架完好无磨损,排除轴承自身问题原因;(3)轴与轴承内圈配合部位存在严重磨损现象,轴与轴承内圈已成为间隙较大的间隙配合,存在发热的可能性;(4)轴承室中的油位较高,将油脂放出检查时发现油脂颜色较黑,判断为轴承长期温度较高,油脂在高温下易变质,变质后的油脂润滑性能下降,能进一步引起轴承发热,形成恶性循环。对风机叶轮检查后发现叶轮状态良好,未有磨损的痕迹,考虑到未有动平衡机,因条件受限,未对其进行动平衡试验即回装;对风机齿轮检查后发现齿轮原材质为20CrMnTi合金钢,材质较好,在使用中齿轮未发生磨损以及断齿现象,未对齿轮进行调整;轴承室油箱内每个轴承处均有一个甩油盘,固定在叶轮末端,随着轴一起旋转将油甩至轴承上,让轴承充分润滑,有两个甩油盘发生损坏,采用3mm厚钢板按照原来甩油盘尺寸重新制作两个甩油盘;检查风机轴承锁紧螺母止退锁片,发现已经多次使用,锁片已经失效,无法起到防止锁紧螺母松脱的功效,为防止运行中轴承锁紧螺母松脱,更换全部失效止退缩片;检查轴承室油箱壳体冷却水管路内较多水锈,对其震打后注入稀草酸溶液,待其充分反应后,将草酸倒掉,重新注入清水,清洗干净,保证冷却水环路的畅通。2 初步处理2.1 处理方案对轴磨损处进行喷涂处理,喷涂后轴承内圈与轴为0.02mm紧力的紧配合,轴承虽然无损坏,但从长期运行方面考虑,仍然更换了FAG厂家C0间隙22224轴承两套,NU324轴承两套,轴承室内部油脂进行了重新更换,轴承箱骨架油封在经受长期高温后,存在老化现象,全部更换为氟橡胶材质,保证运行中不发生润滑油渗漏,罗茨风机内部间隙进行了重新调整,测量部位如图1,a1是从动轮叶轮与前墙板间隙,a2是主动轮叶轮与前墙板间隙,b1是从动轮叶轮与后墙板间隙,b2是主动轮叶轮与后墙板间隙,c1是主动轮叶轮与壳体间隙,c2是从动轮叶轮与壳体间隙,d1是主动轮为动力轮时叶轮之间间隙,d2是从动轮为动力轮时叶轮之间间隙,调整后参数见表1,符合罗茨风机出厂使用说明书要求标准。d1:主动轮为动力轮时的测量值;d2:从动轮为动力轮时的测量值。罗茨风机装配完毕后,我们对风机进行中心找正,考虑到风机运行中叶轮及轴温度较高,风机热膨胀相对于电机要大,风机较之于电机要略低,同时为上张口,兼顾到电机的转速为980r/min,找正结果需要将径向与轴向误差控制在0.10mm内,本次中心找正百分表架装在罗茨风机上,最终找正结果:风机较之于电机径向偏差为0.05mm,风机低于电机,轴向误差为0.07mm,为上张口,符合找正要求。2.2 试运结果对风机进行送电试运行,在运行中风机的电流和前轴承温度曲线如图2。室温为20℃情况下,风机前轴承温度上升较快,电流仍然较大,未等前轴承温度上升至跳闸温度98℃时,及时安排风机进行停运。风机在本次检修后与检修前相差不大,检修中所做调整未起到明显效果。3 再次处理3.1 制定检修方案由于在初步检修中未查找到风机运行中存在问题的根本原因,计划从如下两方面考虑:(1)风机前轴承为22224轴承两套,本次安装轴承游隙为C0系列,考虑到前轴承发热严重,将两套前轴承更换为游隙为C3系列的FAG轴承;(2)风机内部间隙正常情况下,风机前轴承温度以及电流依然高,对风机进出口管线进行排查,罗茨风机出入口管线有可能堵塞或者出口门存在不能全开的现象,若出口管线堵塞将导致风机出力压力增大,出口温度高,进而导致电流高,轴承温度高。  3.2 处理过程罗茨风机出口母管后分为四根支管进入脱硫吸收塔内,因出口风温度较高,在风机出口每根支管上加装氧化风减湿水,在对每根支管进行拆开检查时,发现分叉处堵塞较多垢状物,其中一根支管已经接近于完全堵死,将管道内堵塞物清理干净,同时将垢状物进行化验,其中亚硫酸钙成分为0.7%,二水硫酸钙成分为8.38%,其余成分为碳酸钙与碳酸镁,排除了脱硫吸收塔内硫酸钙浆液倒吸至出口风管道内的可能,此处所结垢状物大多为加湿水受热后析出的水垢。脱硫系统用水有两路来源:一路是厂内循环工艺水;一路是从水源地来的单向工业水。工艺水在不断循环过程中,水中离子浓度偏高,水中碳酸氢根离子在受到氧化风机出口管道高于70℃的风温作用下,加速转化成碳酸根离子,结垢板结,堵塞管道。本次检修对氧化风机出口管线加湿水进行改造,将原取自工艺水的加湿水改为从工业水取水,提高水质,同时也对减温加湿水雾化喷嘴进行更换,从空心锥型喷嘴更换为螺旋锥型,将喷出水雾更好地雾化,减小雾化后雾滴的直径,增大了雾滴与热空气反应面积,能够更好地起到降温作用的同时也能减少水垢的生成。将风机前轴承更换为游隙为C3系列的22224轴承两套,加大游隙轴承,滚子与滚道间隙相对较大,在运行中受热膨胀后,减小轴承滚子和滚道的发热量。风机内部间隙又重新进行了调整,调整后的数据与上次调整后的数据相同(图1及表1),回装完毕后,进行找正,找正后的数据为风机径向低于电机0.05mm,轴向为上张口,误差为0.06mm,符合找正要求。3.3 试运行结果送电后,在室温为25℃情况下,再次试运行,运行中数据曲线如图3。第二次处理后,在室温为25℃情况下,风机稳定运行中前轴承温度不高于72℃,较之于原来下降大于20℃;电流也由原来的43A左右下降至31A,下降12A左右,既保证了机组的稳定运行,同时也相对于检修之前更节能经济。罗茨风机作为容积式风机,罗茨风机的流量几乎不随压力而变化,应尽量避免风机出口管线堵塞以及出口阀门不能全开等工作状态,吸收塔液位每提高1m,氧化风机出口压力增加10kPa左右,出口风温升高10℃左右,至此已查找到本次罗茨风机前轴承温度高电流高原因:风机出口管线堵塞导致出口压力增加,风机出力增大,风机出力增大后电流随之上升,同时出口管线温度升高后高温气体将热量传至叶轮部位,叶轮将热量通过传动轴传至前轴承处;在对出口管线进行疏通后,一切数据均恢复正常。4 结语罗茨风机在运行一个周期后停机检查时,对风机内部进行检查是设备管理人员必不可少的一项工作,但对于风机进出口管线系统的检查,大多处于疏于管理的状态,容易导致管线内部结垢而未得到及时清理。通过提高出口风温减温水水质以及雾化效果,可以在一定程度上减少水垢生成;定期对出口管线进行检查,保证出口管线的畅通,才能保证风机正常运行。

