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三叶罗茨风机锈死了_罗茨风机

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三叶罗茨风机锈死了_罗茨风机

三叶罗茨风机锈死了:三叶罗茨风机可能出现的故障及故障原因

  三叶罗茨风机可能出现的故障及故障原因

  1.漏油:油位过高、高压高温、油封老化、油封安装不到位。

  2.异响:皮带过松、压力过大、轴承故障、齿轮故障、叶轮间隙变动、其它附件老化松动。

  3.风量不够:管道老化有泄漏、出气口老化有减少或部分堵塞、皮带打滑转速不够、进风量不够、逆止阀故障、叶轮间隙变动。

  4.压力不够:出风量不够、出气口有增加、管道有泄漏、叶轮间隙变大。

  5.温度过高:压力过大、油位不够、环境温度高、进风量减少、内部配件摩擦。

  6.跳电:电机故障、电源故障、压力过大。

  7.震动大:叶轮设计弊端、轴承故障、齿轮故障、叶轮故障、防震垫片老化。

  8.风机卡死:长时间没用生锈、有异物进入、轴承爆裂、齿轮断齿、叶轮间隙变。

三叶罗茨风机锈死了:三叶罗茨风机轴承抱死(损坏)是什么原因引起的?锦工风机

  最近我们接到了一个咨询罗茨风机维修的客户,该客户说道:我们公司的三叶罗茨风机轴承抱死了,是什么原因引起的?能不能维修一下?

  关于这个客户的疑惑,今天锦工风机给大家解释一下:

  轴承的损坏,首先我们要考虑的是轴承的质量问题,连续工作的三叶罗茨风机,轴承容易出现损坏,是个常见现象,如果轴承的质量不行,风机使用的寿命超不过三年。

  轴承损坏还可能是其他原因引起的,如齿轮损坏,齿轮损坏会间接影响到转子和轴承,因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏,严重,例如出现断齿的情况,会导致轴承受力不均匀,进而产生损坏的情况。

  轴承损坏还可能用风机的材质有关,有的厂家采用的原材料差,导致机壳或者叶轮出现问题,进而影响到轴承损坏,如果机头的一些部件出现了问题,一般都会引出其他的问题,牵一发动全身!

  如果我们的轴承出现了损坏,一般需要返厂维修,如果具备风机维修的技术,可以自行维修,如果拆卸完发现存在其他配件的损坏,则需要我们进行一定的修复。

  锦工风机提醒大家:轴承是个非常重要的配件,精度不高的轴承价格便宜相对来说,风机的价格就会便宜,在采购时,我们不要一味只贪图价格优势,如果是自己使用,还需要考虑质量问题。

  如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线408-797-786

三叶罗茨风机锈死了:三叶罗茨风机零件更换原则和螺丝断后解决方法

  原标题:三叶罗茨风机零件更换原则和螺丝断后解决方法

  锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机零件更换原则和螺丝断后解决方法

  三叶罗茨风机零件更换原则:

  1.必要性原则

  凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下几种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修理也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大的缺陷,难以修复或修理价值不大,需要进行更换。

  检修过程中,该修换的零件应及时修换,否则影响三叶罗茨风机的检修质量。但如果对没有影响的部位盲目进行修理,或者将本来可以继续使用的零件提前更换,又会造成浪费,增加维修费用。因此,确定零件是否修换,总体上应遵循“有必要才修换”的原则。

  2.可靠性原则

  有缺陷的零件需要修换,但究竟是修还是换,应遵循“能可靠使用“的原则。选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。这些要求,通常包括零件的尺寸误差,表面粗糙度,形位公差和表面硬度等。一般说来,磨损不太严重的机壳、墙板和转子等,经过修复大都可以照旧使用,此类缺陷通常选择修理;但轴承、齿轮及油封等零件一旦损坏就难以修复,勉强使用往往带来更大的麻烦,因此检修时一般选择更换。

  三叶罗茨风机螺丝断后解决方法:

  1.对千已经锈死的螺纹联接,先顺着拧紧方向拧动一下,再往反方向拧,如此反复几次,或许能够拧开。如果还不凑效,可往联接部位浇上煤油,或者用布头浸煤油包在联接件上,浸渗20min左右,然后敲击螺钉头部或螺丝母,在锈层松动后,再用上述方法拆卸。

  2.对于断头螺钉,通常采用下列方法进行拆卸:

  ①若螺钉有一截露在外面,可在断面上锯出一个槽口,然后用螺丝刀去旋。也可把断头两侧挫平,或者在断头上焊一个螺母,再用扳手去拧。

  ②对于断在孔中的螺钉,可以在断钉上钻孔,并打入多角猝火钢锥,拧动钢锥,从而将断钉取出。或者在断钉上钻孔攻丝(丝口与断钉旋向相反),然后利用反旋向螺钉将断钉拧出。

  ③实在难以拆出的断头螺丝钉,可以选用直径比螺纹底径小0.5-lmm的钻头,把整个断钉钻掉,再攻一个直径稍大的螺孔,另配新的螺钉。

  3.拆卸内六角螺钉时,如果内六角打滑,使用内六角扳手不好进行拆卸,可以将六角螺母(其内径比内六角螺钉头外径稍小)焊在内六角螺钉头上,再用扳手去拧六角螺母,将内六角螺丝钉拧出。

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三叶罗茨风机锈死了:停滞久的三叶罗茨风机重新启动时转不动的原因

  停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题,常见的问题就是抱死转不动的情况,今天让大家了解一下三叶罗茨风机转不动的原因:

  1、异物卡死

  有大颗粒物体进入风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成三叶罗茨风机无法转动。这种故障需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生.

  2. 叶轮损坏

  叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间互相咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

  3. 齿轮损坏

  正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4. 轴承损坏

  罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5. 生锈卡死

  罗茨风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6. 零部件变形

  零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见,有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标,同一型号价格偏低的罗茨风机,很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况,如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况,破坏各零部件之间的间隙,造成风机卡死转不动。另产品长期放置,也会造成零部件一定的变形。

  7. 电机损坏

  闲置久的三叶罗茨风机,如果存在电机故障,自然会产生转不动的情况,而电机故障很容易判断,电机不能转动,风机自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

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