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耐腐蚀罗茨风机定制_罗茨风机

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耐腐蚀罗茨风机定制_罗茨风机

耐腐蚀罗茨风机定制:一种耐腐蚀罗茨风机的制作方法

  一种耐腐蚀罗茨风机的制作方法

  【技术领域】

  [0001]—种耐腐蚀罗茨风机,属于吹气设备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的罗茨风机。

  【背景技术】

  [0002]罗茨风机的工作原理是利用两个叶形的转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,结构简单,制造方便,适应于低压力场合的气体输送和加压。罗茨风机主要应用在石化、建工、电力、冶炼、化肥等行业。由于石化、冶炼和化肥等行业会有很多带有腐蚀性的气体,当罗茨风机在输送含有腐蚀性的气体时,会对风机产生腐蚀,极锦工缩短罗茨风机的寿命。

  [0003]现有的耐腐蚀的罗茨风机已有两类,一类是在风机内设有防腐蚀的内衬,但存在防腐蚀内衬易脱落的问题,还有一类是在风机内壁喷涂防腐蚀层,由于罗茨风机内壁形状复杂,喷涂防腐蚀层困难。

  【发明内容】

  [0004]本使用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀性强、能够抽取腐蚀性气体、使用寿命长、工作稳定的耐腐蚀罗茨风机。

  [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该耐腐蚀罗茨风机,包括壳体、主动轴、从动轴以及分别设置在主动轴和从动轴上的主动转子和从动转子,壳体上设有进风口和出风口,出风口连接用气设备并为设备吹气,其特征在于:所述主动轴和从动轴上均设有轴套,所述壳体、主动转子、从动转子的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料,轴套的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或玻璃钢。

  [0006]优选的,所述的主动转子和主动轴上的轴套一次性模压在所述主动轴上。

  [0007]优选的,所述的从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在所述从动轴上。

  [0008]优选的,所述的壳体包括前壳体和后壳体,前壳体和后壳体密封连接。

  [0009]优选的,所述的主动转子和从动转子为相适配的八字形叶轮或三叶叶轮。

  [0010]优选的,所述的轴套和壳体之间为填料密封或机械密封。

  [0011]优选的,所述的主动轴上设有主动齿轮,所述从动轴上设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合。

  [0012]优选的,机械密封包括与固定在壳体上的固定密封套、与转轴固定连接转动密封套以及推动转动密封套与固定密封套密封连接的压紧固定装置,转轴外壁套设有轴套,固定密封套和转动密封套均套设在轴套外壁,且转动密封套与轴套外壁密封设置;固定密封套和转动密封套均为碳化硅材质,轴套为玻璃钢材质。

  [0013]优选的,压紧固定装置与转动密封套之间设有压紧密封套,所述转动密封套靠近所述固定密封套的一端环绕外壁设有凸台,压紧密封套的一端的内径大于另一端的内径,压紧密封套套设在转动密封套外部,且通过内壁的肩部推动所述凸台,使转动密封套与所述固定密封套压紧。

  [0014]优选的,所述的压紧固定装置包括压紧装置和固定装置,固定装置对压紧装置进行固定,压紧装置推动所述转动密封套与所述固定密封套紧密接触。

  [0015]优选的,所述的固定装置包括套设在轴套外壁的固定套以及固定螺母,固定套一端套设在所述转动密封套上并将转动密封套压紧在轴套上,另一端通过设置在转轴上的固定螺母固定。

  [0016]优选的,压紧装置包括压紧弹簧,压紧弹簧一端支撑在所述固定装置上,另一端推动所述转动密封套压紧所述固定密封套。

  [0017]酚醛石棉耐酸模塑料是以苯酚、甲醛以氨水为催化剂,经缩聚,脱水制成半流体状树脂,然后按配比填料混合、滚压、风干而成,填料为耐酸石棉或纤维石棉。酚醛石棉耐酸模塑料的质量指标为:比重为1.6~2.0,马丁耐热性不小于1501,布氏硬度不小于301^/,吸水率为0.05%,冲击强度不小于3.5kg*cm/cm2,弯曲强度不小于600kg/cm2,拉伸强度不小于250kg/cm2,压缩强度不小于lOOOkg/cm2,剪切强度不小于300kg/cm2,酸溶物(以22%的盐酸在水浴中沸腾24小时)不小于± 2.0%。酚醛石棉耐酸模塑料具有突出的耐腐蚀性能、耐磨性和机械性能较高,耐冲击性能好,受到冲击不容易破碎,易于机械加工,制造工艺简单,生产效率高,减少了大量的机械加工量。适用于抽吸各种不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、无机酸气液,运行维护工作量小,广泛应用于化工、制药、造纸、冶金、轻纺、电子等行业,酚醛石墨耐酸模塑料与酚醛石棉耐酸模塑料的制作工艺及性能类似(参见化学工业出版社1985年I月北京第一版1987年11月北京第二次印刷的《化工产品手册合成树脂与塑料》)。

  [0018]与现有技术相比,本实用新型的耐腐蚀罗茨风机所具有的有益效果是:

