由于风机噪声大，恶化了劳动条件，污染了职业环境，因此在化工厂，特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此，人们越来越关注风机的噪声，探讨风机噪声的产生机理和防治措施。
离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上，提出了降低噪声的各种途径，并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。
三叶罗茨风机发生噪声的机理：
噪声源
1.罗茨风机
2.罗茨风机包含多种噪声源。
3.进排气口气动噪声;
4.机械噪声，如套管、电击和轴承。
5.振动辐射的固体声音。
在局部噪声中，入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强，在机械正常运行的条件下，机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析，其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。
1、扭转噪声
扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的，通过调整间隙，从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时，形成叶片的表层，吸力侧的附面层容易加厚，并且有许多涡流。在叶片后缘，压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中，气流的压力和速度远低于主流气流区域。
因此，当任务轮反转弯头时，叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质，导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀，噪音就越大。
2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时，湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4：一是表面的气流由紊流边界层构成，叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体，因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动，第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声，第四是由两个涡流构成的噪声。
三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外，由于脉冲角产生的噪声不太清楚，进入流的湍流强度并不特别。可以认为，风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的，即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。
三叶罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法
三叶罗茨鼓风机的特点:
1.三叶罗茨鼓风机噪音低，风机进气口、排气口采用螺旋形，沿螺旋线方向依次切入进排气过程，避免老式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发脉动噪音和振动。该系列使用阻抗复合消音器进一步降低噪音。
2.绝热效率和容积效率较高，罗茨鼓风机转子采用先进的复合曲线，啮合更合理，体积效率提高。
3.性能稳定，罗茨鼓风机转子，机壳，墙板，轴等罗茨鼓风机等其他关键部件均采用先进的控制加工设备，使零部件互换性提高。
4.振动小。尽管转子已经过精确加工并处于平衡状态，但它仍然采用高精度动平衡设备进行平衡。因此，三叶罗茨鼓风机运转无振动。
5.采用高精度，高硬度的同步齿轮，不仅可以延长罗茨鼓风机的使用寿命，还可以降低噪音。
6.鼓风机轴承是从日本进口的。润滑方式有两种：采用润滑脂润滑低于0.6kgf/cm2，润滑压力为0.7-0.9kgf/cm2，使产品质量更可靠。
7.排气清洁，不含油污或灰尘，风机的密封结构合理，使油不能进入外壳，使空气清洁。
罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法：
问题：
1.滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
2.齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
4.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
7.地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：
1.更换轴承或轴承座；
2.重装齿轮并确保侧隙；
3.清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
4.检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
5.检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
6.清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
7.拧紧地脚螺栓并调平底座。
三叶罗茨鼓风机日常检查：
1.三叶罗茨鼓风机容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意检查三叶罗茨鼓风机的油位的变化。
2.三叶罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃，故要常检查它的温度，如有这种温度要求，应在购买时告知生产企业，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的。
3.三叶罗茨鼓风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。
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三叶罗茨鼓风机优点介绍：
1.高速高效率，且结构非常紧凑。
2.由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
3.由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
4.叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
5.结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便
三叶罗茨鼓风机日常检查：
三叶罗茨鼓风机是一台同双叶轮步压缩机。每个三叶型转子由两个轴承支撑。一对同步齿轮用于保持两个转子的相对位置恒定。
1.三叶罗茨鼓风机容易出现的问题是一个老问题，即缺少机油操作，这不仅会导致齿轮磨损，还会导致骨架油封迅速老化，变质并导致漏油。风机运转的噪音变大，风机被卡住，因此要特别注意检查三叶罗茨鼓风机的油位变化。
2.三叶罗茨鼓风机的工作温度在常温下不应超过40°C，因此，请经常检查其温度。如果满足这些温度要求，则必须在购买时告知制造商进行适当的调整。在高温下，齿轮油、骨架油封和轴承很容易受到影响。
3.三叶罗茨鼓风机的日常运行应注意轴承的温度，声音和振动，检查油位，油温，进排气压力和仪表指标当前。如果条件允许，在罗茨鼓风机正常开启一天后，更换齿轮油。您会发现油是深黄色，黑色和粘稠的。这是由于轴承中的油和变速箱中的铁。切屑与齿轮油混合，不利于齿轮润滑。
三叶罗茨鼓风机噪音控制方法：
1.在通风机出口管道上设置消音器
在风机噪声中，从进、出端口发出的空气动力性噪声的强度很大，因此要控制风机噪声，首先降低噪声。三叶罗茨鼓风机进口和出口设备消声器是克制通风机噪声的最有用方法。
2.通风机设置隔音罩
风机进出口的消音器可以降低空气动力性噪声，即消除了三叶罗茨鼓风机的噪声。但是，如果对降低噪音的要求很高，则需要控制外壳，电动机和风机底座的振动。当还需要控制散热部件的噪音时，必须选择整体管理方法。
3.改造通风机机房的综合治理方法
如果有专门的通风室，可以联系现场选择降噪方法，将通风机机房改造成单间的降噪方法，即三叶罗茨鼓风机装置封闭在房间内通风，使噪声无法传播。尽管噪声很大，但外部噪声要小得多。
罗茨风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口，止回阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同，风机的效果会受到影响。将罗茨风机调试至正常状态，可以从多个方面入手。
1、查看电压，由于电压过低起动时容易造成罗茨风机的损坏
2、风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3、罗茨风机试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4、罗茨风机试车时要放空运转一段时间，确定各项运转正常了，在进行加压运转，注意观察风机的运行状态，如果状态不对及时停机检查
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