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罗茨风机轴承温度高原因_罗茨风机

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罗茨风机轴承温度高原因_罗茨风机

罗茨风机轴承温度高原因:[单选] 要求罗茨风机的轴承温度不超过()℃,润滑油温不超过℃。

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  要求罗茨风机的轴承温度不超过()℃,润滑油温不超过℃。

罗茨风机轴承温度高原因:罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法

  罗茨风机长时间连续运转,不同用途风机处理的空气成分不同,再加上某些罗茨风机前期选型不当,风机在运行过程中难免会出现各种故障,通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足,轴承温度过高,风机振动过大,电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等,我们根据风机出现的故障一一进行分析。

  一、风量不足

  罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态,而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物,另外转速低或电压不足,管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理,当电压不足,转速低时可以调节电网电压;通过减少弯头减少管道的阻力,更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失;至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机,以免耽误生产。

  二、超负荷运转故障

  罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转,功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有:调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的大小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的关小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时株洲的额转向为正转向。

  三、温度过高

  罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大,使其压力增加,电机就会出现温度过高的状况;另外在输入的电压出现过高或过低时,流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法,其主要处理方法有:增大电动机的功率,在设备上装过载保护装置;使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

  四、皮带跳动

  罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行,电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态,不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单,只需调整风机和电机皮带轮的同轴度,使其在同一直线上运行,然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

  五、轴承温度过高

  风机在运行控制时其轴承的温度过度升高,导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足,润滑剂内有杂质,润滑脂过多或过少,轴承负载比较大,转子不平衡等。其处理的方法有:

  1、清洗油箱,更换润滑油后,进行机油油脂的用量调节。

  2、更换和修复风机损坏的零件后,要重新做平衡检测;

  3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

  六、振动大

  罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的,会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等,同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有:

  1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好,或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象;

  2、基础不牢或机座刚性不够;

  3、阀门调节过小产生飞动现象;

  4、转子的紧固出现了松动现象,或者是在活动的部分上间隙过大;

  5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大,滑动轴承的固定螺栓出现松动现象,风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等,出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法,调整同轴度;

  6、紧固地脚的螺栓;

  7、紧固夹轮螺栓;

  8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置;

  9、调节风机阀门的开度;

  10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

  罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机轴承温度高原因:罗茨风机轴承温度过高的解决方法

  为了从根本上解决罗茨风机电流高轴承高温问题,我们对其进行了解体检查,解体检查前,我们从风机本身查找原因,推测可能有以下四种可能:(1)风机内部间隙发生变化,叶轮可能与墙板有轻微的摩擦,导致风机出力大、电流高,摩擦生成的热量传递至轴承处,导致轴承发热;(2)轴承自身出现了问题;(3)轴承与轴以及轴承室的配合出现了较大的间隙配合导致发热严重;(4)轴承室中润滑油质量较差,无法在轴承高速运行中形成油膜,轴承滚子出现轻微干摩擦导致发热严重。

罗茨风机轴承温度高原因:罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  原标题:罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因

  罗茨风机产生杂音的原因:

  1.风机的安装位置不正确。

  2.罗茨风机的启动压力过高,导致过热并损坏罗茨风机。

  3.在生产过程中,大的磨料颗粒会进入罗茨风机,并导致机器磨损。

  4.机械故障:组装不良,导向齿轮和转子位置不在转子之内,齿轮因过载或润滑不足而损坏,轴承磨损。

  原因是罗茨风机的精度可能会降低或受到严重污染,这可能会在罗茨风机运行期间引起异常噪音。

  在罗茨风机正常运行过程中出现异常噪音后,有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值,并通过电流表检查风机电机的输入电流,以检查风机电机的输入电流是高还是低。

  罗茨风机零件的清洗要求:

  1.清洗后的表面应洁净,加工要保持原有的表面光洁度。

  2.未经清洗的滑动及转动部件,不得使其转动,例如,滚动轴承未清洗不准强行使其转动,避免损伤滚动轴承的组合件。

  3.清洗精加工面时,应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具,不得使用纱布、刮刀,也不准用火焰直接加热被清洗的表面。

  4.清洗后的零件不能立即装配时,应涂上油,并用清洁的布包好,避免落入灰尘。

  5.零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时,可用下列方法清洗:

  ①用煤油或汽油等溶剂清洗,如用热煤油清洗时,油温不得超过40摄氏度,并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。

  ②用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗,用蒸汽吹洗后,必须立即彻底除尽水分,并涂上足够的润滑油脂。

  ③用热机械油清洗时,油温不准超过120摄氏度。

  6.零件加工面上若涂有防锈透明漆时,可用香焦水、二甲苯、松节油等溶剂清洗,但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。

  7.清洗时,应防止油料滴在混泥土基础上,浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。

  罗茨风机排出气体压力过高的主要原因:

  1.入口温度

  输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下,超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求,难以达到良好的输送效果,同时降低了风机的性能,影响了三叶罗茨风机的使用寿命。

  2.罗茨风机的进风温度

  提供清洁空气时,出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度,则必须对水箱进行水冷。如果系统中使用的罗茨风机需要高压,则应使用双级串联风机,并且需要在其中安装冷却器空气被冷却。

  3.高温对罗茨风机的影响

  高温会影响风机的油箱,密封件,轴承等,并可能导致风机无法使用。在日常检查工作中,有必要每天检查并完成风机的体温,轴承温度和水箱温度。记录您的工作。

  4.必需气体运输

  选择风机时,有压力参数。当压缩空气被压缩时,罗茨风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时,风机可以克服正常的压力运行。

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