气力输送具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送系统的主要设备和部件
气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送系统的类型和特点
气力输送系统根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。
1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。
低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。
2.脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。
脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是：被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60～220kPa)，在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80～240kPa)进入管道。这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞，一段气柱塞)，靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。
脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30～300)，输送距离长(可达500m)，耗气量少，输送风速低(一般只有1～2m/s)，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低等优点，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。
pneumatic conveying又称气流输送。利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：(1)稀相输送。固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1～25的输送过程：操作气速较高(约18～30m/s);(2)密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低，用较高的气压压送。密相输送的输送能力大，可压送较长距离，物料破损和设备磨损较小，能耗也较省。
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漏油或油泄漏到机壳中
⑴ 油箱位大高，由排油口漏出;
⑵ 密封磨损，造成轴端漏油;
⑶ 压力高于规定值;
⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
⑴ 降低油位;
⑵ 更换密封;
⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;
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提升亩产量才是很重要的。鼓风机，专业生产罗茨风机，我们也有很多客户案例供大家参考，如果您有此方面的采购问题，罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架，那么对于管道的要求还有那些？下面罗茨风机厂家详细的为大家介绍：罗茨风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。管道材料应能承受排气温度和压力，管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。管道上要安装单向阀。防止由于罗茨风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。多台罗茨风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀。罗茨风机管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，罗茨风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。江阳气力输送三叶罗茨风机
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检查正常后，按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后，缓慢关在用机出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开。至此，停止在用机运行，完成罗茨风机切换操作。罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。江阳气力输送三叶罗茨风机
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小编给大家具体讲述一下罗茨风机单向阀的用途:通常情况下，罗茨风机都是不允许反转的（因为进气口跟排气口的间隙设置不一样），所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀，也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨风机突然停机，而系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨鼓风机，造成其反转损坏。在当今社会在很多行业都能到罗茨风机，可以说是通用的机械，比如食品、医、铸造、气体运输一类建材。电力，等等我们都能用到，对于罗茨风机的市场分析，可以说它是代替了很多人力资源节省了很多可利用资源。江阳气力输送三叶罗茨风机
江苏中恩环保科技有限公司是一家专业从事设计、制造通风设备的科技型企业。
1、关风机出现卡死、转不动、突然停机问题：首先查看关风机中是否有异物，有的话需要将异物取出；其次看看是否是叶片生锈，需要除锈；再查看是不是物料输送过多，导致物料口堵塞，减少物料，排通物料口；如果不是以上问题，检查关风机的轴承是否正常，如果发现损坏及时更换新轴承；2、关风机出现无法卸料问题：首先看关风机每个连接处链接是否有问题，如有缝隙，漏风等。先紧固各部位的连接；
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公司自创办以来，一直奉行“务实创新，精益求精”的企业精神，坚持依靠科技进步、积极推行现代化管理。长期与高等院校合作，致力于科技开发。不断培养和引进人才，强化企业自身对先进科学技术的吸收、消化和创新能力。积极推行ISO9001质量标准体系，并以这一标准贯彻“设计、采购、生产、检验、销售、售后服务”于始终。以优质的用材、先进的设计、好的员工、精良的设备、完善的检测手段、严格的质保体系，为企业打造高水准、高质量的产品。公司生产的消防排烟风机、通风机、排烟风机箱、防火阀、排烟阀、离心风机、斜流风机经消防装备质量监督检验中心测试合格，并通过鉴定。
确定气力输送自动化原则和范围。确定需要量和管道直径：在设计时首先确定吸取和排出物料的位置和管道布置，输送总高度和总长度，并从中确定对管道阻力有影响的弯管，异径管，确定出口空气过滤器的位置和输送物料分离器与空气过滤器之间的管道布置，弯管，管路附近等数量。并确定空气管道的长度。机械低压气力输送设备料封泵系列产品，是在引进国外先进技术的基础上，针对国内行业不同类型气力输送设备存在的问题开发出的新型低压气力输送泵设备。该设备广泛应用于热电企业除灰系统，水泥均化及倒库，各种粉状物料的输送，大宇低压气力输送料封泵已成功应用于众多的粉体工程，是粉状物料的理想输送设备之一，是气力输送行业发展的里程碑。
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目前，公司生产的产品已形成二十一个系列，一千多个品种规格。具有年产3万台（套）各类风机、风冷设备的制造能力。主导产品已在全国上百项重点工程中得到应用，部分产品还配套出口国外。以其效率、节能、低噪、环保等优良性能，深得广大用户的信赖。
外置耐温型关风机：物料温度和输送的温升不同对机体膨胀有影响，同时对轴承和油封系统不利，我公司为此开发设计了外置耐温型关风机，一般可以输送300℃以下的物料。它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。该产品不但耐高温，还因为轴承与油封不与物料接触，可以有效防止吸湿性和金属性粉末等超细粉料穿透油封装置，进入轴承而损坏机械。
罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。
明新风机以“优质的产品，全面的服务和良好的信誉”作为企业生存和发展之本，以丰富的专业制造经验为客户奉献更好的产品，提供更完善的服务。
热忱欢迎各界人士莅临指导，洽谈合作，共臻未来！
鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的小工作间隙之半的条件下正常使用。在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。罗茨鼓风机的性能参数，包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
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