罗茨风机内部结构组成
锦工罗茨风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装罗茨风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正罗茨鼓风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧罗茨鼓风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装罗茨风机安全阀与压力表
锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束
锦工罗茨风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工罗茨风机使用现场的组装
1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机进口消声器
2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。
锦工罗茨风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查罗茨风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查罗茨风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
罗茨风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
罗茨风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
罗茨风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
旋转进料器：旋转进料器安装在布袋除尘器底部的粉尘螺旋出口和加速室之间。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 叶片和外壳需要精加工，间隙≤0.1mm。 外壳的内壁由不锈钢或其他耐磨材料制成。 旋转进料器将螺旋输送的粉尘排放到加速室，同时关闭一部分来自加速室的气流，以防止高压管道气流泄漏，从而影响传输效率和能耗， 并能确保粉尘的顺利排出。
加速室：加速室是罗茨风机粉尘输送系统的关键部分。 其上端连接到旋转进料器的出口，水平端连接到高压管道。 严格要求加速室的排放室的斜槽角度和进入主管道的截面积。 加速室中斜槽的角度范围为50度≤∠1≤90度。 当生产和安装空间允许时，加速室中的斜槽角度ute 1更好（较大不超过90度）。 为了确保灰尘更容易掉入正压管道中。 进入主管的加速腔室底部的横截面面积S2≤主管的横截面面积S1。 当管道中的高速气流通过时，管道中的正压气流的回流在S2处大大减少，灰尘更容易进入正压管道。 加速内壁的生产需要光滑平整，不留毛刺和死角，以确保风速在管道中的顺畅流动，并且不会在落料区域引起湍流 口，并向上反转，减少了输送风量的损失，从而降低了能耗和运行成本。
弯头生产：高浓度粉尘输送的弯头阻力大，磨损快。 它需要使用相对耐磨且易于加工的16Mn或不锈钢。 弯头的壁厚也可以适当地增加。 弯头弯管对于半径R≥2倍的风管直径d，应在允许的生产和安装条件下适当增大弯头半径，以减小输送阻力，提高输送效率并延长弯头的使用寿命。
检查门的生产：由于高浓度粉尘输送的距离，长距离风管布局的距离更加偏离，偶尔的停电或其他原因有时会导致管道阻塞。 在直管和弯头处需要布置一定数量的检查门，以方便堵塞。 可以逐块畅通。 检查门的位置分配原则是，每6m长的直管至少布置一个，每90度弯头布置一个。 检查门的生产需要确保内壁光滑，光滑，紧密且易于快速打开和关闭。
止回阀：需要在管道输送端和布袋除尘器之间设计并安装一个防火止回阀。 当三叶罗茨风机开始运转时，止回阀会自动打开。 当端袋过滤器着火时，三叶罗茨风机停止运转。 止回阀由于自重而自动关闭，堵塞了末端集尘器和输送管路段要确保火源不会沿高压传输管道扩散到风侧。
自动火花检测和灭火：由于罗茨风机的尘埃浓度高且输送距离远，因此尘埃是易燃易爆材料。 设计和安装自动火花检测和灭火系统特别重要。 在管道的始端和末端至少安装一个自动火花探测和灭火系统，以便在排名靠前时间自动探测并喷出火焰。 粉尘起火易燃，难以扑灭，消防水不易渗透，漂浮在水面上的粉尘仍会继续燃烧。 高浓度悬浮后燃烧也会引起巨大的爆炸危险。 设计期间的防火投资至关重要。 罗茨鼓风机用于刨花板工厂中的粉尘运输。 一方面，它确保了工厂的清洁度；另一方面，它节省了控制粉尘环境的成本。
如何降低三叶罗茨风机的噪音？
1、选用优质齿轮
三叶罗茨风机的齿轮在同步转动时，会产生一定的噪音，优质的齿轮的契合度比较好，产生的噪音自然也比较低。
2、选用优质轴承
罗茨风机轴承是承受叶轮的部件，在一定程度上，优质轴承能够延长叶轮的使用寿命。繁殖，一旦罗茨风机的轴承出现了故障，那么，叶轮之间就可能发生相互摩擦，造成严重的噪音，也将严重影响三叶罗茨风机的使用寿命。
3、选用优质转子
越是优质的转子，平衡度越高，在严格测试之后的优质转子，高速运转的风机震动被控制在一定的范围内，自然也降低了风机的整体噪音。
5、配置隔音设备
如果产品配件是一定的，我们不能在产品配件上做出选择，那么给三叶罗茨风机配置适合的隔音设备是一个不错的选择。现在市面上专门的隔音设备有不少，一般罗茨风机的生产厂家也可以提供，您可以从中做出选择。
当然，如果条件允许的话，把风机及其他设备放置到一间房子中就更好了，这样在极大程度上降低罗茨风机的噪音。
6、选用优质消音器
给罗茨风机的进出口配置优质的消音器也是一个不错的选择，能够很大程度上降低风机的噪音。
山东锦工风机是专业的三叶罗茨风机、风机配件生产厂家，可以生产各式各样的罗茨风机，欢迎各地客户来厂参观考察！
这是一类通过控制声抗来进行消声的设备，这种消声器不使用吸声材料直接吸声声能，而利用管道截面的突然扩张和收缩，使沿管道传播的噪声在突变处向声源发射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道传播的某种频率的噪声在该共振腔短路，从而减少噪音。
抗性消声器主要适用于窄频带噪声的消声。对三叶罗茨鼓风机而言，其进、排气噪声都具有宽频特性（进气噪声的低频特性显得稍微强烈一点）。但在不宜使用阻性消声器的情况下，主要是一些不允许纤维材料逸出的场合，需要使用抗性消声器。
阻抗复合型消声器
阻性消声器对中、高频噪声效果好，抗性消声器适用于减少低、中频范围内的窄频带噪声，两者结合可构成阻抗复合型消声器。当三叶罗茨鼓风机具有强度较高的宽频噪声时，可以采用这种消声器控制噪声。
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