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罗茨风机轴坏发红能用水降温吗:罗茨鼓风机维护及降温方法

  罗茨鼓风机维护及降温方法

  罗茨鼓风机的维护:

  罗茨鼓风机结构简单,性能稳定,便于管理和维护

  1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前,请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后,逐渐调节阀门,使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量,以免损坏风机。

  在正常运行过程中,邮政人员应定期进行检查,重点是检查几个部位的螺栓是否松动,润滑部位是否漏油,两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常,等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统,注意润滑剂的质量,并仔细聆听鼓风机的运行情况,以确定转子轴和叶轮的运行情况。

  2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力,轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动,则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证,并及时进行处理,以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机,以检查和调整叶轮和叶轮,叶轮和机壳,叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围,经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

  3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前,必须准备一些专用工具。在拆卸过程中,必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸,以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

  罗茨鼓风机降温方法:

  1.通常,罗茨鼓风机会配备隔音设备,在夏季,必须打开隔音罩。隔音罩构成了一个密闭的空间,从而增加了环境温度,使吸入的空气温度升高,出口温度升高。在夏季,许多带有隔音罩的罗茨鼓风机的输入温度都超过45度。

  2.如果罗茨鼓风机安装在室内,有条件的可以安装空调。不要担心电费情况。因为电机温度升高了10度,寿数减少。因此,室内安装空调可以延长设备寿命也可以降低出口温度。

  3.降低进口温度和出口压力可以帮助我们降低温度。

  4.减小管道弯路等,并使管道压力损失和其他压力损失最小化。

  罗茨鼓风机噪音过大处理方法:

  1.电机轴承磨损,更换新轴承。

  2.润滑不良,经常清洗滴嘴和滤油器。

  3.风机进入研磨造成的灰尘,此时要修复风机。

  4.皮带置振动安装不当,再检查重型皮带置即可。

  6.没有润滑油也会导致高噪音,然后检查供油系统。

  5.管道堵塞造成的压力升高,需要清洗或更换管道。

  7.皮带轮松动,顶丝紧固或者是三角带滑动,调整皮带张力。

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