12主动轴承压盖HT2001
13从动轴承压盖HT2001
②结构简图：（产品如有变动，恕不另行通知）
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1机壳HT丝堵3522驱端墙板HT叶轮HT20023副油箱HT齿端墙板HT20014从动轴45117排气体3525圆螺母45418齿轮箱HT20016止动垫圈Q235A419齿轮20CrMnTi27甩油盘Q235A120油封丁晴橡胶48主动轴45121主动轴承SuJ229平键45122密封轴套Q235A410油封丁晴橡胶1
11从动轴承GCrl52
12带轮HT2001
13油位视窗组合件1
罗茨风机工作原理图文3d动动画图 立即点击咨询
三、罗茨风机使用条件
1.进口气体温度不高于40℃，若超出40℃，应采取降温措施。
2.吸入介质中固体微粒杂质含量不超过100mg/m3，最大微粒尺寸不超过最小工作间隙的1/2.
3.风机应在规定压力范围内工作，不允许超过铭牌上的规定的压力，并在空载下启动或停机，否则损坏电机、风机。
4.高压风机用水冷却时，采用循环供水方式，进水温度不高于25℃，供水压力不大于0.3MPa。
四、罗茨鼓风机安装与配管
1、安装前准备
① 安装罗茨风机的场所应在锦工、无粉尘的建筑环境中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。
② 安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常保养检查。
③ 安装罗茨风机风机场所必须通风。
④ 鼓风机的基础需采取混凝土的基础，要充分考虑鼓风机重量和地基的耐压力，使地基有足够的受力面积，建议混凝土的比例 水泥：砂：砂石为1:2:4。
⑤ 需按鼓风机基础安装尺寸图，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。
⑥ 需待混凝土基础充分硬化后，方可做下一步的安装。
⑦ 输送特殊气体风机，现场必须安装检测特殊气体的超浓度预警装置。
⑧ 配备机械密封的风机，机械密封件冷却循环水必须用纯净水。
2、罗茨风机整机安装
① 将鼓风机置于基础上，在底座与基础面之间插入垫铁，使底座得到均匀支持，并且使底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。
② 先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。
③ 将水平仪放置在鼓风机加工的平面上，以此为基准面，水平度为0.2mm/1m.
④ 将混凝土砂浆浇入底座下部间隙与地脚螺栓孔内，带硬化后，拧紧地脚螺栓螺母，注意均匀紧固。
3、管道安装
① 管道不允许用90°直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。
② 应彻底清除进出各类管道内的铁锈、异物、灰尘等各类杂物。
③ 在出口一侧应安装弹性接头，并对其他管道设置支承装置，以免鼓风机承受附加载荷。
④ 在鼓风机出口一侧必须安装压力表，且压力表的量程符合使用范围要求。
⑤ 鼓风机出口一侧必须安装安全阀（一般已安在鼓风机的风口接管上）和单向阀，以防止系统过载和气体回流，损坏风机。单向阀必须安装在水平管道上，且阀片支轴在正上方，阀片开启方向与风向一致。
⑥ 输送特殊气体根据现场工况，客户自行选择是否安装安全阀。
⑦根据罗茨鼓风机运行特性，应在主管道安卸压装置（放空阀），并在空载下开机或停机。
五、罗茨风机的试运转和工作运行
1.试运转准备
① 检查各紧固件，进、排气管道，阀门是否连接牢固、可靠，冷却水管路能否正常供水。
② 油箱内加油，油位略高于油位视窗红点，润滑油牌号：普通型风机为N220中负荷工业齿轮油，高压型风机为N320中负荷工业齿轮油。
③ 按鼓风机皮带罩上指示旋转方向盘动风机，检查有无异常现象。
④ 将进出口管路的阀门全部打开。
▲风机启动必须在无负荷状态下开机。
2.试运转
① 对于新安装，大修后或长时间未使用的鼓风机，必须进行试运转。
② 在无负荷状态下，点动电源开关，确认电机旋转方向。（护罩上指示的旋转方向），需要冷却的风机，应先开启冷却水阀门。
③启动后空运转30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常情况，应停机查明原因。
④ 无负荷运转无异常情况，逐渐关闭放空阀门，达到额定压力，注意观察风机温度和振动，电流、电压是否正常。
3. 工作运行及注意事项
①试运转确认一切正常，方可使风机进入工作运行。运行过程中，要定期检查油温、电流表、轴承温度，一般为15分钟检查一次。
②流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或增加放空管道来调整流量。
③鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损，特别是电机电流值要低于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低或烧损。
④压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时，可将压力表开关打开。
⑤ 同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。如遇上述情况属正常现象，用户可放心使用。
⑥停机时，须先卸压、减载，再停车，最后关闭冷却水。
▲风机停机必须在无负荷状态下关机。
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六、罗茨鼓风机维护和保养
风机的安全运行及使用寿命，取决于正常的维护和保养，注意清除事故隐患。
1. 运转过程中机壳、墙板、油箱等出现异常振动和过热现象时，应立即停机检查。
2. 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机，切记停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
3. 风机的保养与检修
①保养和检修应定期进行，内容如下：
日常2个月1年3年
压力▲
铭牌值以下风量▲
铭牌值10%以内噪音▲
无异常噪音振动▲
无异常振动吸入温度▲
40℃以下电流▲
电机铭牌值以下电压▲
电机铭牌值10%以内皮带张力和皮带轮偏正▲
检查齿轮油
补充或更换检查轴承润滑脂
补充或更换(XQ锦工-H周期为半个月)更换三角皮带
更换滤清器滤芯
每月清洁一次更换轴承
▲拆卸时更换垫片、油封
▲拆卸时检查更换齿轮
▲拆卸时
▲新风机运转一周后，应第一次更换新油，一个月后第二次更换新油，以后应每半年更换一次。
②润滑油和润滑脂牌号
润滑油：N220中负荷工业齿轮油（适用普通型风机）
N320中负荷工业齿轮油（适用高压型风机）
润滑脂：ZL-3H合成锂基润滑脂
③各型风机润滑油容量（L）
50、6580、、125L150、150L、200S200、225、250S250、300、300L、300L1、35080H、100H125H、125LH150H、150LH200H250H、300H、300LH、300L1H 、350H主油箱11.21.82.44.515副油箱无11.21.82.812
注：表中油量仅为参考，以静态时油面位于油窗中心为准。
普通型风机无副油箱。
④三角皮带张力
⑤鼓风机和电机定中心
※ 如草图所示，可以通过钢板尺或绳子进行测量。
七、故障分析和排除
罗茨鼓风机发生故障的原因，与运行条件、运行情况等因素有关。
故障分析与排除方法见下表：
风量不足叶轮磨损、间隙过大修复叶轮或更换皮带太松、转速下降涨紧三角带过滤器网眼堵塞清洗过滤网或更换管道泄漏检查管道电机超载
电流过大过滤器堵塞清洗过滤网系统管路堵塞检查系统并排除风机叶轮与机壳、墙板摩擦调整叶轮与墙板间隙风机过热主、副油箱润滑油过多调整油位排气压力突然升高检查系统排除阻力叶轮磨损间隙过大修复叶轮冷却不良检查冷却水温度、流量环境（机房）温度升高增加通风、加强散热撞击声齿轮位置失常调整齿轮位置压力升高检查系统排除升高原因齿轮磨损间隙过大更换齿轮压力异常升高，主从动轴弯曲更换主从动轴轴承磨损严重，游隙增大更换轴承轴、叶轮损坏超负荷查找原因、降低负荷系统气体回流，叶轮撞击采取措施防止气体回流齿轮位置失常调整齿轮故障现象原因分析排除方法轴承、齿轮损坏润滑油不足、油量不足，油质欠佳检查油位更换新油超负荷运行，导致磨损更换漏油从墙板散热孔处漏油油位高、调整从墙板油箱结合面，连接松动检查连接螺栓更换密封垫油位视窗、放油螺栓松动上紧油位视窗、放油螺栓振动增大叶轮平衡破坏、有异物粘附清理叶轮附着物轴承磨损或损坏更换轴承紧固螺松动检查连接螺栓、紧固齿轮损坏更换齿轮联轴器不同心调整联轴器安全阀失灵压力调整有误重新调整弹簧失效更换
八、罗茨风机包装、运输与储存
1. 包装
①按合同要求，采用木箱包装或塑布包装。
②包装时，已对外露加工表面涂防锈层，所有防锈迹应在安装时用溶剂清洗干净。
③风机进出口、排气口已用防水、防尘材料封严，安装使用前，不得损坏保护层，以免进入杂质。
2. 运输、储存
①运输过程中轻吊、轻放。
②运输储存中，禁止倾覆、翻倒等野蛮动作。
③运输储存时，应保持干燥，避免雨淋，受潮，严禁与酸碱腐蚀物存放在一起，应放在环境温度为-15℃~40℃、清洁、通风良好的库房内。
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九.罗茨鼓风机售后服务及修理事项
1、在正常情况下，发生故障时，自产品出厂1年内为无偿修理。但，
在下列情况下，为有偿修理：
① 保修期内用户自己维修过，又发生的故障。
