按照NY/T787审评名优绿茶内质时，冲泡时间为（）分钟。 A、3。 B、5。 C、4。 D、10。
某教师不顾学校条件，擅自决定使用电化教学，这违反了电化教学的（）。 动机原则。 目的性原则。 因材施教原则。 效果性与经济性相结合的原则。
制冷机组首次开机或长期未用再次开机前，应提前（）小时以上为机组上电预热。 4。 6。 8。 10。
三杯香是产自（）的名茶。 A、安徽。 B、江苏。 C、浙江。 D、江西。
要求罗茨风机的轴承温度不超过（）℃，润滑油温不超过℃。
罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值11mm/s时（用振幅值表示的大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的大允许值为：
（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
（２）用轴承振幅显示时为以下值：
?a.电机同步转速为3000转/分时：大允许值为：0.1mm（双振幅）
?b.电机同步转速为1500转/分时：大允许值为：0.2mm（双振幅）
?c.电机同步转速为1000转/分时：大允许值为：0.31mm（双振幅）
?d.电机同步转速为750转/分时：大允许值为：0.4mm（双振幅）
?e.电机同步转速为600转/分时：大允许值为：0.5mm（双振幅）?
?f.电机同步转速为500转/分时：大允许值为：0.6mm（双振幅）
罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
罗茨风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。
正确的维护、保养，是罗茨风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用罗茨风机时，必须引起充分的重视。
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罗茨鼓风机的排料能力：
1.风压：来自罗茨鼓风机并鼓入溢流锁风阀的风要克服三种阻力，一是有效流态化床的料层阻力，其值相当于单位面积上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料层阻力(包括铁渣等的影响；三是透气层及进气管的阻力。实践证明，实际有效锁风用的料层阻力占整个供风压的比例很小，因此，不论要求锁风压力是否有变动，对风机选用的供风压力影响很小。
2.风量：茨风机从流态化床的形成条件可知，合适的截面上升风速是必需的。在一定的风速范围内，风速的大小又和排料能力有关。因此，风量与单位透气面积的大小有关。
3.排料能力：罗茨鼓风机排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有关院所的试验研究认为，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。
罗茨鼓风机轴承座检修标准：
1.轴承座与板应紧密接合，把水平仪放置在主轴上测量，纵向水平不应超过0.10/1000；用水平仪放置在轴承箱中分面处，检查轴承箱的横向水平，不应超过0.2/1000。
2.轴承座不允许有裂纹，非轴承孔部分裂纹，可以进行修补，采用高分子修补剂是较为稳妥的办法，但一定要选用高强度的修补剂，采用的工艺正确。
3.中型罗茨鼓风机的轴承座常为整体的箱，此时两轴承孔都座落在轴承箱上，此时，应检查两孔的同轴度偏差不得超过0.02毫米。
轴承座在罗茨鼓风机轴承的使用中相当关键，从而具备较多的维护标准，所以在我们要根据其方法，稳固好该配件的牢固性能和稳定性能，从而使设备的性能得以提升，如果一旦发现轴承座出现损坏，要及时进行更换，避免对风机的安全运行造成威胁。
罗茨鼓风机减少噪音的方法：
1.在安装在出口管消声器的风机：在风机噪音，在入口和辐射空气动力噪声强度的出口是很大的，所以控制风机噪音，首先，应该会降下来这部分噪音。在入口和安装的风机消声器的出口是较为有效的措施，来控制风机噪声。
2.配有隔音罩呼吸机：在入口和安装风机消声器的出口可减少空气动力噪音，消除了风机噪音的很强的部分。但是，如果需求的场景较高，以降低所述风机壳体的噪音，电机，底座振动辐射噪声也需要控制，等领域的综合控制措施。常用的和有效的措施是配备有隔音罩的风机单元。
3.改造通风机房综合防治措施：如果有特殊的罗茨鼓风机房，可与立地条件相结合采取通风机房到一个单一的降噪方法，即呼吸机关闭风机的发动机噪音，而不是走出去，使机房的噪音大，但比外界噪音小。呼吸机室密封，安装进气消声器，呼吸的风机和电机，如机箱散热需求。
（1）敲击法
是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
（3）推压法
利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
（4）热拆法
用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
（5）液压法
适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
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