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三叶罗茨风机效率_罗茨鼓风机

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三叶罗茨风机效率_罗茨鼓风机

三叶罗茨风机效率:三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比

  锦工罗茨风机

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  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、螺杆式风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  很多客户不太了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机有什么区别,更不清楚二者在使用上谁的性能更胜一筹,今天锦工罗茨风机就仔细给大家比较一下三叶罗茨风机与二叶罗茨风机

  罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械,两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成,有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触,叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转,而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间,由高压气体向基元容积的回流而实现的?。罗茨风机工作原理在前面的文章中详细介绍过了:

  罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。?其缺点是:

  1)由于间隙的存在,造成气体的泄漏,且泄漏流量随着压强比的增大而增加,限制了鼓风机向高压方向的发展;

  2)由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大;

  3)直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热效率较低。

  正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶罗茨风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。

  1?性能分析比较

  1.1?基元容积和排量的比较

  现在有不少人认为,三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下,二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大,这是一种错误的观点。

  对于渐开线型的叶轮,由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系,也就是在选用渐开线叶轮的时候,二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。

  通过上面的论述,在叶型选取适当的时候,三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献?[3-4]?讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声,这句话是不恰当的,三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量,这正是三叶转子其中之一的优势。

  1.2?噪声及振动大小的比较

  罗茨鼓风机在工作过程中,气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声,为了减少这种噪声,在不改变整个有效容积的情况下,减少单个有效容积?V?的体积,从而减少霍而姆共振效应,达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源,三叶式鼓风机能有效地降低噪声达?5dB?。

  为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声,对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积,而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为?60?°时,其理论流量为定值,不匀度为零?;另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程,降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响,其进气流量总有一些脉动,但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些,三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小,但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式,因为如果二叶的采用扭叶的话,其扭转角要取?270?°,在保证叶轮正常啮合的情况下,这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子,只需其包容角不小于?180?°,即可以满足要求?。

  1.3?内泄漏的比较

  在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积?V?处于泄漏间隙与进气口之间,对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言,容积?V?只在微小的角度范围内保持封闭状态,阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有?60?°的封闭旋转过程,阻隔效果显著一些,可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机,封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力,这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子,当排气口呈对角线布置时,结合扭叶转子逐渐啮合的特点,使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通,在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩,这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小,容积比能也相应降低?。

  1.4?转子力学性能比较

  由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异,在一般情况下,三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下,三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小,大概是二叶转子的?80%?。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好,而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同,所用材料也相同的情况下,三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面,更具有优势。

  1.5?三叶罗茨风机在汽车上的应用

  现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。图?5?是机械增压器的部分剖视图,可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大,但转速提高了很多,最高可以达到?20000r/min?,而且要求质量轻,体积小,最重要的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比?由于其噪声较低,转动也相对的平稳,在机械增压器上获得了广泛的应用。

  2 结论

  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  (2)三叶罗茨风机的振动和噪声比二叶的小,在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长?15%?左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动,二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。

  (3)三叶转子的力学性能较好,相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  (4)三叶罗茨风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好,在汽车机械增压上的应用越来越多。

  随着机械加工技术的发展,批量的生产三叶直叶转子已经不是难题。扭叶型的转子在数控机床上加工的效率也越来越高。由于三叶罗茨风机相对于二叶的优势较明显,其应用会更加的广泛。

三叶罗茨风机效率:三叶罗茨风机的性能特点

  三叶罗茨风机的性能特点

  三叶罗茨风机原理

  与双叶罗茨风机相比,三叶罗茨鼓风机实际上增加了一片叶片并将双叶片型变为三叶片式,从而将有效体积从两个相等的部分改为三个相等的部分,从而降低了压力输出气流。脉动和通过叶轮间隙部分地流回进气室的排气室的容积减小了气体的扰动,并且气体的脉动压力减小,从而减少了罗茨鼓风机的振动。

  区别:

