产品简介: L两叶系列罗茨鼓风机,罗茨真空泵性能优良,运行可靠,充分满足各种工程,各种介质的需要,形成了自己的产品特点.广泛用于电力 石油化工 化肥 钢铁 冶炼 制氧 水泥 食品 纺织 造纸 除尘反吹 水产养殖 污水处理 气力输送等各部门行业.
流量范围：49m3/min-440m3/min
压力范围：9.8kpa-58.8kpa
罗茨鼓风机特点：
1、铸件用树脂砂工艺铸造，由机械厂铸造车间生产，风机铸件质量有充分的保证。
2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。
8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。
9、罗茨风机标配电机质量稳定可靠。
10、罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了罗茨风机出厂的质量。
L系列罗茨鼓风机（一）
主要零件的材料选用
轴：#45或40Cr，35CrMo。
同步齿轮：#45或40Cr，35CrMo。
叶轮、机壳、墙板、联轴器、轴承座、侧盖皆选用HT20-40灰铸铁。
成套供应范围
空气净化器，排气消声器，共用底盘，回路阀，带远程发送器压力表、安全阀、止回阀，根据用户要求，本厂承接上列成套供应业务，欢迎用户洽谈。
本产品是使用范围广泛的常规品种，适用于压送清洁空气，清洁煤气。
本产品的特点是运转平稳、使用安全、低噪音，长期以来深受用户欢迎。
性能表（一）
L系列罗茨鼓风机（二）
用途
L系列罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能应用于冶金、化工、化肥、石化、视频、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。
L型罗茨鼓风机是系列罗茨鼓风机。产品零件通用性强、标准化程度高，结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。
L型罗茨鼓风机系列的性能覆盖面广。流量从0.25-1000m3min，升压高可达98KPa。
工作原理
两转子在机体内通过同步齿轮的作用，相对地呈方方向等速旋转。鉴于叶轮与叶轮之间、叶轮与集体之间有适当的工作间隙、使吸气腔和排气腔相互隔绝，借助于叶轮的旋转，行程无内压缩的地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后，排出气体达到鼓风。
特点
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排除的气体不含油。故而是化工、食品等工业合适的气力输送气源。
2、罗茨鼓风机属容积回转式鼓风机，使用时，随着压力的变化，流量变动甚小，但流量随转速而变化。因此，压力的选择范围宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、罗茨鼓风机的转速较高、转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄漏少，容积效率较体内高。保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率，又不至于使机体内因热膨胀而产生的摩擦。
4、罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗小。因为只有轴承和齿轮有机构，在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度，运行安全，使用寿命长。
型式
罗茨鼓风机的一般型式为立式、卧式两种。
卧式——鼓风机的两个转子中心线在水平面内，气体为垂直流向（如图2a、2b所示）
立式——鼓风机的两个转子中心线在垂直面内，气流为水平流向（如图3所示）
为便于用户安装使用，L1-L4小型风机采用立、卧两用式，L5和L6为立式，L7至L11大型风机为卧式，卧式结构的进排气方向，如从强度考虑，以上进下排为好。本厂出厂的立、卧式鼓风机均已按确定的排气方向调整好间隙，如用户欲改进、排气方向，可在进货时提出要求，在强度条件允许下便可改。
结构
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面、容积效率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热膨胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左右墙板及安装在左右墙板的轴承座、密封部等，均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配底座，便于安调调试。
润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带输变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。
产品型号说明
例：L84WD表示第8号机型（叶轮直径为600mm，两转子中心距400mm），第4号叶轮长度）（1000mm），卧式、联轴器直联传动。
罗茨鼓风机性能参数表
产品特点
1、强制送风即升压变化时，流量变化较小，用户可根据需要，在额定升压范围内调节出气压力。
2、气缸内不需润滑，故输送介质不含油。
3、三叶风机气流脉冲小，密封好，所以噪声低，泄露少，效率高，运转平稳。
主要用途
应用于污水处理、海水养殖、电力、石油、化工、冶金、水泥、纺织、食品等气力输送行业。
使用要求
1、输送介质的进气温度不得低于40℃。
2、介质中微粒含量不得超过100mg/m3，杂质大尺寸不得超过叶轮小间隙的一半。
3、使用升压不得超过鼓风机铭牌所标定升压值。
型号说明及规格性能
1、产品型号说明
2、规格及性能
输送介质：空气及其它中性气体
进气温度：20℃
进气流量：1.66-66.8m3/min
进气压力：101.3kPa
相对湿度：50％
风机升压：9.8-98kPa
当输送介质或使用条件与上述标准状态有变化时，请订货时说明。
L系列罗茨风机我们也叫作10号风机，L系列罗茨风机与普通的二叶罗茨风机存在一定的差异，主要是在设计方面的差异化，下面锦工风机给大家汇总一下105b的参数吧！
一、L105B罗茨风机概括
L系列罗茨风机的升压范围：9.8kpa-49kpa；
L系列罗茨风机的风量范围：625m3/min-746.8m3/min；
L系列罗茨风机的轴功率范围：116.5kw-689.6kw；
L系列罗茨风机的电机功率范围：132kw-800kw；
二、490转的L105B罗茨鼓风机
1、压力：9.8kpa 流量：625m3/min 轴功率：116.5kw 配套电机功率：132kw；
2、压力：19.6kpa 流量：608.6m3/min 轴功率：233kw 配套电机功率：250kw；
3、压力：29.4kpa 流量：595.6m3/min 轴功率：349.5kw 配套电机功率：400kw；
4、压力：39.2kpa 流量：584.3m3/min 轴功率：466kw 配套电机功率：500kw；
5、压力：49kpa 流量：574m3/min 轴功率：582.5kw 配套电机功率：630kw；
