1、18.5kw-锦工125选型参数
风量参数有：12.58m3/min、11.50m3/min、12.50m3/min、10.73m3/min、11.45m3/min、12.44m3/min、9.85m3/min、10.66m3/min、11.34m3/min。
压力参数有：44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa.
2、18.5kw-锦工150选型参数
风量参数有：27.05m3/min、25.32m3/min、26.94m3/min、22.58m3/min、23.68m3/min、21.53m3/min、22.45m3/min、23.52m3/min、18.63m3/min、21.40m3/min、16.23m3/min、17.46m3/min、18.55m3/min、16.15m3/min、17.37m3/min、13.62m3/min、16.07m3/min、11.54m3/min、13.50m3/min、10.45m3/min、10.39m3/min、11.27m3/min.
压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa.
3、18.5kw-锦工175选型参数
风量参数有：34.22m3/min、35.26m3/min、36.65m3/min、33.93m3/min、35.10m3/min、36.54m3/min、25.83m3/min、27.96m3/min、29.53m3/min、21.05m3/min、25.50m3/min.
压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、24.5kpa、29.4kpa.
4、18.5kw-锦工200选型参数
风量参数有：38.52m3/min、42.53m3/min、34.71m3/min、38.42m3/min、34.41m3/min、29.95m3/min。
压力参数有：9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa。
5、18.5kw-锦工250选型参数
风量参数有：63.6m3/min
压力参数有：9.8kpa
小结：罗茨风机的选型样本每个厂家的参数都相同，选型时都是推荐型号，如果有严格的技术参数可以进行精确选型，如没有确切的参数只能为人工经验推荐，选型时应选择经验丰富、专业的工作人员帮助选型。如果您有18.5kw三叶罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线。
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罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
三叶罗茨风机型号性能参数表主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。
三叶罗茨风机型号性能参数表主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
章丘罗茨风机性能参数以及结构特点
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
三叶罗茨风机型号性能参数表性能参数
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
三叶罗茨风机型号性能参数表运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。
三叶罗茨风机型号性能参数表使用维护
简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，应注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
三叶罗茨风机型号性能参数表故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换专用润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1、罗茨鼓风机型号
风机的型号是每个厂家根据自己的品牌而制定的，如上图左侧的型号一栏有型号：锦工50、锦工65等，这些为风机的具体型号，每个厂家所命名的型号名称不同，但是50、65指的都是一个意思，就是罗茨风机的口径大小。
2、口径
上图中型号右侧一栏为口径，也是上面我提及到的，我们可以看出口径大小与型号的尾数数字相同，我们在选型的时候，有时厂家说的50A、50B，同为50口径，但有一定的差别。
3、转速
风机转速，此为相应型号下的罗茨风机在每分钟内转动的圈数，受电机转速、皮带轮大小的影响。
4、电机功率
在选型表的上面有不同的色块，分别代表不同的电机功率，一个颜色代表一种电机功率。
5、压力与流量
压力参数与流量参数不在过多解释，没有这两个参数，就没法进行详细的型号选定。
小结：一份选型表，基本就这几项参数，三叶罗茨风机型号的选定，还应当根据技术要求、工况信息来确定，如：输送的介质为混合型气体，那么可能对于设备的密封性有一定的要求，也会影响到设备型号的选择。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线