  [0019]1、本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子、从动转子和轴套的耐腐蚀性强,使本耐腐蚀罗茨风机能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定;此外,本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子、从动转子和轴套均为浇铸成型,制作加工简单。

  [0020]2、主动转子和主动轴上的轴套一次性模压在主动轴上,结合牢固,避免了主动轴和主动转子之间以及主动轴及轴套之间松动。

  [0021]3、从动转子和从动轴上的轴套一次性模压在从动轴上,结合牢固,避免了从动轴和从动转子之间以及从动轴及轴套之间松动。

  [0022]4、壳体包括前壳体和后壳体,制作加工简单,并且组装方便。

  [0023]5、主动转子和从动转子为相适配的八字形叶轮或三叶叶轮,加工简单,且可以用在现有的罗茨风机上。

  [0024]6、轴套和壳体之间设有填料密封,很好的保证了壳体的密封性。

  [0025]7、主动轴通过齿轮传动带动从动轴转动,保证了主动轴和从动轴转动的同步性。

  【附图说明】

  [0026]图1为耐腐蚀罗茨风机的剖视示意图。

  [0027]图2为耐腐蚀罗茨风机的主视示意图。

  [0028]图3为机械密封结构的剖视示意图。

  [0029]图中:1、联轴器2、电机托架3、填料密封4、前轴承托架5、轴套6、前壳体

  7、从动轴8、后壳体9、从动转子10、后轴承托架11、轴承12、轴承压盖13、骨架油封14、从动齿轮15、主动齿轮16、主动轴17、主动转子18、齿轮箱19、进风口20、出风口 21、固定密封套22、转动密封套23、压紧密封套24、压紧弹簧25、固定套26、垫圈27、固定螺母。

  【具体实施方式】

  [0030]图1?2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1?3对本实用新型做进一步说明。

  [0031 ] 一种耐腐蚀罗茨风机,包括壳体、主动轴16、从动轴7以及分别设置在主动轴16和从动轴7上的主动转子17和从动转子9,壳体上设有进风口 19和出风口20,出风口 20连接用气设备并为设备吹气,主动轴16和从动轴7上均设有轴套5,壳体、主动转子17、从动转子9的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料,轴套5的材质为酚醛石棉耐酸模塑料或酚醛石墨耐酸模塑料或玻璃钢。本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子17、从动转子9和轴套5的耐腐蚀性强,使本耐腐蚀罗茨风机能够直接抽取腐蚀性气体,并且使用寿命长,工作稳定;此外,本耐腐蚀罗茨风机的壳体、主动转子17、从动转子9和轴套5均为浇铸成型,制作加工简单。

  [0032]实施例1

  [0033]如图1?2所示:该耐腐蚀罗茨风机包括壳体、主动轴16、从动轴7以及分别设置在主动轴16和从动轴7上的主动转子17和从动转子9。

  [0034]壳体包括前壳体6和后壳体8。前壳体6和后壳体8均一端封闭端圆筒,前壳体6和后壳体8的敞口端环绕外壁均设有用于相互连接的外翻边,前壳体6和后壳体8通过外翻边固定连接,前壳体6和后壳体8的外翻边之间密封设置。前壳体6和后壳体8通过外翻边密封连接。前壳体6和后壳体8的封闭端均设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔以及用于设置填料密封3的圆筒。前壳体6和后壳体8的材质均为酚醛石棉耐酸模塑料材质,且前壳体6和后壳体8均为一次性铸造成型。

  [0035]前壳体6的左侧设有前轴承托架4,前轴承托架4包括轴承安装板以及固定在轴承安装板上的支撑脚,轴承安装板为圆盘状,轴承安装板上也设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔。支撑脚为由左至右逐渐向外的倾斜状,支撑脚与轴承安装板一次性铸造成型,前轴承托架4通过支撑脚安装在前壳体6的左侧且与前壳体6同轴设置。

  [0036]后壳体8的右侧设有后轴承托架10,后轴承托架10包括轴承安装板以及固定在轴承安装板上的支撑脚,轴承安装板为圆盘状,轴承安装板上也设有用于穿过主动轴16和从动轴7的通孔。支撑脚为由左至右逐渐向内的倾斜状,支撑脚与轴承安装板一次性铸造成型,后轴承托架10通过支撑脚安装在后壳体8的左侧且与后壳体8同轴设置。

  [0037]前轴承托架4和后轴承托架10为相同的配件,通过相同的模具、相同的材料以及相同的生产工艺铸造而成。

  [0038]从动轴7设置在主动轴16的上方,主动轴16和从动轴7的左端依次穿过前壳体6上的通孔和前轴承托架4上的通孔后伸出,从动轴7的左端伸进轴承11内,主动轴16的左端穿过轴承11并伸出且伸出部分安装有用于与电机的输出轴相连的联轴器I。主动轴16和从动轴7的右端依次穿过后壳体8、后轴承托架10和轴承11后伸出。轴承11通过轴承座与前轴承托架4固定连接,从动轴7左端的轴承座的左侧、主动轴16右端轴承座的右侧以及主动轴16左端轴承座的左侧均设有轴承压盖12,轴承压盖12与主动轴16和从动轴7之间均设有骨架油封13。

