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三叶罗茨风机怎么对齿轮_罗茨风机

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三叶罗茨风机怎么对齿轮_罗茨风机

三叶罗茨风机怎么对齿轮:三叶罗茨风机工作原理及维护保养?

  一、罗茨风机特点和用途

  ⒈ 三叶罗茨风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

  ⒉ 三叶罗茨风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

  ⒊ 罗茨鼓风机转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋ 江苏富资风机使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  ⒍ 江苏富资罗茨风机风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

  二、工作原理和结构

  三叶罗茨风机 电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。

  该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。

  三、安装和使用

  1、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证江苏富资罗茨鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵三叶罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、罗茨鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  四、维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  五、风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

三叶罗茨风机怎么对齿轮:三叶罗茨风机的制作方法

  本实用新型涉及罗茨风机领域,特别是指罗茨风机的齿轮箱的优化结构,具体为一种三叶罗茨风机。

  背景技术:

  三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械,每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变,属容积式鼓风机,具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械,具有比较稳定的工作特性,三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙,因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用,无需润滑,使用寿命长,动力平衡性好,运转一周有六次吸排气过程,容积效率高,结构简单,使用维护方便,不需要内部润滑,输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。

  三叶罗茨风机,噪声小,效率高,操作方便,使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机,制造精度高,高效节能处于国内领先水平;是目前效率最高,应用最广泛的罗茨风机,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

  罗茨风机的工作原理是利用两个叶形的转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,结构简单,制造方便,适应于低压力场合的气体输送和加压。罗茨风机主要应用在石化、建工、电力、冶炼、化肥等行业。由于石化、冶炼和化肥等行业会有很多带有腐蚀性的气体,当罗茨风机在输送含有腐蚀性的气体时,会对风机产生腐蚀,极锦工缩短罗茨风机的寿命。

  现有的耐腐蚀的罗茨风机已有两类,一类是在风机内设有防腐蚀的内衬,但存在防腐蚀内衬易脱落的问题,还有一类是在风机内壁喷涂防腐蚀层,由于罗茨风机内壁形状复杂,喷涂防腐蚀层困难。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定的三叶罗茨风机。

  实现本实用新型目的的技术方案是:一种三叶罗茨风机,具有机壳、左墙板、右墙板、油箱、主动轴和从动轴;所述机壳的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板和右墙板,机壳内同轴安装有转子;所述左墙板和右墙板的内圈对应有套接于主动轴上的左迷宫套和右迷宫套;所述左迷宫套的内圈和右迷宫套的内圈均设有对应的迷宫轴套;所述油箱通过紧固件固定安装于左墙板的左侧;所述主动轴的一端置于油箱内,另一端依次穿过左墙板、机壳和右墙板后伸出;所述从动轴与主动轴平行设置,且从动轴上套接有从动齿轮;所述从动齿轮与套接于主动轴上的主动齿轮啮合传动。

  上述技术方案所述主动齿轮和从动齿轮的左端端部均安装有止退垫圈和齿轮并帽垫圈,主动齿轮右端和左迷宫套之间依次具有轴套、左轴承和橡胶油封;所述左轴承外套接有左轴承座;所述左轴承座通过紧固件安装于左墙板上;所述右迷宫套的右侧和主动轴承盖之间具有右轴承座和橡胶油封。

  上述技术方案所述从动轴与从动齿轮之间设有齿轮芯套;所述齿轮芯套和从动齿轮之间通过圆锥销固定。

  上述技术方案所述油箱上设有旋入式油标。

  上述技术方案所述油箱的上下两端均安装有管接头,油箱内设有冷却管;所述冷却管的两端分别连接上下两个管接头。

  上述技术方案所述主动轴承盖与主动轴之间设有油封。

  上述技术方案所述右墙板上具有补心和堵头。

  上述技术方案所述主动轴承盖上安装有压注式油嘴。

  采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:

  (1)本实用新型的机壳、主动转子、从动转子和轴套的耐腐蚀性强,能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定。

  (2)本实用新型的主动轴上的轴套一次性模压在主动轴上,结合牢固,避免了主动轴和主动转子之间以及主动轴及轴套之间松动。

  (3)本实用新型的从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在从动轴上,结合牢固,避免了从动轴和从动转子之间以及从动轴及轴套之间松动。

  (4)本实用新型的轴套和壳体之间设有填料密封,很好的保证了壳体的密封性。

  附图说明

  为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为图1的剖视图。

  具体实施方式

  (实施例1)

  见图1和图2,本实用新型具有机壳1、左墙板2、右墙板3、油箱4、主动轴5和从动轴6;所述机壳1的左右两侧分别通过圆锥销安装有左墙板2和右墙板3,机壳1内同轴安装有转子7;所述左墙板2和右墙板3的内圈对应有套接于主动轴5上的左迷宫套8和右迷宫套9;所述左迷宫套8的内圈和右迷宫套9的内圈均设有对应的迷宫轴套1310;所述油箱4通过紧固件固定安装于左墙板2的左侧;所述主动轴5的一端置于油箱4内,另一端依次穿过左墙板2、机壳1和右墙板3后伸出;所述从动轴6与主动轴5平行设置,且从动轴6上套接有从动齿轮11;所述从动齿轮11与套接于主动轴5上的主动齿轮12啮合传动。