② 使用不当，非本公司指定专业维修人员进行修理，或自行改造机器发生的故障。
③ 自然灾害引起的故障。
④ 未按本说明书要求进行维护和保养造成的故障。
⑤ 使用了非本公司指定标准部品造成的故障。
⑥ 易损件的更换。
⑦ 不属于设计和制造不良。
2、鼓风机发生故障时，请您先与订货的代理店联系，并将产品的型式、编号、购入日期告诉对方。
3、按鼓风机铭牌填写下表，以便修理查阅。
制造编号
轴 功 率
转 速
压 力
出厂日期
客户名称
尊敬的用户：
欢迎您使用我公司的XQ锦工型三叶罗茨鼓风机，感谢您对我公司的信任和支持。
为了对您负责，便于今后能及时为您服务。我公司对全部产品进行质量跟踪，在您收到产品后，请您填写质量跟踪卡，邮寄给我公司营业部，谢谢合作！
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罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
罗茨风机维修视频教程：
停！！！下面是给机器人看的，您看到这里就可以了，采购风机请直接拨打
罗茨鼓风机为装置的核心设备，一旦罗茨鼓风机停机或产生故障，将直接导致整个装置停车，更严重的将影响上游装置的停车，直接影响装置的安全生产乃至公司的经济效益。
罗茨鼓风机机械密封失效主要原因如下：（1）备件质量，元件制造精度不能满足要求，从机械密封来看，圆柱销加工粗糙，不能保证动环在弹簧力的作用下及时补偿变形量，虽然在安装前对其进行了打磨，但是其精度不能保证。（2）设计缺陷，在压缩机机械密封设计过程中，也存在问题，此机械密封为双端面机械密封，外侧的动静环在长周期运行过程中，罗茨鼓风机组内部不能为其提供充足的润滑，也是导致机械密封损坏的原因。（3）工艺条件，密封圈加工未考虑工艺条件，厂家制造的静密封O型圈在加工过程中未考虑现场实际工况，造成机械密封的泄漏。
罗茨鼓风机密封的拆装
机械密封拆除步骤为：（1）在拆前，应对机械密封进行打压试验（试验压力1kg），确认是否泄漏，记录泄漏的数据，确认更换的数量；（2）从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上；（3）拆除固定螺钉；（4）均匀顶出机械密封，做好安装位置记号。
机械密封安装步骤为：（1）确认转子-Di-片成“丁”字状态；（2）清洗机械密封表面、更换密封圈，辅助密封上涂上稀油；（3）用记号笔引出轴颈上键槽位置；（4）罗茨鼓风机专用支架安装在机械密封上，动密封上不上螺钉；
（5）转动动密封，使动密封上键槽与轴颈上键槽位置相对应；（6）罗茨鼓风机对角安装导向螺栓（专用螺栓）；（7）螺母均匀带进；（8）
打入连接键；（9）安装机械密封固定螺钉，螺钉涂中等强度厌氧胶；（10）拆卸专用支架。
机械密封的检查
总体检查的内容包括以下几方面：（1）罗茨鼓风机密封端面。在安全拆卸的情况下，应避免对密封端面进行不必要的清洗或冲洗，对密封面直观检查。（2）尺寸检查。做必要的标记和测量，以便确定密封工作长度、密封端面对轴线的垂直度、密封端面对轴线的同轴度、轴向窜量、轴的径向跳动、晃动及挠度。（3）罗茨鼓风机可能的泄漏途径。对零件表面进行检查，找出全部可能产生异常泄漏的原因。（4）沉积物及碎片。清洗前应检查外来的杂物污物、磨损颗粒、破损元件产生的碎渣以及腐蚀产物等。（5）密封浮动性。沿长度方向在上部和下部轻轻掀动密封，检查是否可以浮动。（6）
密封部件的清洗。清洗时应避免清除任何有助于对密封失效机理进行分析的重要证据（特别是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗剂或强力溶剂（它们有可能损坏弹性元件）。
罗茨鼓风机机械密封早期失效检查内容包括以下几方面：（1）端面密封。检查咬伤、擦痕及裂纹（使用低倍数放大镜）；检查端面的接触状况，包括外来物卡在端面之间、一个或两个端面变形以及端面抛光不良；检查热疲劳，包括干摩擦状态下运行情况、热裂/热裂纹、点蚀、开槽、撕脱、脱皮以及疱疤等。（2）罗茨鼓风机辅助密封。检查咬伤、擦痕、硬切伤及撕裂等；静密封是否扭曲、挤压或畸变；辅助密封与配合面之间由于旋转运动而引起的擦伤痕迹、过量的体积变化或压缩屈服变形以及与辅助密封接触的密封件表面的磨损。（3）罗茨鼓风机传动机构。检查装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件；检查与辅助密封相关的，有时还作为传动件的辅助密封件的损坏。（4）端面加载附件。检查型号是否正确、装配是否正确、有无错误的标定和遗漏件。
机械密封装配不良时的弊端及失效解决措施