三、580转的L105B罗茨鼓风机
1、压力：9.8kpa 流量：746.8m3/min 轴功率：137.9kw 配套电机功率：160kw；
2、压力：19.6kpa 流量：730.5m3/min 轴功率：275.8kw 配套电机功率：315kw；
3、压力：29.4kpa 流量：717.5m3/min 轴功率：413.7kw 配套电机功率：450kw；
4、压力：39.2kpa 流量：706.2m3/min 轴功率：551.6kw 配套电机功率：630kw；
5、压力：49kpa 流量：695.9m3/min 轴功率：689.5kw 配套电机功率：800kw；
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有L系列罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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一、三叶罗茨风机的工作原理和特点
1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！
单向阀的安装使用说明：
对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启—关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机（单机）
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；
注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车（关机）
a、正常运行风机，不准突然停机，
b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。
设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。
风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。
4、检修保养
（1）日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
（2）吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油（脂）的选择和使用
（1）专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃
（2）润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂
（3）推荐实际做法：
先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。
①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
（4）润滑油※润滑脂量
（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。
风机
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央（停转时）
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升（超过40℃）
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
（1）冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。
注意：
1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件（随机配件）
鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：
通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件（按客户要求另行订制）
放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
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三叶罗茨风机是罗茨风机众多型号中的一种，对于它的作用不知道大家是否了解清楚呢？在使用次数变多之后，我们更加应该要了解如何维护保养润滑油，润滑油它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。但是怎么选用呢？
：
使用罗茨鼓风机的优势
1、压力范围广
罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨鼓风机可以提供不同的压力。
2、设计科学合理
罗茨鼓风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。
3、工作稳定，可长期运行
因罗茨鼓风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性，保证其可长期运行。
4、可输送少量颗粒介质
因罗茨鼓风机有过滤系统，加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即使罗茨鼓风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。
5、结构简单噪音低
罗茨鼓风机的结构相对简单，罗茨鼓风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件等。
6、启动快，维护简单
罗茨鼓风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。
罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?
（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3，微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。
（4）轴承温度最高不超过85℃。
（5）润滑油温度最高不超过65℃。
（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。
罗茨鼓风机的分类
目前国内市场上罗茨风机的种类很多，但是种类很多。风机的分类：
1、风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。
2、风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。
3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机 。
6、风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。
7、风机按压力可分为低压风机，中压风机，高压风机.
罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？
（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4）检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
1、鼓风机空负荷试运转。
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
（3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
（5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。
2、鼓风机正常带负荷运转
（1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。
（2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
（3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
（4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。
（5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
（6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
3、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
罗茨鼓风机怎样开启？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3）打开风机的放空阀和出口阀。
（4）开启风机。
（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
罗茨鼓风机怎样关闭？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。
（2）关闭出口阀。
（3）关闭电源。
罗茨鼓风机如何维护和保养？
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：
（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
（9）故障和排除
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除，详见“鼓风机故障及排除方法”一节。
罗茨鼓风机的常见故障及其处理方式
一、罗茨风机温度过高原因:
(1)油箱内油太多，太稠，大脏；
(2)过滤器或消声器堵塞；
(3)压力高于规定值；
(4)叶轮过度磨损，间隙大；
(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
解决方案:
(1)降低油位或挟油；
(2)清除堵物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)修复间隙；
(5)开设通风口，降低室温；
(6)运转速度太低，皮带打滑.
二、风机流量不足原因:
(1)进口过滤堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3)皮带打滑；
(4)进口压力损失大；
(5)管道造成通风泄漏.
三，罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:
(1)油箱位太高，由排油口漏出；
(2)密封磨损，造成轴端漏油；
(3)压力高于规定值；
解决方案:
(1)降低油位；
(2)更换密封；
(3)疏通通风口；
解决方案:
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
(5)检查并修复管道.
(6)加大转速，防止皮带打滑，墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
四、罗茨风机电机超载产生的后果
(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小.
解决方案:
(1)降低压力到规定值；
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3)清除障碍物；
(4)立即停机，检查原因；
(5)将油位调到正确位置；
(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮.
六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起，一般有下列原因引起：
1、超载:一般由空气滤清器堵塞，排气管道堵塞，搬运碰撞转子靠偏引起。
2、电机:①绝缘不良；②灰尘太多；③进水；④轴承损坏。
3、接线不良线路中断。
4、保险丝断了。
5、风机不良：
①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行，漏油，风机过滤接头滤网堵塞，管道破损，空气滤清器堵塞，油箱内油量不足；
②混进砂尘等污物；
③进水生锈；
④转子靠偏，轴承损坏。
6、电压太低。
7、过热跳闸。
上述是贤集网小编为大家讲解的使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么？分类、启动前需要做哪些准备？怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？怎样开启？怎样关闭？如何维护和保养？常见故障及其处理方式！希望能够帮助到大家！当然，罗茨风机在长期使用之后，风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！
(2)定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。
(3)新机或大修以后的风机运转48h后，应将油箱内的润滑油全部换去，重新加入规定牌号的润滑油。
罗茨鼓风机
(4) 齿轮箱润滑油牌号应符合产品说明要求，连续工作满500h，应全部换新油。
(5)滚动轴承每周须加注润滑油一次，轴封装置每24h加注机油一次。
(6) 每周应打开轴封放油螺塞一次，以清除废油，若轴封出现微量潮气，为减少热空气对轴承的影响，应将此螺栓常开，但应相应增加注人油封机油。
(7) 润滑油或润滑脂应专人验收，专人保管、专人指导使用，定期检查，不可混人杂质或进水乳化，所加机油一定要过滤，润滑脂用手刮一遍，以防混入杂质，加注润滑油前应先检查油枪，油杯是否畅通。
(8)风机尽可能避免长时间备用，应采取动态备用方式，使鼓风机交替运行，以免电机受潮绝缘降低。
(9)停用后的鼓风机应每隔24h盘动转轴，翻转180°改 变风叶停留位置。
(10)为延锦工机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歌使用。为此，连续运转的机组最多1od应换机一次。正常情况下，鼓风机每运转500h检查一次，每2000h进行小修，每3000h进行中修，每15000h进行大修。蝶阀或闸阀每两周保养一次。
鼓风机的运行维护内容
(1) 鼓风机运行时， 应定期检查鼓风机进、排气的压力与温度，冷却用水或油的液体、压力与温度、空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
(2)定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
(3)注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
(4)经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
(5)严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
(6)按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
(7)首次开机后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。首次开机后500h作油样分析，以后每月抽一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
(8)检查油箱中的油位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过50C，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30~40C之间。
(9)定期清洗德油器。经常检查空气过源器的阻力变化，定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
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