  (1)在中心距离和外圆半径相同的情况下,弧叶型三叶罗茨鼓风机比两叶片具有更大的位移,并且渐开线叶片式罗茨鼓风机的位移和转子的数量没关系。

  (2)三叶片转子的力学性能较好,叶轮与叶轮和壳体之间的间隙可以比双叶片更好地保证。

  (3)由于叶片类型的特点,三叶脉动优于两叶,因此最明显的优点是振动和噪音大大减少,噪音有效降低20分贝以上。

  (4)三叶片转子上使用的轴承的寿命比双叶片上的轴承寿命长约15%。

  (5)三叶罗茨风机的压力远高于双叶片风扇。

  (6)效率相同,三叶罗茨风机更节能。

  (7)在相同间隙尺寸和工作条件的情况下,三叶罗茨风机的内部泄漏流量通常小于两个叶片的内部泄漏流量。

  三叶罗茨风机的性能特点

  (1)恒定容量风机,无内部压缩,输送气体是强制性的,随着压力的变化流量变化小。

  (2)产品采用三叶片直线叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。

  (3)叶轮采用特殊曲线,使啮合更合理,泄漏小,效率高,能耗低。它是一种新型的节能产品。

  (4)产品采用多种新结构设计,整机紧凑,体积小,重量轻,外形美观。

  (5)产品采用高精度硬齿同步齿轮,使用寿命长,噪音低。

  (6)输送空气清洁,不含油性粉尘。

  三叶罗茨风机介绍

  公司生产的三叶罗茨风机和回转风机具有结构合理,体积小,效率高,噪音低,运行稳定,使用寿命长,维护方便等特点。它们已广泛应用于污水处理,气动输送,采矿,化工,炼油,建材,电力,面粉,真空包装和水产养殖等行业。公司以优良的品质,优质的服务和优惠的价格与客户共创锦工。当高压三叶风扇缺失时,分析是由以下原因引起的:进口过滤器梗塞;叶轮磨损,间隙增加太多;皮带打滑;进口压力损失大;管道形成通风泄漏。相应的治疗方法:清洁过滤器的灰尘和梗塞;修复差距;收紧腰带,增加根数。

  三叶罗茨鼓风机用途

  产品广泛应用于污水曝气,水产养殖,脱硫除尘,粉体输送,物料输送,气力输送等,用户也可根据具体应用称为:曝气风机,水产养殖风机,气力输送风机,叫法不同,大多数是根据三叶罗茨鼓风机的需求定制的。

三叶罗茨风机效率:必看!双级三叶罗茨风机6大性能特点!

  双级三叶罗茨风机是由两台标准罗茨风机串联而成,这类风机与标准的三叶罗茨风机有所差别,在性能特点上也有所不同,让我们来看看双级三叶罗茨风机的几大性能特点吧!

  1、效率高

  双级三叶罗茨风机由于风机的容积较大,所以供气的量也会很大,其运行比较稳定,这也大大提升了其工作效率。

  2、可长期运转

  双级三叶罗茨风机叶轮和轴承之间为整体结构,这对于叶轮的损伤较小,风机性能可以长时间的运转。

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  3、可强制输气

  双级的三叶风机能够强制输气,流量也可随着压力的变化而变化,并且如果输送气体可以避免油气的污染。

  4、可靠性高

  双级三叶罗茨风机的轴承需定制,并且需要通过各项测试,轴承的使用年限较高。并且能够耐高温和高强度毛擦,这保证了其可靠性。

  5、维护方便

  由于双级三叶罗茨风机结构紧凑,加之其性能稳定,对于该类风机的维护也是非常方便简单。

  6、风机噪音低

  由于采用了三叶转子结构,风机的整体震动情况比较小,噪音非常低。

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三叶罗茨风机效率:怎样提高三叶罗茨风机的效率?

  怎样提高三叶罗茨风机的效率?

  1,罗茨风机和频率之间的关系。通常在20?30赫兹的频率使用时超声波鼓风机,频率越低,空化效果越明显;的频率,空化效应高。对于涉及风机的作用频率的因素,一般可以这样认为,这是很难用鼓风机污垢低频;工作频率高,适用于精密风机的场合。所以,根据不同的矿石,质量和陶瓷板的污染的情况下,可以调整超声波发生器的频率,以产生正常。

  2,三个叶片根部鼓风机温度之间的关系。一般在30?50度中温的,风机效果是最好的。作为液体的温度上升,在液体中的气泡的存活,将中断的声波,超声波削弱。

  3,用罗茨风机地方的关系。使鼓风机内容中的最大压力波的位置,可以得到鼓风机的效果最好。其结果是,所述超声换能器,在陶瓷板靠近的地方能获得良好的效果。随着科学的发展,新产品新技术不断地从各行各业新兴的,先进的和独特的超声波鼓风机技术,在行业中越来越多的应用。

  4,基层之间的关系风机粘稠液体。在送风机的空气含量的液体的低粘度越高,鼓风机效果更好。一般在60%硝酸和钙为重的情况下所使用的陶瓷过滤器盘区风扇,可以考虑在草酸使用。

  5,用声强的关系。根据不同的频率,声音强度一般选择约1?2瓦/平方米。

罗茨鼓风机系列罗茨鼓风机选型样本罗茨鼓风机装配

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