罗茨风机需要散热冷却的地方
1、轴承
轴承的温度不能过高,每天都需要对轴承的温度进行检查测量,轴承的重要性就好比我们骑车的轮胎,轮胎瘪一个,跑起来就会费劲,轴承的重要性堪比风机的轮胎。
2、机壳温度
机壳温度也需要每天进行检测,超过100度就意味着存在有一定的故障了,需要对风机进行检查了。
4、油箱散热
对于高压力的罗茨鼓风机,油箱也需要进行散热,主要冷却方式是通过水冷管进行冷却油箱,油箱温度过高,会导致润滑油失效,润滑油失效风机齿轮就会出现故障。
5、电机散热
一般小型号的电机不需要散热,只有大型号的风机才会配置有单独的散热风扇,以降低电机的温度。
6、周边环境温度
罗茨鼓风机的机房尽量保证良好的通风,避免散热不畅,增加风机整机温度的提升。
山东锦工专业罗茨风机生产厂家,专业生产罗茨风机、密集型罗茨风机、双级罗茨风机、水冷罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,设计实施气力输送系统工程。
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锦工机械给大家介绍一下罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况
罗茨风机噪音处理方式:
1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射,即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资,而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失,这对节能非常不利,并且因此,改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择,适当的装置和操作方法,以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高装配精度;更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承,使转子处于动态平衡状态;用弹性联轴器连接电机和风机;为了改善设备的维护和保护,除了平滑油,拧紧螺栓,更换损坏的部件等。
3.罗茨风机装置的噪音消音器。在正常情况下,从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而,在控制风机噪音时,必须在进气管和排气管中安装合适的消音器,并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器,体积更大,消音通道更窄。消音器很少使用,当然,消音器的选择,设计和安装应根据实际情况而定。
4.罗茨风机的隔音罩方法,就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能是如何采用冷却的办法包管风机的正常运转。
罗茨风机在运转过程中易出现的状况:
1.轴承温升过高
没有定期进行清洗换油,润滑油中油渣太多,轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量,导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑,就更易引起轴承发热,这是由于润滑脂呈固体状态。
轴承在高速运转时产生的热量无法散发,此时应打开轴承端盖,检查分析其原因后再对症处理。
2.风机启动时有敲击声
风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断,致使两叶轮间隙变小而互相撞击,此情况不及时发现,最终将导叶轮与机壳的损坏。因此,当听到有敲击声后,应立即停机检查,若发现螺栓松动或定位销折断,应先在正时齿轮组上打上记号,再在轮毂与齿轮上打上相应记号(为方便安装找正),把折断的螺栓或定位销取出,重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙,最后将螺栓和定位销锁紧即可。
3.风置、风压不足或无风压风量不足
风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下,后墙板间隙应比前墙板间隙稍大,亩控制在0-20mm,过大则风量不足,过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现,但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时,才会出现无风现象,此时应停机清理进风管道。
定时做好罗装风机的维护保养工作,可延锦工机的使用寿命。
:
1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!
单向阀的安装使用说明:
对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启---关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
罗茨风机的性能参数与操作说明:
性能参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
操作说明
1.输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
2.介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3.罗茨鼓风机的运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。
4.使用罗茨鼓风机时,压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5.叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配罗茨鼓风机时要保证该间隙。
6.在运行的时候,主油箱、副油箱油位必须在罗茨鼓风机的油位计两条红线之间。
罗茨风机在下雨天如何维护保养:
1.下雨天,罗茨风机在室外运行的时候,有可能会出现油漆脱落的情况。雨水直接腐蚀掉风机外壳的油漆,之后又在太阳下面暴晒,出现这样的情况也是正常的,用户只需要在雨天过去后,在外壳上面重新刷油漆就可以了。一定要及时重刷油漆,不然的话,脱落的油漆面积会越来越大。
2.下雨天的时候,罗茨风机的螺栓会受到比较大的影响,有可能会出现生锈的情况。因此,用户应该在雨季过后,擦掉螺栓上面的水分,还可以在其上面涂上黄油,这样就可以避免其和外界空气有接触,也就断绝其生锈的可能。
3.雨水还有可能会对电路有影响,到时候就可能会引发漏电的问题。如果电路继续老化的话,甚至有可能会出现断电的情况,要是检查电路及维修。
4.雨天还有可能会影响罗茨风机的进口消音器,要是雨水进入消音器就不好了,因此,用户最好是做好遮挡工作,避免其雨水浸湿进口器。
第五,雨水要是进入风机内部结构的话,还有可能会对叶轮造成影响,有可能会导致叶轮生锈,到时候就会影响其风量压力,要尽量避免这样的情况。
罗茨风机轴承发热原因以及处理方法:
罗茨风机轴承发热原因:
1.润滑系统失灵,油不清洁,粘度过大或过小。
2.轴上的油环没有转动或转动较慢,带不上油来。
3.轴与轴承偏斜,鼓风机轴与电动机轴不同心。
4.轴瓦研刮质量不好,接触弧度过小或接触不良。
5.轴瓦表面有裂纹、擦伤、磨痕、夹渣等缺陷。
6.轴瓦端面与止推平垫圈间隙过小。
7.轴承压盖压得太紧,轴承内无间隙。
8.滚动轴承损坏,滚珠支架破损。
罗茨风机轴承发热处理方法:
1.检修润滑系统或更换润滑油。
2.进行修理或更换。
3.找正,使两轴同心。
4.研刮轴瓦。
5.修理或重新浇铸瓦衬。
6.调整间隙。
7.调整轴承压盖衬垫。
8.更换滚动轴承。
防腐罗茨鼓风机罗茨鼓风机间隙参数罗茨鼓风机流量
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