---补充---
1、罗茨鼓风机选型样册有很多，三叶型的，二叶型的等，都是成册的数据量很大，没法直接提供，如果您需要样册，您可以联系我们的在线客服获取电子版选型样册，我们也可以给您邮寄样册。
2、罗茨鼓风机的选型主要参数是风量和压力参数，没有这两个参数，可以提供具体的一些工况信息给我们，我们帮助您进行选型。
3、气力输送系统中使用罗茨鼓风机，需要进行选型，没有具体的参数，需要我们气力输送的技术人员，帮助我们进行设计参数，我们需要提供更加详细的资料才行。
有问题联系我们的全国免费客服热线：（打电话不需要花钱）
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发电厂罗茨鼓罗茨鼓风机故障1.1罗茨鼓风机振动的原因罗茨鼓风机振动的主要原因来自叶轮或主轴，如叶轮零件断裂导致运行不平衡。具体原因分析如下。叶轮零件因长期使用不维护而磨损，或运行中松动，会导致罗茨鼓风机运行不稳定。罗茨鼓风机转子容易积聚大量的煤粒和粉尘，影响运行。此外，如果设计不符合相关设计规定，也会导致罗茨鼓罗茨鼓风机振动。叶轮与主轴间隙过大，主要是制造过程中精度控制不合理。如果设备长时间停用，叶轮会弯曲。因此，长期停用的设备应提前检修。弯曲可能发生在主轴叶轮的自重作用下。当设备突然启动时，可能会有影响罗茨鼓风机振动的因素，或者主轴运行时间过长，可能会出现局部高温，导致罗茨鼓风机振动。
罗茨鼓风机多次大修前的状态监测数据为大修提供了有力的依据。2020年中修后，丙烯酸酯透平压缩机运行一直处于不稳定状态，在线检测幅值忽高忽低，转速达不到要求。公司状态监测人员的周监测数据和设备人员的日监测数据表明，压缩机的轴承位置没有变化，判断问题可能出在调速器、进气门杆和进气控制阀上。在生产过程中，如果发生故障，罗茨鼓风机就会停止工作，这不仅会影响整个焦炉的生产和的净化回收，还会打破整个系统生产和消耗的平衡状态，从而影响烧结冶炼钢的生产。针对这些问题，采取改进措施，解决可能出现的防吹灰器问题。通过改造转子和轴承、改进操作系统等措施，可以更好地解决罗茨鼓风机在实际生产中出现的问题。
鼓风机是冶金行业高炉冶炼系统中更重要的动力设备。它不仅直接为高炉冶炼提供压缩空气，还提供一定的风压，克服了送风系统和高炉炉料柱的阻力损失，保持了一定的高炉顶压。因此，必须避免风机非计划停机，否则会造成高炉坍塌，铁水和炉渣在重力作用下倒回风口，造成人员和设备的严重损失。高炉鼓风机是高炉炼铁生产的关键设备，被称为高炉的心脏。一旦发生故障，高炉将停产，造成整个生产过程的中断，给企业造成巨大的经济损失。
罗茨鼓风机转子的现场动平衡转子运动频率接近引罗茨鼓风机转子的固有振动频率，导致引罗茨鼓风机共振振动。因此，应检测转子旋转频率和引罗茨鼓风机转子的固有频率，以避免二者接近或相同。通过分析振动罗茨鼓风机投入运行后的参数可知，罗茨鼓风机转速与临界转速相差较大，可以消除临界转速引起的引罗茨鼓风机振动。通过分析引起引罗茨鼓风机振动的因素，对比引罗茨鼓风机现场和运行数据，发现引罗茨鼓风机振动幅度不大，但振动速度较大，大多是气流扰动引起的？
真空型罗茨鼓风机
期刊图书馆对期刊文章进行分类和查询2电厂罗茨鼓风机的维护2.1罗茨鼓风机振动解决策略叶轮不平衡包括动不平衡和静不平衡，静不平衡是主要的。运行中如出现动不平衡，应先拆下转子，再用动平衡机调平。处理静态不平衡的主要方法是三点平衡法。对于主轴与叶轮间隙引起的罗茨鼓风机振动，应先检查图纸，调整间隙。在此过程中，罗茨鼓风机停机期间，运行中禁止多次停车检查。这是因为大修也会给罗茨鼓风机主轴带来磨损，所以工作人员在大修过程中要小心，将拆卸下来的螺丝安装牢固，以免影响罗茨鼓风机后期的运行。
鼓风机的其他故障及维护措施鼓风机在运行过程中，还会出现一些其他故障，也会影响鼓风机的运行，给人带来不好的体验。例如，鼓风机在运行时，会出现流量低、气体中有油、机器过热等故障，这些也是常见的故障，因此需要注意加强鼓风机的维护，以消除故障。就鼓风机的流量过低而言，造成这种故障的原因是鼓风机工作参数设置不正确，或吸入过滤器长期不清洁造成堵塞，或磨损造成转子间隙过大造成流量过低。在维护过程中，要注意定期清洗吸滤器，合理设置工作参数。
恒定风量模式定风量模式是根据高炉生产需要设定一个需要的风量值。当风机出口风量小于设定风量时，控制系统增大定子叶片角度，使风机出口风量增大至设定值；当鼓风机的出口空气量大于设定空气量时，控制系统减小固定叶片的角度，以将鼓风机的出口空气量减小到设定值。高炉热风炉更换时，热风炉装料导致风量减少，定风量方式会影响高炉。所以这种模式只能在非换炉期使用。
鼓风机运行常见故障分析4.1轴承故障轴承温度过高。因为风扇都是高速运转的，难免会发热。但轴承附近的温度不应超过80℃。一般轴承温度高的原因是轴承装配有误差。如果轴承和轴承箱顶部的间隙不在合理的公差范围内，过紧会导致轴承运行时摩擦更大，导致温度高于正常值。对于风扇轴承，使用干油润滑也会导致润滑不良和过度摩擦，导致温度升高。润滑干油使用过多，会阻碍轴承散热，导致轴承温升，从而造成轴承损坏；少用干油会导致润滑不良，轴与轴承摩擦过大，硬损坏。因此，润滑油的用量应控制在合理的范围内。基于大量事实，润滑时填满油腔的1/2-2/3就足够了。
普通罗茨鼓风机罗茨鼓风机工作的原理是粉尘输送罗茨鼓风机
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