六安输灰(送料)高压罗茨风机_气力输送风机
风机的主要作用是给生化系统冲氧使生化系统有充足的氧气我们在生化池里放一个在线溶氧仪在溶氧仪上设定水里需要的含氧量把在线溶氧仪的数据送到上由控制变频器再由变频器控制罗茨风机具有明显的节能效果我们知道罗茨风机的风压是不受风机转速的不论转速变化如何其风压可以保持不变而风量则与风机转速成正比的即＝：表示风量：表示风机转速：为系数从公式可知风量调节完全由变频器改变电机频率达到无级变速起到调节风量的效果根据现场应用工艺风机的频通常在左右有个别时刻满风量运行由于生化系统工艺基本是差不多的因此在不同的生化系统风量调节量是基本相同的因此应用变频技术都可以获%左右的节能效果罗茨风机是恒转矩负载其节电率与转速降
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道振动频率和噪声延锦工机电机轴承的机械寿命减少了设备的维护量选择油品粘度是真空泵性能的重要因素之一液体的粘度是液体流动的阻力或者说是液体的内摩擦力粘度越大各种部件运动速度的阻力就越大温升功率损失大；粘度太小泵的密封性能变差引起气体的泄漏真空变劣因此各类真空泵对油品粘度的选择极为重要对油品粘度选择的原则是泵的转速愈高选择油品的粘度愈低泵的转子运动线速度愈大选择油品的粘度愈低泵部件的加工精度愈精或摩擦件之间的间隙愈小选择油品的粘度愈低真空泵在高温工况使用时选择油品的粘度以大为宜有水循环的真空泵一般选用粘度较低的油品为宜其他类型的真空泵可根据其转速加工精度极限真空等选用相对应的油品真空泵是指利用机械
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过***小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用水的鼓风机、真空泵要检查水的安装是否符合要求。
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氧罗茨风机对于养鱼的用户得到什么帮助鱼塘增氧罗茨风机是养鱼户不可缺少的渔业机械使用增氧罗茨风机可以改善水质增氧罗茨风机不仅供给鱼类所需要的氧气更重要的是促进池内有机物的氧化分解促进池水上下对流增加底层溶解氧减少底层氨等有害物质改善鱼类的栖息环境提高体质增强活力促进生产提高产量水质的改善比饵料环境更重要养鱼(虾)先养水说的就是这个道理只有正确地使用才能保证其发挥作用专业供应鱼塘增氧罗茨风机的特点介绍鱼塘增氧罗茨风机由于纳米曝气管超微细胞气孔产生的气泡在水体中与水的接触面极大上浮流速低接触时间长因而氧的传质效率极高充分活化水体：微孔曝气增氧装置好似将水体变成亿万条小溪涌涌滚动充足的溶氧使水体能够
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风机风量满足设备所需的增氧量二鼓风机的压力满足设备所需的升压三鼓风机的噪音必须满足环境所需的要求四鼓风机寿命长安装维护简单在目前广泛使用的风机中罗茨风机和离心式风机在大型水处理项目中是比较不错的选择它们以锦工量和高风压的特点在大型水处理项目中得到广泛的运用.三叶罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损风机性能持久不变可以长期连续运转.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构所以三叶罗茨鼓风机的振动小噪声低.三叶罗茨鼓风机油封选用进口橡胶材料耐高温耐磨使用寿命长.风机容积利用率大容积效率高且结构紧凑安装方式灵活多变目前行业内一般是把升压值大于的罗茨风机算作高压罗茨风机范畴高
首先对罗茨鼓风机所使用的要求要有所了解，主要就是两个方面:流量和压力。就是气体的风量，和出口的压力，罗茨鼓风机参数上讲的都是进口流量，所以你要把你所需的流量换算为罗茨鼓风机的进口流量，压力就是罗茨鼓风机的出口压力，这个是一样的，如果是气力输灰系统时，还要适当比输送距离所需要的压力大一些，因为曝气头也有阻力，定下这两个参数后，可以按照相应的生产商提供的参数表，选择合适的罗茨鼓风机，往往满足你的条件的可能有两三个型号，我们一般推荐尽量选转速较低的罗茨鼓风机好一些，让我们一起来了解下罗茨风机选型的主要参数吧！
1、罗茨风机选型参数之：流量参数
流量参数是我们在选型的时候必须要提供的参数之一，罗茨风机为恒压风机设备，一定的压力下口径不同，单位时间内所供的流量不同。
2、罗茨风机选型参数之：压力参数
同理与流量参数，不同的口径型号、流量的罗茨风机会对应不同压力的罗茨风机。所以，压力参数也是需要我们提供的。
3、罗茨风机选型参数之：功率参数
我们在罗茨风机选型的时候，主要提供一下流量参数、压力参数即可，压力和流量参数一定，就会配对相对应功率的电机，也就是说，电机功率的决定因素也为压力参数和流量参数。
注意：我们在提供压力流量参数之后，我们还需要为厂家提供一下风机的用途、输送介质、输送气体温度等，这对于罗茨风机的选型也会有一定的影响。
今天以气力管道输送为例给大家提供一份详细的罗茨风机压力和风量参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型设计。
一、首先，我们需要了解输送物料的详细性质及输送量的要求，如下：
气力输送粉料名称、气力输送量、气力输送距离、比重、温湿度、细度、流动性、腐蚀性、磨损性
二、气力管道输送系统中罗茨风机风量计算：
1、由气固比计算需要用空气量：根据气力输送距离以及气固比计算出输送物料的单位气量m3/min。
2、气力输送管道管管内风速确定：管内流速计算值需要符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
三、气力管道输送系统中罗茨风机风压（压损）计算：
罗茨风机的风压取决于整个输送系统压损，由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可测定。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关。
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器）。
四、罗茨风机工作过程原理：
以上两点是气力管道输送所需要风量和压力的计算方式的讲解，具体到罗茨风机的选型还需了解从罗茨风机的工作原理及型号参数：
1、罗茨风机的工作原理：罗茨风机是容积式风机的一种，由两个完全相同的三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
2、罗茨风机型号：常用型号的风量：0.6 m3/min ~180m3/min，压力：9.8kpa~98kpa，口径：DN50~DN350，常用的电机功率：3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw……220kw。重量：400kg~2000kg。
罗茨风机应用行业广泛，不同行业不同项目适合的罗茨风机的风量和风压的计算方式不一样，以上是我公司针对粉体颗粒等物料管道内输送选取罗茨风机时的风量和压力的计算方式方案，希望对大家有所帮助。
气力输送物料：水泥。
气力输送量：1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离：当量距离70m。
容重：1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量：
根据气力输送当量距离，气固比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核：
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。
二、计算风压（压损）
系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂，本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果，查锦工罗茨风机样本（山东锦工风机有限公司），推荐风机型号为锦工250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。
小结：水泥输送行业中多使用到罗茨风机，我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后，便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题，可以联系我们的官方客服热线
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