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耐腐蚀罗茨风机多少钱_罗茨鼓风机

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耐腐蚀罗茨风机多少钱_罗茨鼓风机

耐腐蚀罗茨风机多少钱:一种耐腐蚀罗茨风机的制作方法

  一种耐腐蚀罗茨风机的制作方法

  【技术领域】

  [0001]—种耐腐蚀罗茨风机,属于吹气设备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的罗茨风机。

  【背景技术】

  [0002]罗茨风机的工作原理是利用两个叶形的转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,结构简单,制造方便,适应于低压力场合的气体输送和加压。罗茨风机主要应用在石化、建工、电力、冶炼、化肥等行业。由于石化、冶炼和化肥等行业会有很多带有腐蚀性的气体,当罗茨风机在输送含有腐蚀性的气体时,会对风机产生腐蚀,极锦工缩短罗茨风机的寿命。

  [0003]现有的耐腐蚀的罗茨风机已有两类,一类是在风机内设有防腐蚀的内衬,但存在防腐蚀内衬易脱落的问题,还有一类是在风机内壁喷涂防腐蚀层,由于罗茨风机内壁形状复杂,喷涂防腐蚀层困难。

  【发明内容】

  [0004]本使用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀性强、能够抽取腐蚀性气体、使用寿命长、工作稳定的耐腐蚀罗茨风机。

  [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该耐腐蚀罗茨风机,包括壳体、主动轴、从动轴以及分别设置在主动轴和从动轴上的主动转子和从动转子,壳体上设有进风口和出风口,出风口连接用气设备并为设备吹气,其特征在于:所述主动轴和从动轴上均设有轴套,所述壳体、主动转子、从动转子的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料,轴套的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或玻璃钢。

  [0006]优选的,所述的主动转子和主动轴上的轴套一次性模压在所述主动轴上。

  [0007]优选的,所述的从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在所述从动轴上。

  [0008]优选的,所述的壳体包括前壳体和后壳体,前壳体和后壳体密封连接。

  [0009]优选的,所述的主动转子和从动转子为相适配的八字形叶轮或三叶叶轮。

  [0010]优选的,所述的轴套和壳体之间为填料密封或机械密封。

  [0011]优选的,所述的主动轴上设有主动齿轮,所述从动轴上设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合。

  [0012]优选的,机械密封包括与固定在壳体上的固定密封套、与转轴固定连接转动密封套以及推动转动密封套与固定密封套密封连接的压紧固定装置,转轴外壁套设有轴套,固定密封套和转动密封套均套设在轴套外壁,且转动密封套与轴套外壁密封设置;固定密封套和转动密封套均为碳化硅材质,轴套为玻璃钢材质。

  [0013]优选的,压紧固定装置与转动密封套之间设有压紧密封套,所述转动密封套靠近所述固定密封套的一端环绕外壁设有凸台,压紧密封套的一端的内径大于另一端的内径,压紧密封套套设在转动密封套外部,且通过内壁的肩部推动所述凸台,使转动密封套与所述固定密封套压紧。

  [0014]优选的,所述的压紧固定装置包括压紧装置和固定装置,固定装置对压紧装置进行固定,压紧装置推动所述转动密封套与所述固定密封套紧密接触。

  [0015]优选的,所述的固定装置包括套设在轴套外壁的固定套以及固定螺母,固定套一端套设在所述转动密封套上并将转动密封套压紧在轴套上,另一端通过设置在转轴上的固定螺母固定。

  [0016]优选的,压紧装置包括压紧弹簧,压紧弹簧一端支撑在所述固定装置上,另一端推动所述转动密封套压紧所述固定密封套。

  [0017]酚醛石棉耐酸模塑料是以苯酚、甲醛以氨水为催化剂,经缩聚,脱水制成半流体状树脂,然后按配比填料混合、滚压、风干而成,填料为耐酸石棉或纤维石棉。酚醛石棉耐酸模塑料的质量指标为:比重为1.6~2.0,马丁耐热性不小于1501,布氏硬度不小于301^/,吸水率为0.05%,冲击强度不小于3.5kg*cm/cm2,弯曲强度不小于600kg/cm2,拉伸强度不小于250kg/cm2,压缩强度不小于lOOOkg/cm2,剪切强度不小于300kg/cm2,酸溶物(以22%的盐酸在水浴中沸腾24小时)不小于± 2.0%。酚醛石棉耐酸模塑料具有突出的耐腐蚀性能、耐磨性和机械性能较高,耐冲击性能好,受到冲击不容易破碎,易于机械加工,制造工艺简单,生产效率高,减少了大量的机械加工量。适用于抽吸各种不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、无机酸气液,运行维护工作量小,广泛应用于化工、制药、造纸、冶金、轻纺、电子等行业,酚醛石墨耐酸模塑料与酚醛石棉耐酸模塑料的制作工艺及性能类似(参见化学工业出版社1985年I月北京第一版1987年11月北京第二次印刷的《化工产品手册合成树脂与塑料》)。

  [0018]与现有技术相比,本实用新型的耐腐蚀罗茨风机所具有的有益效果是:

  [0019]1、本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子、从动转子和轴套的耐腐蚀性强,使本耐腐蚀罗茨风机能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定;此外,本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子、从动转子和轴套均为浇铸成型,制作加工简单。

  [0020]2、主动转子和主动轴上的轴套一次性模压在主动轴上,结合牢固,避免了主动轴和主动转子之间以及主动轴及轴套之间松动。

  [0021]3、从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在从动轴上,结合牢固,避免了从动轴和从动转子之间以及从动轴及轴套之间松动。

  [0022]4、壳体包括前壳体和后壳体,制作加工简单,并且组装方便。

  [0023]5、主动转子和从动转子为相适配的八字形叶轮或三叶叶轮,加工简单,且可以用在现有的罗茨风机上。

  [0024]6、轴套和壳体之间设有填料密封,很好的保证了壳体的密封性。

  [0025]7、主动轴通过齿轮传动带动从动轴转动,保证了主动轴和从动轴转动的同步性。

  【附图说明】

  [0026]图1为耐腐蚀罗茨风机的剖视示意图。

  [0027]图2为耐腐蚀罗茨风机的主视示意图。

  [0028]图3为机械密封结构的剖视示意图。

  [0029]图中:1、联轴器2、电机托架3、填料密封4、前轴承托架5、轴套6、前壳体

  7、从动轴8、后壳体9、从动转子10、后轴承托架11、轴承12、轴承压盖13、骨架油封14、从动齿轮15、主动齿轮16、主动轴17、主动转子18、齿轮箱19、进风口20、出风口 21、固定密封套22、转动密封套23、压紧密封套24、压紧弹簧25、固定套26、垫圈27、固定螺母。

  【具体实施方式】

  [0030]图1?2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1?3对本实用新型做进一步说明。

  [0031 ] 一种耐腐蚀罗茨风机,包括壳体、主动轴16、从动轴7以及分别设置在主动轴16和从动轴7上的主动转子17和从动转子9,壳体上设有进风口 19和出风口20,出风口 20连接用气设备并为设备吹气,主动轴16和从动轴7上均设有轴套5,壳体、主动转子17、从动转子9的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料,轴套5的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或玻璃钢。本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子17、从动转子9和轴套5的耐腐蚀性强,使本耐腐蚀罗茨风机能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定;此外,本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子17、从动转子9和轴套5均为浇铸成型,制作加工简单。

  [0032]实施例1

  [0033]如图1?2所示:该耐腐蚀罗茨风机包括壳体、主动轴16、从动轴7以及分别设置在主动轴16和从动轴7上的主动转子17和从动转子9。

  [0034]壳体包括前壳体6和后壳体8。前壳体6和后壳体8均一端封闭端圆筒,前壳体6和后壳体8的敞口端环绕外壁均设有用于相互连接的外翻边,前壳体6和后壳体8通过外翻边固定连接,前壳体6和后壳体8的外翻边之间密封设置。前壳体6和后壳体8通过外翻边密封连接。前壳体6和后壳体8的封闭端均设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔以及用于设置填料密封3的圆筒。前壳体6和后壳体8的材质均为酚醛石棉耐酸模塑料材质,且前壳体6和后壳体8均为一次性铸造成型。

  [0035]前壳体6的左侧设有前轴承托架4,前轴承托架4包括轴承安装板以及固定在轴承安装板上的支撑脚,轴承安装板为圆盘状,轴承安装板上也设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔。支撑脚为由左至右逐渐向外的倾斜状,支撑脚与轴承安装板一次性铸造成型,前轴承托架4通过支撑脚安装在前壳体6的左侧且与前壳体6同轴设置。

  [0036]后壳体8的右侧设有后轴承托架10,后轴承托架10包括轴承安装板以及固定在轴承安装板上的支撑脚,轴承安装板为圆盘状,轴承安装板上也设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔。支撑脚为由左至右逐渐向内的倾斜状,支撑脚与轴承安装板一次性铸造成型,后轴承托架10通过支撑脚安装在后壳体8的左侧且与后壳体8同轴设置。

  [0037]前轴承托架4和后轴承托架10为相同的配件,通过相同的模具、相同的材料以及相同的生产工艺铸造而成。

  [0038]从动轴7设置在主动轴16的上方,主动轴16和从动轴7的左端依次穿过前壳体6上的通孔和前轴承托架4上的通孔后伸出,从动轴7的左端伸进轴承11内,主动轴16的左端穿过轴承11并伸出且伸出部分安装有用于与电机的输出轴相连的联轴器I。主动轴16和从动轴7的右端依次穿过后壳体8、后轴承托架10和轴承11后伸出。轴承11通过轴承座与前轴承托架4固定连接,从动轴7左端的轴承座的左侧、主动轴16右端轴承座的右侧以及主动轴16左端轴承座的左侧均设有轴承压盖12,轴承压盖12与主动轴16和从动轴7之间均设有骨架油封13。

  [0039]前轴承托架4的左侧设有电机托架2,电机托架2用于安装电机,并使电机的输出轴通

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  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。

  两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

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  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

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