罗茨风机内部结构组成
锦工罗茨风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。
安装罗茨风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正罗茨鼓风机皮带轮
4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧罗茨鼓风机皮带
5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装罗茨风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。
安装罗茨风机安全阀与压力表
锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束
锦工罗茨风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。
锦工罗茨风机使用现场的组装
1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机进口消声器
2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。
安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装罗茨风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工罗茨风机机组安装完毕。
锦工罗茨风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油
检查罗茨风机油窗油位
4、打开压力表开关，确定压力表针在零位
检查罗茨风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
罗茨风机盘车，听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。
罗茨风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:
罗茨风机开机试运行
1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转， 锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
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1、严禁随意退出灭火保护，因设备缺陷需要退出时，应经批准，并事先做好安全措施。
2、一般火力发电厂使用的高压静电除尘器是卧式干式双室四电场静电除尘器，每台炉配置2台电除尘器本体，一、二电场阴极线采用RSB芒刺线，后二个电场采用螺旋线。
3、静电除尘器为了保持灰在灰斗里的流动性，灰斗内设气化装置。
4、湿式石灰／石灰石吸收法脱除烟气中二氧化硫工艺一般可以分为烟气系统、 石膏脱水系统 、废水处理系统、公用系统等。
5、从原理上看，适当提高钙硫比(Ca／S)可一定程度地增加 脱硫率。
6、从酸碱性来讲，脱硫吸收剂应为酸性 。
7、目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有2种方式：脉冲悬浮和机械搅拌。
8、储煤场应建有挡风抑尘墙，其高度应大于原煤储存高度2-3米。
9、2011年最新《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》中燃煤锅炉烟尘排放浓度为 30 mg/m3.
10. 《河北省燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理暂行办法》规定，脱硫装置考核年投运率低于90%的， 扣减 停运时间所发电量的脱硫加价电费，并依法予以处罚 。
11、一般将pH值≤ 5.6 的降雨称为酸雨。
12、最新《火电厂大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》中规定了新建火力发电燃煤锅炉SO2排放浓度限值执行mg/m3.
二、单项选择题
1、位于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的火力发电厂应实行二氧化硫的全厂排放总量与各烟囱(C)双重控制。
(A)排放高度；(B)排放总量；(C)排放浓度；(D)排放浓度和排放高度。
2、一般将pH值≤(C)的降雨称为酸雨。
(A)4.6；(B)4.9；(C)5.6；(D)7.0。
3、(C)是目前应用最广、技术最成熟的脱硫工艺。
(A)循环流化床；(B)喷雾干燥法；(C)石灰(石灰石)湿法；(D)原煤脱硫；
4、石灰石一石膏或石灰一石膏法副产品是(A)。
(A)石膏(CaS04·2H20)；(B)CaS04和CaS03的混合脱硫灰渣；(C)飞灰、CaS04和CaS03混合灰渣；(D)MgS04和 Na2S04的混合脱硫灰渣。
5．我国的大气污染物排放标准中烟囱有效高度指(B)。
(A)烟气抬升高度；(B)烟气抬升高度和烟囱几何高度之和；(C)烟囱几何高度；
(D)烟囱几何高度和烟气抬升高度之差。
6、吸收剂的利用率与Ca／S有密切关系，达到一定脱硫率时所需要的Ca／S越低，钙的利用率(A)。
(A)越高；(B)越低；(C)中等；(D)不知道。
7、机械密封与填料密封相比，机械密封的（C）。
（A）密封性能并； （B）价格低； （C）机械损失小； （D）机械损失大。
8、通常用的水泵对轮轴的径向晃动不超过（B）。
（A）0.03； （B）0.05； （C）0.08； （D）1。
9、电除尘的除尘效率一般为（A）。
（A）99%； （B）80%； （C）98%； （D）100%
10、对电除尘效率影响较大的因素是（A）。
（A）烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素；
（B）运行结构因素； （C）漏风量及控制的好坏；
（D）与粉尘的比电阻有关
11、泵与风机是把机械能转变为流体（D）的一种动力设备。
（A）动能；（B）压能；（C）势能；（D）动能和势能。
12、用玻璃电极测溶液的pH，是因为玻璃电极的电位与（C）呈线性关系。
（A）酸度；（B）H+浓度；（C）溶液的pH值；（D）离子浓度。
13、脱硫风机所消耗的电能一般占脱硫设备电力消耗的（C）
（A）10%～20%；（B）20%～30%；（C）50%～60%；（D）80%～90%。
14、为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响，必须在吸收塔出口处加装（B）
（A）水力旋流器；（B）除雾器；（C）布风托盘；（D）再热器。
15、FGD系统中配置的脱硫增压风机大多数为（D）
（A）高温排烟风机；（B）罗茨风机；（C）离心式通风机；（D）大型轴流风机。
16、钙硫比（Ca/S）是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的（C）
（A）体积比；（B）质量比；（C）摩尔比；（D）浓度比。
17、石灰石-石膏法脱硫工艺中吸收剂的利用率较高，钙硫比通常在（A）之间。
（A）1.02～1.05；（B）1.05～1.08；（C）1.08～1.1；（D）1.1～1.2。
18、对脱硫用吸收剂有两个衡量的指标，就是纯度和（D）
（A）硬度；（B）密度；（C）溶解度；（D）粒度。
19、产生酸雨的主要一次污染物是（B）
（A）SO2、碳氢化合物；（B）NO2、SO2；（C）SO2、NO；（D）HNO3、H2SO4。
20、吸收塔内石膏结晶的速度主要依赖于浆液池中（A）
（A）石膏的过饱和度；（B）浆液的酸碱度；（C）浆液的密度；（D）吸收塔内温度。
21、石灰石、石膏法中吸收剂的纯度是指吸收
罗茨鼓风机的选型罗茨鼓风机用什么油回转式罗茨鼓风机
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