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罗茨风机轴承寿命多长_罗茨鼓风机

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罗茨风机轴承寿命多长_罗茨鼓风机

罗茨风机轴承寿命多长:【大连】罗茨风机轴承的重要性!用3年用5年就看它!锦工风机

  轴承,是一个非常重要的配件,不管是哪类机械,只要使用到了轴承,他就会起到非常重要的作用,我们先来了解一下,轴承的一般作用有哪些:蒸汽压缩机

  究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。

  对于罗茨鼓风机来说,轴承的作用可以直接影响到风机的寿命,一些有经验的采购商,对于罗茨风机的配件品牌也有要求,因为他们知道风机的配件可以直接影响到其寿命。

  有些品牌的罗茨风机叶轮容易抱死,很大程度上和轴承有关系,通过拆卸检查可以看到其中的原因,罗茨风机如果常年运转,轴承的损耗也是很大的,所以,只有高质量的轴承才能保证罗茨风机的正常运转。

  罗茨风机轴承一旦损坏,产生的直接故障就是叶轮抱死,无法转动,导致其他更为严重的故障,如电机烧坏等。

  锦工风机专业从事罗茨鼓风机的生产,产品质量可靠,轴承采用人本轴承、NSK轴承,产品质量更可靠。如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

罗茨风机轴承寿命多长:罗茨风机轴承振动值要求

  原标题:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),罗茨风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  罗茨风机轴承振动的最大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s;

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  a. 电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)

  b. 电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)

  c. 电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)

  d. 电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)

  e. 电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)

  f. 电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  罗茨风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

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罗茨风机轴承寿命多长:罗茨风机轴承正常温度范围

  高压罗茨风机选型

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  济南枭龙重工机械有限公司,专业罗茨风机生产商。集产品设计、生产、销售、出口于一体的综合性风机制造商。旗下品牌“SHOWELL“被誉为zui受欢迎的罗茨风机品牌。产品种类有:罗茨风机、回转风机、直联式风机、罗茨真空泵、高压风机、耐腐蚀风机、特殊密封风机等17大类、237种型号及行业延伸品。产品覆盖:污水处理、水产养殖、电力电厂、气力输送、化工化肥、水泥钢铁等37个行业。

  枭龙风机秉承“细节决定成败、服务创造未来”的产品理念,为国内外3万余家客户提供优质的产品和售后服务。质量上精雕细琢,精益求精,视产品质量为企业生命线。同时努力开拓高新技术,在新产品研发上投入更多精力。售后上与客户相互理解,换位思考,充分考虑客户的情景,每个售后人员像处理自己事情一样,及时友好的处理好售后问题,充分赢得用户的好评。

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  SHOWELL始终坚持“商者无域财富共享”的发展理念,团结每一家友好企业,共同探讨、研究市场、加强对相关行业领域更深层次的合作。想壮志凌云,干脚踏实地,枭龙风机致力于质量好、服务好、合作好的姿态,携手合作伙伴,共创未来。

  高压罗茨风机的主要结构部件是叶轮和机壳。高压风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的高压风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经高压风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在高压风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率,即轴功率。高压风机有效功率与轴功率之比称为效率。高压风机全压效率可达90%。

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  高压罗茨风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的高压风机包括通风机,鼓风机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。

  罗茨鼓风机的使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。

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  第三,维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  第四,注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

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罗茨风机轴承寿命多长:高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因

  原标题:高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因

  锦工机械给大家介绍一下高压罗茨风机如何避免超负荷运行和齿轮调整及轴承易坏的原因

  高压罗茨风机的七大特点:

  1.具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

  2.少油或无油运转,输出的空气是干净的;

  3.相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。

  4.如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

  5.相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转噪音的较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;

  6.免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

  7.高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,10年是完全没有问题的。

  高压罗茨风机如何避免超负荷运行:

  1.按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷.

  2.所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  3.由于高压鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的。

  4.风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  5.鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm.

  6.要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  高压罗茨风机轴承易坏的原因:

  轴承是罗茨风机当中的重要部件,为了能延长使用寿命,大家定要正确的去保养轴承。尽里保障7天就要加注1次黄油,用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的设备都配有使用说明书,上面有详尽的保养方法和注意事项。)尽里使用耐受高温的黄油,风机正常的使用温度在80-100摄氏度,所以定要使用耐受高温的黄油。

  为什么轴承容易坏,在轴承台的下方有一个散热口,在罗茨风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度,所以黄油就会变稀,反而从散热口中流出来,好机器越需要好的保养,它在使用过程中定要保障轴承不缺油。

  高压罗茨风机齿轮调整:

  罗茨风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这种情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

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