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罗茨风机轴承型号_罗茨鼓风机

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罗茨风机轴承型号_罗茨鼓风机

罗茨风机轴承型号:罗茨风机型号及参数

  BS 125-1.7

  风机出口升压:单位千mmH2O

  大气压:单位万mmH2O

  风机口径:DN125

  风机系列代号:BS表示博名舜品牌

  BS系列罗茨鼓风机可广泛用于污水处理曝气、反冲洗、气力输送、气体增压、粮食输送、化工石化等行业

  罗茨风机为容积式风机,输送风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一圈由2个叶轮完成3次吸、排气。与两叶型相比,气体脉动少,负荷变化小,机械强度高,噪音低,振动也小。

  在两根平行的轴上设有两个三叶型叶轮,叶轮与椭圆型缸体内孔表面及各叶轮之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使缸体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触的现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  四、风机构成:该风机主机部分主要由:壳体,转子,端盖,油箱、斜齿轮、轴承,油封等构成。

  1、BS系列罗茨风机叶轮曲线采用国际先进的三叶渐开线型线,容积效率更高,运转更平稳。

  2、BS系列罗茨风机采用同步齿轮传动,同步齿轮采用斜齿轮,传动平稳噪音低。

  3、BS系列罗茨风机叶轮采用叶轴一体结构铸造,永久无松动,加工精度高。

  4、BS系列罗茨风机采用高性能进口轴承及油封,运行更可靠,使用寿命长。

  5、在每种风机的齿轮轴端安装有双排球轴承,这样可以把轴承寿命提高50%。油封采用氟橡胶材料耐高温,耐磨。

  6、安装方式灵活,根据客户需要可采用立式和卧式两种安装方式。

  7、BS系列罗茨风机机组采用整体底座结构,风机和电机安装在同一整体底座上,结构紧凑、效率高。

  8、BS系列罗茨风机外部驱动,电机通过皮带轮和皮带驱动风机主机,皮带传动转速可调,对风机运行也有安全保护作用。

  流量范围:0.9-265m3/min

  压力范围:0-0.8Kg/cm2

  口径范围:DN40-DN350

罗茨风机轴承型号:罗茨风机更换轴承步骤图片

  罗茨风机更换轴承步骤图片。

  罗茨风机更换轴承步骤电话咨询热线:***作为国内专业的罗茨鼓风机大型品牌,公司自从成立以来,一直专注于罗茨鼓风机的生产研发和制造。目前已经成为许多企业的不错选择,在气力输送等领域中发挥着重要的作用。章丘锦工机械有限公司有先进的生产设备和许多精英技术人员,他们对待工作认真负责,从不敢掉以轻心,对生产和制作的每一道工序都要进行严格的质检,使生产制作的罗茨鼓风机经久耐用,质量可靠,工作效率非常高,极大的......

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罗茨风机轴承型号:罗茨风机用那种轴承,14种轴承科普

  轴承是机械设备中举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。罗茨风机应该用那种轴承呢,让我们一起来科普一下。

  轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。

  本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。

  一、角接触球轴承

  套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

  角接触球轴承

  主要用途:

  单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。

  双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

  二、调心球轴承

  双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。

  调心球轴承

  主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。

  三、调心滚子轴承

  该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

  调心滚子轴承

  主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。

  四、推力调心滚子轴承

  该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。

  推力调心滚子轴承

  主要用途:水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机。

  五、圆锥滚子轴承

  该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导,设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。

  圆锥滚子轴承

  主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。

  六、深沟球轴承

  在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

  当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时首选的轴承类型。

  深沟球轴承

  主要用途:汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

  七、推力球轴承

  由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成,与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合,单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷(二者均不能承受径向负荷)。

  推力球轴承

  主要用途:汽车转向销、机床主轴。

  八、推力滚子轴承

  推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴,经向联合载荷,但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心能力。29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子,能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动,并且滚子长、直径大,滚子数量多载荷容量大,通常采用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。

  推力滚子轴承

  主要用途:水力发电机,、起重机吊钩。

  九、圆柱滚子轴承

  圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

  此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

  圆柱滚子轴承

  主要用途:大型电机、机床主轴、车轴轴箱、柴油机曲轴、汽车、托牢记的变箱等。

  十、四点接触球轴承

  可承受径向负荷与双向轴向负荷,单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承,适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷,该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角,因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触。

  四点接触球轴承

  主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机。

  十一、推力圆柱滚子轴承

  由垫圈形滚道圈(轴圈、座圈)与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工,因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀,可承受单向轴向负荷,轴向负荷能力大,轴向刚性也强。

  推力圆柱滚子轴承

  主要用途:石油钻机、制铁制钢机械。

  十二、推力滚针轴承

  分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈或切制加工的厚型滚道圈任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承,可承受单向轴向负荷,该类轴承占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。

  推力滚针轴承

  主要用途:汽车、耕耘机、机床等的变速装置。

  十三、推力圆锥滚子轴承

  该类轴承装有圆台形滚子(大端为球面),滚子由滚道圈(轴圈、座圈)挡边准确引导,设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点,单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷。

  推力圆锥滚子轴承

  主要用途:

  单向:起重机吊钩、石油钻机转环。

  双向:轧钢机辊颈。

  十四、带座外球面球轴承

  带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈,外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心。

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罗茨风机轴承型号:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的大值11mm/s时(用振幅值表示的大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  风机轴承振动的大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  ?a.电机同步转速为3000转/分时:大允许值为:0.1mm(双振幅)

  ?b.电机同步转速为1500转/分时:大允许值为:0.2mm(双振幅)

  ?c.电机同步转速为1000转/分时:大允许值为:0.31mm(双振幅)

  ?d.电机同步转速为750转/分时:大允许值为:0.4mm(双振幅)

  ?e.电机同步转速为600转/分时:大允许值为:0.5mm(双振幅)?

  ?f.电机同步转速为500转/分时:大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

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