罗茨鼓风机密封装配不良时存在着以下弊端：（1）弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象，导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。（2）弹簧压力太小。出现泄漏，导致无变化动环不能动作。（3）旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况，导致密封破坏。（4）装配倾斜。出现泄漏，导致密封圈、轴和传动部分磨损。（5）螺钉拧得不当。出现泄漏，导致密封圈和轴磨损。
由于罗茨鼓风机机械密封结构复杂、拆装不便，机械密封装配就显得尤为重要。锦工JGR罗茨风机在投用的过程中多次出现机械密封损坏和漏油问题，主要原因是入口过滤器堵塞，使得压差增大，设备产生振动，最终导致机械密封损坏。除了通过强化过滤装置，机械密封的装配是否良好也是影响密封使用的一个重要因素。
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1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体
三叶罗茨风机间隙调整图
三叶罗茨风机密封结构方式（气密封装置）
1.迷宫密封
是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道，使工作介质产生节流效用，以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定，结构简单，维修方便，使用寿命长。恰当地增加密封齿数目，可用作高压气体的密封；要是密封件加工和组合良好，在运转中，通常不会出故障，也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。
因为密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封通常采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。
因为其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，因为涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但很有可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体很有可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油很有可能漏进壳体。
4.机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作关键在于两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补尝，无须常常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。通常只用作密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封，又可分!型机械密封与”型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封，被输送气体很有可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油很有可能漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有磨蚀的气体，不能使用该型密封形式的风机。
原标题：收藏！罗茨风机结构及工作原理的解剖图！
罗茨风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
1、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：
2、工作原理
罗茨风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：
3、注意事项
罗茨风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。
在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。
为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！
罗茨风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。
——END——
罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到，锦工风机小编也查找过很多的资料，大多网络上的文章为以下3种形式：1、流水账形式，风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户；2、复制粘贴的形式，这类文章多为摘抄得来，摘抄的途径有：风机书籍、风机论文、网络杂文等；3、移花接木的形式，拿其他风机的维修资料，更换风机的种类直接发表出来，如：离心风机维修知识更换成罗茨风机维修知识，这以上3种形式文章参考价值较小，很多网友的疑问依然没有得到解决！罗茨鼓风机拆卸维修问题咨询
