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罗茨风机轴承润滑脂加入孔_罗茨风机

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罗茨风机轴承润滑脂加入孔_罗茨风机

罗茨风机轴承润滑脂加入孔:浅析罗茨风机润滑油的使用与注意事项

  随着天气转冷,罗茨风机运转过程中使用的润滑油就出现很多问题。下面简单介绍一下罗茨风机润滑油的使用与注意事项。

  一、罗茨风机就目前来说,主要有两种润滑方式,包括脂润滑和溅油润滑。在润滑时,齿轮润滑油油温一般不超过65℃,加油量不可太满,以油位限定在齿轮油箱指示孔的中间为宜,否则,会因带入气缸而造成池水污染。

  风机在开车前,打开主油箱及付油箱上部的透气帽,加入润滑油至油标油位线向上2-3毫米处,所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定。要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上,误差不得超过±1.5mm。注意润滑油的冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行中有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  二、对于为何要使用润滑油,有几点可以说明的:

  1、 换油时粘度的选择是齿轮油最基本的选择因素。如果粘度选择过大,会使摩擦面过热,也会造成不必要的动力损耗,如果粘度选择过小,由于离心力的作用将油从齿面甩掉,容易造成油封漏油,可能在齿轮面上形成贫油润滑,从而磨损加大,甚至会产生烧结现象,因此选择适合的粘度非常重要。目前,各罗茨鼓风机润滑油制造商大多推荐80W/90、85W/90、85W/140等粘度级别的齿轮油,换油时可参考使用说明书手册。?

  2、极压性能的选择,我国齿轮油标准(GB7631、7-89)中,将齿轮油分为L-CLC(普通车辆齿轮油),L-CLD(中负荷车辆齿轮油)对应于API分类的GL-3、GL-4、GL-5的规格。为了防止齿轮接触时高应力造成的齿面擦伤、剥落、烧结必须选择具有良好抗磨极压性能的齿轮油,以维持适当的承载性。因此用户在选择油品时,一定不要把内燃机油、液压油等其他油品加入到齿轮箱中,以免造成极压抗磨性能不足,损坏齿轮。

  3、齿轮的材质和结构不同,要分开选油,以保证齿轮箱密封件不泄露,铜部件不腐蚀及齿轮得到充分的润滑。

  4、选用高质量的品牌齿轮油,高质量的品牌车辆齿轮油不仅可以有效保护齿轮,降低磨损,使罗茨鼓风机润滑油运行更轻松,同时可以延长油品使用寿命,降低保养及维修费用。因此在选择齿轮油时,要到销售渠道正规的地点购买高质量的品牌齿轮油。

  三、润滑脂的补充与更换

  润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:

  1、检验润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;

  2、检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  3、不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。

  4、润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。

  章丘锦工机械有限公司专业自行配制的罗茨风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂。并经过大量风机运行试验证明, 起到抗氧化,抗腐蚀,抗凝冻,极压抗磨剂,防锈,抗起泡沫等。广大客户可放心购买使用。

  山东锦工有限公司

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罗茨风机轴承润滑脂加入孔:罗茨风机使用说明

  一、 罗茨风机运转前的注意现象:

  1、 安装前请检查基础螺栓,再次锁紧和底座的倾斜。

  2、 配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷?有的话,去掉。

  3、 有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等?阀门全部打开后才能启动罗茨风机 。

  4、 请确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出。

  二、 启动时的注意现象:

  1、 用手回转,请确认没有异常现象后才可以启动。

  2、 请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热?

  3、 依箭头方向转动。

  4、 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

  三、 运转的注意事项(日常检查):

  1、 运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

  2、 有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

  3、 详细内容请与我公司联系协商。

  四、 定期检查的有关注意事项:

  1、 每日定检:检查压力、噪音及振动。

  2、 每月定检:添加润滑油、黄油及清洁过滤网。

  3、 半年定检:更换润滑油及检查皮带。

  4、 每年定检:更换皮带及过滤网。

  5、 两定定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

  五、 V型皮带张力调整:

  1、 先找出1之中心点,从这一中心对垂直方向加上下表数值的负荷,这时的挠度δ,要小于数值表δ(mm)的张力。

  2、 运转7 – 10天再做一次检查。

  六、 润滑油的种类和更换要领:

  1、 工业用齿轮润滑油ISO VG220相当品

  2、 纯正润滑油中国石油R150,日本昭和JH460

  3、 停止中全部更换,等油位很稳定以后,再一次确认油位,严守油标的中央部分

  七、 黄油种类和更换要领

  1、 耐热用锂(li)系列或者矽(xi)系列或德士古RPM2号黄油。

  2、 从两个黄油口压入黄油,把旧的黄油全部由排出口排出来,让新的黄油可以看到为止。刚开始运转时,黄油偶尔会从排出口漏出,这时把黄油擦掉即可。

罗茨风机轴承润滑脂加入孔:罗茨风机润滑油润滑脂的选用及说明

  原标题:罗茨风机润滑油润滑脂的选用及说明

  罗茨风机润滑油的选型及使用

  一、专用齿轮油

  山东锦工有限公司,自行配制的风机专用齿轮油JGR-220是在220#中负荷工业齿轮油的基础上,又添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂、粘度改进剂、极压抗磨剂、防锈剂、抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。针对不少客户保养不及时的问题,锦工罗茨风机大多数机型已淘汰润滑脂的润滑形式,改为双侧润滑油润滑,大大提高了罗茨风机的使用寿命,赢得了来自各界的市场赞誉。目前,应用案例已达20000余台,市场反映良好,口碑度较高。

  二、可换用齿轮油:

  CKC- N220中负荷工业齿轮油

  CKC--N320中负荷工业齿轮油(夏季)

  运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃

  润滑脂的选型及使用:润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂,针入度220-250,滴点大于等于190摄氏度。

  三、推荐实际做法:

  先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。

  1、运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC--N320中负荷工业齿轮油。

  2、新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。

  罗茨风机润滑脂的选择和使用

  一、常用牌号及理化性能

  润滑脂针入度滴点℃使用环境湿度℃环境性质名称代号锂基润滑脂ZL-3H220-干湿抗氧化,抗腐剂,防凝剂

  二、润滑脂的补充与更换

  润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。

  罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:

  1、检验润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;

  2、检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  3、不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。

  4、润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。

  目前,针对不少客户保养不及时的问题,锦工罗茨风机大多数机型已淘汰润滑脂的润滑形式,改为双侧润滑油润滑,大大提高了罗茨风机的使用寿命,赢得了来自各界的市场赞誉。

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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罗茨风机轴承润滑脂加入孔:高压罗茨鼓风机在运行过程中遇到的故障和润滑脂的补充与更换

  锦工风机给大家介绍一下高压罗茨鼓风机在运行过程中遇到的故障和润滑脂的补充与更换

  高压罗茨鼓风机润滑脂的补充与更换:

  润滑脂经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此需要及时进行补充或更换。

  罗茨鼓风机使用润滑脂,通常每3个月左右补充一次,是否需要更换,应视润滑脂的质量状况而定。主要判断依据为:

  1.检验润滑脂是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑脂进行捻压,凭感觉可以判断;

  2.检验润滑脂是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑脂的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  3.不同种类的脂不能混合,新脂、旧脂不能混合,因此更换润滑脂时,应将废脂彻底清除,然后填入新脂。

  4.润滑脂的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑脂过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。

  高压罗茨鼓风机在运行过程中遇到的故障及处理方法:

  1.设计原因:罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。

  2.制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

  3.安装、维修原因:罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。

  4.操作运行原因:在罗茨风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

  5.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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