罗茨鼓风机有时候会出现油耗偏高的现象，大多数人往往不知道应该怎么办，就任由其高油耗运转，想要解决罗茨鼓风机高油耗的问题，就要先查找原因。
1、空气过滤器堵塞，回转风机运行时处于真空运行状态，从而增加了风机的耗油量、处理方法只需清洗空气过滤器海绵即可
2、风机传动皮带伸长，导致带轮打滑，这需要更换传动皮带
3、罗茨鼓风机管道或者曝气头堵塞，拆开风机出风口，清理管道赃物，换掉曝气头
4、小材大用，将小风量的回转风机用在需要锦工量的场所，导致风机超负荷运转，会使风机耗油过快，不同的场所应选用合适风量的风机
5、润滑油变质或者风机进水生锈，也可引起风机耗油快，润滑油变质只需要更换润滑油，风机进水生锈则需要拆机修理
6、风机内部有脏东西或者缺少润滑油，将其清理干净或者添加润滑油
7、罗茨鼓风机若在运输过程中或者装卸过程中产生碰撞，导致风机转子靠偏，只需要松开后端盖螺丝，用木锤轻轻敲打端盖，用手轻轻拉动皮带，直到感觉风机没有卡点为止，拧紧后盖螺丝即可、如果风机或电机轴承损坏了，这需要更换轴承。
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分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。
解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载
分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；
解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。
解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
一、 LGSR三叶风机构造说明
工作原理：电机通过V型带带动鼓风机，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、LGSR风机安装注意事项
① 请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。
② 请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
③ 风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保室温在40℃以下。冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会上升。
④ 地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
⑤ 风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。
⑥ 风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、LGSR风机配管安装注意事项
① 风机管道要挠性连接，不要在上面堆放杂物。
② 管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。
③ 管道内部清洁，防止杂物进入。
④ 安装一个逆止阀，防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。
⑤ 多台鼓风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道。）
四、LGSR风机操作前注意事项
① 清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
② 检查螺栓、螺母连接松紧情况。
③ 必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
④ 将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
⑤ 加入齿轮油，油面静止于油标中心位置（风机出厂时，油箱内无油）。
⑥ 检查V型带的张力和皮带轮的偏正，风机出厂时已调整好，请确认在运输与安装过程有
无松动。
※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮，并调整张紧程度，如使用张力计可以更方便的调整皮带的张力，而且，运行2～3天后，因皮带与皮带轮的磨合，若皮带变松弛，请重新调整。
⑦ 加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止（风机出厂时已加润滑脂）
⑧ 检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接；从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
⑨ 用手盘动皮带轮，确认鼓风机转动无异常时，方可用电力启动。
五、LGSR风机运转注意事项
① 运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟，可自行消失。
② 流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或增加溢流管道来调整流量。
③ 鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损，特别是电机电流值要低于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低或烧损。
④ 压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时，可将压力表开关打开。
⑤ 同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
罗茨风机使用说明,罗茨鼓风机操作说明是什么?罗茨风机使用过程中，要注意严格按照罗茨风机操作使用说明进行操作，定期检修维护罗茨风机，检查有无异常情况，检查内部部件连接松紧情况，及时加入润滑油，避免因润滑油不足造成内部摩擦加大，损耗罗茨风机甚至造成罗茨风机故障。
原标题：罗茨风机的安装与调试
罗茨风机安装：
罗茨风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：
1、罗茨风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、罗茨风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。
3、罗茨风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小罗茨风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于罗茨风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查罗茨风机的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、罗茨风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
7、对于有冷却水的罗茨风机，按规定接通冷却水。
8、如罗茨风机口安装电磁阀时，阀与罗茨风机应同时动作。
9、当罗茨风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
罗茨风机的调试：
罗茨风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。
1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
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罗茨风机调试分为：点动调试、空载运行调试、全压调试、全系统调试。
1.点动调试是指在现场，将罗茨风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为罗茨风机的结构，是不能反转的。
2.空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认罗茨风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
3.全压测试，是指在罗茨风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。
4.全系统测试，是指将罗茨风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题。
简要说明罗茨鼓风机的工作原理及特点
罗茨鼓风机漏油的解决办法
很多罗茨鼓风机客户是第一次使用该类设备，也有一部分是初次接触该设备，然后开始研究使用此类设备，我们接待过很多客户，对于罗茨鼓风机的启动还不是很了解，虽然锦工风机更新过此类的文章，但是还是会有网友咨询我们的客服，询问关于罗茨风机启动的问题，今天华.东风机再为大家整理下，罗茨鼓风机启动的9个步骤，根据这9个步骤便可正确启动罗茨鼓风机了。
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
6、检查各部位联接是否良好，有无松动；
7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
步骤：启动罗茨风机时，我们先将放空阀打开，然后启动电机，检查罗茨风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后，调节出口，然后慢慢地将放空阀进行关闭，此时需要检查各仪表的工作情况，不得出现超压超流的情况。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有采购或者维修方面的问题，可以联系我们的官方客服热线
：罗茨风机型号参数
罗茨鼓风机噪声处理 罗茨鼓风机300 海鹏罗茨鼓风机
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施
罗茨鼓风机在工作前的调试情况：
1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。
2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。
3.线路问题。
4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。
5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。
罗茨鼓风机更换齿轮油的操作方法：
1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：
先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，第一次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量评测：
罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置，必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污；其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
罗茨鼓风机叶轮刮蹭的原因及处理措施：
罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦
1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；
2.齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
罗茨鼓风机叶轮与机壳、墙板刮擦
1.安装间隙不正确；重新调整间隙；
2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；
3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；
4.机壳或机座变形，罗茨鼓风机定位失效；恢复；
5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承，并保证游隙。
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