传统之风扇马达架构，只有一个扇叶化工给料机转子及一个马达定子和一个驱动回路，电机振动给煤机而借着轴芯与轴承之枢接，随着磁场感应而运转。
传统的直流无碳刷风扇马达设计时，是扇叶转子及其轴芯穿越含油轴承，枢接高频振动筛固定在马达定子之中心位置，使转子与定子之间保持一个适当之间隙，当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在，才不会将轴芯死锁而无法运转；而马达之定子结构部分，在电源输共振式隔爆给料机入之后，就会微型仓壁振动器在转子与定子间产生感应磁力线，轴流风机及驱动回路之控制使风扇马达运转。
罗茨风机由于叶形风轮转子结构以及壳体内的风口处二者合一的结构，风机振动的噪音较小。一般来说叶轮无磨损，风机性能就会变化，机器就可以长期倒数运转。结构上叶轮和轴是一体的，修理管理也便利。离心鼓风机主要是依赖机械能的输入输出来提升气体压力两边送气体。与罗茨鼓风机比起，离心鼓风机结构较为简单。
2、压力来源有所不同
罗茨鼓风机是一种转弯压缩机。它利用两个叶轮的旋转来产生气体并展开运送。结构非常简单，生产便利，限于于低压力场合的冷却和气体运送。离心风机用的不是叶形转子而是曲线风叶，曲线风叶产生新离心力，离心力会将气体发送到过来。
3、屁压力有所不同
罗茨风机的屁压力比较高，风量比较大，压力变化时，流量变化较小。而离心风机屁压力比较小，压力变化时，流量变化很大。
4、精度拒绝有所不同
罗茨风机拒绝的精度很高，对组装拒绝也很严，而离心风机拒绝比起三叶罗茨鼓风机没那么严苛。
其主要工作元件是转子。随着转轴安装位置不同，罗茨鼓风机有W式 (卧式) 和L式 (立式) 之分。W式的两个转子中心线在同一水平面内，气流为垂直流向；L式的两个转子中心线在同一垂直面内，气流为水平流向。工作时耦合的转子以相同的速度作反向旋转，在转子分向侧 (图中W式的下侧和L式的左侧) ，由于气室容积由小变大，此侧形成低压区，得以进气。在转子的合向侧 (图中W式的上侧和L式的右侧) ，气室容积由大变小，此侧形成高压区，得以压送气体。气体从低压区向高压区的输送，则依靠转子任一端将气体从低压区沿机壳区间 (图上的内线区间) 扫人高压区。转轴旋转一转，气体便定量地被压送四次。因此，它的流量与转速成正比，同时不受高压区压力变化的影响。
（2） 轴流式：
原理也是依靠叶轮旋转，叶片产生升力来输送流体，把机械能转化为流体能量。由于流体进入和离开叶轮都是轴向的,故称为轴流式风机。轴流风机属于高比转数，其特点是流量大，风压低。轴流式风机风压一般在450N/平方米～4500N/平方米之间，主要用于矿井、隧道、船舰仓室的通风；纺织厂通风、工业作业场所的通风、降温；化工气体排送；热电厂锅炉的通风、引风；热电站、冶金、化工等冷却塔通风冷却。目前我国轴流式风机也根据风压大小分为轴流式压缩机和轴流式通风机两种。
SF(B)加强型壁式轴流风机
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
JF系列工业电风扇
风扇有轴流和径流式两种，是以风扇工作时空气的流动方向而进行划分的。轴流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流风扇；而径流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相垂直的方向（即径向）流动，因此称为径流风扇。轴流风扇分为大型轴流风扇、中型轴流风扇、小型轴流风扇，根据需求的使用地方选择适合的轴流风扇。
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