罗茨风机风机维修实例，看下大家有哪些疑问和注意点：
1、罗茨风机维修工序流程
罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。
2、为何检修？风机故障是什么？
该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。
3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？
该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。关于齿轮的拆卸注意事项，可以点击这里：齿轮拆卸动图
4、拆卸的重难点是什么？
该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。
罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修，并不建议自行维修，如果我们具备一定的专业知识和维修条件，锦工风机小编也不反对自行维修。如您有罗茨风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线
文章：
>>罗茨风机齿轮拆装教程!技术篇!-锦工风机
>>罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?
>>脱硫罗茨风机叶轮被腐蚀怎么办?
>>三叶罗茨风机厂家支3招修复损伤叶轮!
声明：该组图来自锦工论坛，由锦工风机小编整理发表，如有不妥之处请联系锦工风机官方客服进行删除，谢谢合作！
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了罗茨风机，在当时的影响非常大，这也为风机时代开辟了新路，后来世人将这种风机以他们的名字命名，就叫罗茨鼓风机，这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。罗茨风机自1854年在美国问世以来，一直受到各行各业的广泛应用。下面这段视频把来龙去脉都讲清楚了。今天锦工风机就来和大家一起拆解下，看罗茨鼓风机是由哪些部件组成的。
首先，一套完整的罗茨鼓风机包括：风机主机、共享底座、电机、电机坐杆、皮带、皮带轮、皮带护罩、三通、泄压阀、逆止阀、压力表、入口消音器、出口消音器、防震接头、防震脚垫、配套螺丝等组成。
除去配件和电机外，技术含量最大，最重要的组成部分当属罗茨鼓风机主机了。一个好的主机头在使用过程中噪音相对来说是比较低的，风量也相对稳定，使用寿命相比与其他罗茨鼓风机来说，使用寿命能长达5年以上。在众多的罗茨风机生产厂家中，锦工机械科技凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力，在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅，成为罗茨鼓风机行业的领头羊。其生产的锦工罗茨鼓风机机构合理，风量大，噪音低，节能环保，性能优良，使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年，一台能顶两台用。采用高品质电机，耐高温防火材料，品质卓越，动力强劲。内部带有消音器，独配消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业，并成为多数知名企业的合作品牌，买罗茨鼓风机就选锦工。
罗茨鼓风机主机的组成主要是由两组叶轮，一个缸体，4个轴承，两副齿轮，2个端盖，1个齿轮罩，2副轴承座以及其他一些配件组成。
配件明细图
罗茨风机分解图
要注意的是，罗茨鼓风机又可分为真空和压送两种类型。真空和压送罗茨风机本质上区别不大，都是主机加电机以及配件组合而成。有区别的是真空型罗茨鼓风机会有一个真空过滤桶。而这是压送型罗茨鼓风机不需要的。
真空罗茨风机结构图
以上就是罗茨风机的基本构造大揭秘了。要想了解其他更多相关资讯，请向锦工风机咨询。我们会给您更加丰富细致的讲解。在了解了罗茨鼓风机构造后，主要就是罗茨风机的保养和使用了。罗茨鼓风机在运转中要注意检查：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原 因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量，应该改变转速或赠放排气阀防控的方法来调整。
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