  [0039]前轴承托架4的左侧设有电机托架2,电机托架2用于安装电机,并使电机的输出轴通

耐腐蚀罗茨风机定制:古田耐腐蚀罗茨风机厂家

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  应选用质量好、动作准确、性能可靠的开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等),严禁采用电接点型仪表。3.10.4卖方应配供压力表的阀门及管接头等附件,均要求不锈钢材质。3.10.5需方可提供AC380V、AC220V电源,供方在仪表及控制设备选型时应满足上述电源要求。3.12.1电动机应选用异步户外隔爆型防爆等级DIICT4,防护等级为IP55,F级绝缘,B级温升,WF1级防腐。3.12.2主电动机的额定功率应至少为泵(压缩机)额定轴功率的1.1倍.。3.12.3电动机应能拖动被驱动机全电压直接起动;低压电动机起动电流倍数小于7倍。3.12.4力矩特性应满足在电动机端电压为80%额定电压下。古田耐腐蚀罗茨风机厂家

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耐腐蚀罗茨风机定制:江阴耐腐蚀罗茨风机供应商

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  对于耐腐蚀罗茨风机主要的冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。如果风机组有专门的风机房,则可以结合现场情况,采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把罗茨风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声,应用合适的吸声材料等。管道包扎为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声,可以对管道旋行包扎,厢绝噪声由此传播的途径。隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素,设计选用适当的隔振器,以便消除机器与机组之间的刚性连接,从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防振沟来代替基础隔振,可取得一定的效果。买罗茨风机时,除了要考虑到罗茨风机风压、风机风量。

  罗茨鼓风机都有哪些常见的故障呢?关于风量不足处理:转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;密封漏气处理方法更换密封装置;过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器。电机过载的问题解决:润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。密封磨损问题处理:密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  耐腐蚀罗茨风机如果零件的强度达不到标准,则可能发生零件的变形,并且零件之间的间隙可能被破坏。回转式风机进口过滤器堵塞,影响风机进气量,请清洗过滤海绵。回转式风机润滑油缺失或油的品质变坏,请检查风机润滑系统,包括滴油嘴,油过滤器,并补给或更换指定标号润滑油。皮带打滑变松,请调整皮带松紧度,这也可能是回转式风机风量不足的因素。风机油道漏气或管道漏风,请检查回转式鼓风机油路系统和管道。体积小、风量大、噪声低、耗能省(回转式风机采用运转压缩空气的原理,虽然体积小,但风量大、节能,静音运转是其他形式的风机无法比拟的;运转平稳,安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小,不需要加装防振装置,安装方便);抗负荷变化,风量稳定(例如:污水处理曝气槽压力变化。

  罗茨鼓风机机械密封失效主要原因如下:备件质量,元件制造精度不能满足要求,从机械密封来看,圆柱销加工粗糙,不能保证动环在弹簧力的作用下及时补偿变形量,虽然在安装前对其进行了打磨,但是其精度不能保证。设计缺陷,在压缩机机械密封设计过程中,也存在问题,此机械密封为双端面机械密封,外侧的动静环在长周期运行过程中,罗茨鼓风机组内部不能为其提供充足的润滑,也是导致机械密封损坏的原因。工艺条件,密封圈加工未考虑工艺条件,厂家制造的静密封O型圈在加工过程中未考虑现场实际工况,造成机械密封的泄漏。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。三叶罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机,它依托转子容积的改动,将原念头所参加的机械能改变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机比拟较,它具有压头高、流量受阻力影响小、供风不变等长处,但在运用的进程中遍及存在着效率低、噪声高的缺陷。罗茨风机在化工厂特殊是中小型化工场运用相当遍及,因为风机发生较大的噪声恶化了劳动前提,污染了生涯情况,因此日益惹起人们对风机噪声的注重,展开了有关风机噪声发生的机理和防治办法的研讨任务。

  耐腐蚀罗茨风机如有松动应紧固之。罗茨鼓风机机体内部有无渗油现象。水产养殖罗茨风机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。三叶罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,籍以判断机器是否运行正常。新机器或大修后的鼓风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。普通三叶罗茨鼓风机价格要低于密集型罗茨鼓风机价格,但也要看具体型号;据悉,罗茨鼓风机的使用大部分都被用做了水产养殖、污水处理等行业,那么,罗茨鼓风机如果内部进水我们该如何处理?小编给大家介绍一下。一般说来,罗茨鼓风机采用了为合理的三叶转子出风口的结构,所以在运转的时候水进入腔内的几率很小很小,但是也会有很多三叶罗茨风机在使用的时候进水了。

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  罗茨风机属容积式风机,耐腐蚀罗茨风机定制,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

  机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,耐腐蚀罗茨风机定制,山东辰龙环保设备有限公司,辰龙环保设备,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

  消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

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  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,耐腐蚀罗茨风机定制,从而保证气体的泄露在允许范围内。

  两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

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