  主动齿轮12的左端端部安装有止退垫圈14和齿轮并帽垫圈15,主动齿轮12右端和左迷宫套8之间依次具有轴套13、左轴承16和橡胶油封;所述左轴承外套接有左轴承座17;所述左轴承座17通过紧固件安装于左墙板2上;所述右迷宫套9的右侧和主动轴5承盖之间具有右轴承座18和橡胶油封。

  从动轴6与从动齿轮11之间设有齿轮芯套19;所述齿轮芯套19和从动齿轮11之间通过圆锥销固定。

  油箱4上设有旋入式油标20。

  油箱4的上下两端均安装有管接头21,油箱4内设有冷却管22;所述冷却管22的两端分别连接上下两个管接头21,可以实现油箱4降温效果。

  主动轴5承盖与主动轴5之间设有油封。

  右墙板3上具有补心23和堵头24。

  主动轴5承盖上安装有压注式油嘴25。

  主动轴5和从动轴6的结构基本相似。

  以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

三叶罗茨风机怎么对齿轮:如何更换三叶罗茨风机的内部齿轮和空气过滤器的检查

  原标题:如何更换三叶罗茨风机的内部齿轮和空气过滤器的检查

  锦工风机给大家介绍一下如何更换三叶罗茨风机的内部齿轮和空气过滤器的检查

  三叶罗茨风机叶轮的维护:

  当罗茨风机的两转子之间发生摩擦和碰撞时容易发生故障,如果在运转过程中听到明显的碰撞声,用手摸机壳能够感到有轻微的震动时,就应该立即停车检查。检查罗茨鼓风机时,不要急于拆卸,要对风机进行全面检查,最好是用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常,还应该用手或工具转动联轴器进行盘车,以检查风机转动是否灵活。造成罗茨鼓风机两转子之间相互摩擦和碰撞的因素有很多,齿轮键槽与键配合是否松动、齿轮轴端紧固螺母松动或垫片失效、轴承间隙超过规定的技术要求、齿轮副的齿侧间隙过大和转子键松动等都是影响因素。其中,主动轴上齿轮键槽与键配合松动是造成罗茨鼓风机两转子之间碰撞的主要原因。

  如何更换三叶罗茨风机的内部齿轮:

  1.对机壳内部进行高精度中心定位镗床整复,对三叶叶轮轴进行动平衡调直;

  2.更换风机机壳两侧壳体墙板;对压力表、密封圈、安全阀、轴承套、垫圈等小型配件进行更换;

  3.空气冷却,三叶罗茨风机由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传至壳体而散发。这样就能完好的更换三叶罗茨风机内部三叶叶轮。

  三叶罗茨风机产品配套的消音器采用了先进的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了罗茨风机的噪音.高压开关小车在试验位置或检修位置不允许启动变频器,否则损坏变频器责任自负。

  三叶罗茨风机空气过滤器的检查:

  随着转子继续旋转,气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积,并且在转子旋转期间,当气体移动到排气口附近时,气体被从吸入口带走。由于压力较高,它与排气口连通。气体再循环,此时工作容积中的压力突然升高,然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触,并且密封件由它们之间的间隙严密控制,使得排出的气体不被润滑油污染。

  1.缺相运行,电机噪音,发热,再长一点就会烧坏。

  2.电机连接到380v,转角连接到220v。但是,实际使用中并没有注意这种差异。实际位置为380v,导致电机烧坏。

  3.三叶罗茨风机电机轴承长时间未保持:补油或更换新轴承,运转时加热,电机扫帚烧毁。

  4.变频调速,长期低频运转,未配备强冷风,电机发热不够燃烧。

  5.如果是制动电机,则制动器故障无法打开或未完全打开,导致电机烧坏。

  6.负载堵塞或电机长时间烧毁。

  7.电源电压过高。电源电压过高会导致电机绕组线圈过流而烧坏。

  8.电机绝缘质量不好。例如杂间和相间短路或与外壳击穿。

  9.三叶罗茨风机超载。如果相缺失,电源电压过低,机械故障,电源余量过小则表现为过载。电机烧坏的原因是电源缺陷和机械故障。

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三叶罗茨风机怎么对齿轮:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  原标题:罗茨风机齿轮怎么调整是对的?

  济南长源兴环保设备专注罗茨鼓风机的研发与制造,下面小编给大家介绍一下罗茨风机齿轮如何调整才是对的?

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中间距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用45钢支撑。两叶罗茨鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。

  三叶罗茨鼓风机从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和齿轮毂组合件。叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即转动动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙加大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的罗茨鼓风机轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的罗茨鼓风机齿轮多采用机油泵循环润滑。

  好了,以上就是小编对罗茨风机齿轮如何调整才是对的做的一个简单介绍,如果需要更专业的技术解答,欢迎联系我们。

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