不管是什么样的风机设备,在长期使用之后,都会出现一些小问题。三叶风机也不例外,使用时长久了,就出出现一些小问题。那么就给大家说一下三叶风机的日常维护和检修吧。
1、漏油:机油可能过多。2、风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。3、电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。4、经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。5、风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。6、气量不足:可能是管道漏气,进风口消声器阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。7、风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。8、电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。9、若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风消声器,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。10、风机过热:可能是排气压力过大,吸入口消声器受阻,风机使用环境温度过高。
如果您的三叶风机出现过以上的某些问题,可以按照相应的方法自己进行维修哦。还需要提醒您一下,为了三叶风机可以更好的进行工作,一定要记得定期进行保养。
间隙调整:
锦工罗茨风机间隙调整主要有叶轮间隙、轴向间隙以及径向间隙等的调整。
1、叶轮间隙调整:将叶轮旋转到水平方向45℃角的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记
压入轴上,依次安装上齿轮挡圈,锁母等。
2、将塞尺调整好间隙放入叶轮中间,转动从动、主动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定可以周向调整的从动齿轮,完成后用塞尺检测下叶轮间隙看是否调整到合适的间隙,直到合适位置;
3、轴向间隙调整:装配墙板是先保证轴向总间隙,然后通过调整轴承座上的垫片厚度,保证二端间隙;径向间隙调整:径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证,一般不需要调整。
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1、拆消声器、润滑油及冷却水管
2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。
3、吊出风机。
4、拆开联轴器和端盖。
5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。
6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。
7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。
8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。
9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。
10、吊出转子。
11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。
12、清洗其它部件(机壳,墙板)
13、回装一面墙板,并立起。
14、吊入两转子,再回装另一面墙板。
15、回装气封,轴承座,轴承。
16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。
17、然后用液压泵把齿轮压入。
18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。
19、回装联轴器和端盖。
20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。
21、回装各附属管线,法兰螺丝。
一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题,或者需要维修三叶罗茨鼓风机,可以联系我们的官方客服热线
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1、拆消声器、润滑油及冷却水管
2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。
3、吊出风机。
4、拆开联轴器和端盖。
5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。
6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。
7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。
8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。
9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。
10、吊出转子。
11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。
12、清洗其它部件(机壳,墙板)
13、回装一面墙板,并立起。
14、吊入两转子,再回装另一面墙板。
15、回装气封,轴承座,轴承。
16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。
17、然后用液压泵把齿轮压入。
18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。
19、回装联轴器和端盖。
20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。
21、回装各附属管线,法兰螺丝。
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2、风机过热:可能是排气压力过大,吸入口消声器受阻,风机使用环境温度过高。
3、漏油:机油可能过多。
4、电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。
5、电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。
6、风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。
7、经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
8、风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。
9、风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。
10、若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风消声器,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。
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