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今天给大家提供了Autocad软件绘制的某型号的锦工罗茨风机CAD设计、施工详细图纸,带参数，该图纸结构清晰，建议您在打开图纸的时候，使用Autocad2008以上版本打开，齐全的参数模型,方便大家编辑和学习。欢迎大家下载该图纸。罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
罗茨风机CAD图纸：
1、基本原理
罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。
2、罗茨风机CAD图纸预进气原理
预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。
与组成：
罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
原理：罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而是进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下，进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片，与墙板，机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样不停连续的运转，空气就源源不断的从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机工作原理。
以上为罗茨风机外形尺寸图，与国内各大品牌通用，CAD文件如有需要，可致电山东锦工有限公司索取。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
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(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，外形尺寸图，CAD，三叶罗茨鼓风机，
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气力输送用罗茨鼓风机 三叶罗茨鼓风机厂 罗茨鼓风机 水产养殖
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罗茨鼓风机CAD图纸主要特点：
1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。
2：强制排气，流量随压升的变化很小。
3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。
4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。
5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。
罗茨鼓风机CAD图纸使用要求：
1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。
2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒zui大直径不得大于风机zui小工作间隙的一半。
3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。
4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。
5：湿式中空泵封入水选用软水，以免气缸内结垢。
维修
拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。
从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。
所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。
组装
组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。
组装顺序：
1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。
3：将转子从另一侧推入机壳中。
4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。
5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。
6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。
7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。
8：组装油箱及油封，油标等。
9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。
10：装带轮或联轴器及其他附件。
间隙的调整
叶轮间隙的调整：
将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。
轴向间隙的调整：
装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。
径向间隙的调整：
通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。
故障原因及处理措施
故障1：风量不足。
原因：1 皮带打滑掉转速 ，2 间隙增大， 3进口阻力大。
处理措施：1 调整皮带张力或更换皮带，2 调校间隙或更换转子，3 清洗过滤器。
故障2：电机超载
原因：1 过滤网堵塞负荷增大，2 压力超过铭牌规定，3 叶轮与汽缸壁有磨擦。
处理措施：1 清洗或更换过滤网，2 控制实际工作压力不超出规定值，3 调整间隙。
故障3：过热
原因：1 升压增大，2 油箱冷却不良，3 转子与气缸壁有磨擦，4 润滑油过多。
处理措施：1 检查吸入和排出压力，2 检查冷却水路是否畅通，3 调整间隙，4 控制油标油位。
故障4：异响
原因：1 可调齿轮和转子的位置失调，2 轴承磨损严重，3 不正常的压力上升，4 齿轮损伤。
处理措施：1 按规定位置校正，锁紧，2 换轴承，3 检查压力上升原因，4 换齿轮。
故障5：启不动
原因：1 进排气口堵塞或阀门未打开，2 电机接线不对或其他电器问题。
处理措施：1 拆除堵塞物或打开阀门，2 检查接线或其他电器。
故障6：润滑油泄露
原因：1 油位过高，2 密封失效。
处理措施：1 静态油位在油位线上方三到五毫米，2 换密封件。
故障7：振动大
原因：1 基础不稳固，2 电机，风机对中不良，3 轴承磨损。
处理措施：1 加固，紧牢，2 按要求找同心，3 换轴承。
叶轮型线采用改进后的复合线型，其容积利用系数较高，啮合完美，泄漏少，效率高。
此鼓风机体积小，重量轻，流量大，噪声低。
罗茨式鼓风机结构简单，制造方便，介质不含油。
鼓风机的叶轮材料是球墨铸铁或铸铝，外形轮廓在线切割机床加工或专用数控机床精密加工成型。
同步齿轮材料用45号钢或特殊铬锰钛合金钢，经渗碳淬火后磨削加工，精度高，使用寿命长。
叶轮部件要进行动平衡试验。
采用高精度轴承和耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封，传动部件采用封闭式润滑，从而保证了产品质量。
材料和加工方式的选择具体还需根据设计要求和生产批量来确定。
2.罗茨鼓风机的的工作原理:罗茨式鼓风机的工作原理见图1，靠两转子的相互啮合工作，推移气缸容积内气体，在排气腔内达到升压的目的。
同步齿轮带动转子有两种方式(见图2)。
a方式，主轴的扭转变形对转子间的间隙影响小，b方式(维修方便。
图1-1图1-2转子的断面型线有渐开线型，圆弧型和摆线型等(渐开找型的面积利用系数较高(制造方便，等等。
罗茨鼓风机工厂水冷罗茨鼓风机罗茨鼓风机动态
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