铝厂罗茨风机在应用过程中普遍存在以下问题：
（1）使用一年后风量不足，叶轮与阀体由于磨损引起间隙增大，间隙松动，导致系统泄漏；
（2）电机过载或烧毁，排气温度过高；
①系统压力改变进气过滤器的填充形状，变为负压(在出口压力相同的情况下，升压增大)；排气消声器降噪材料从下游设备脱落，造成污染、堵塞等压力增大的原因。
②部件不正常：静态部件摩擦，齿轮损坏，轴承损坏。
③由于压力比增大，加上进气温度升高，静动件摩擦、润滑油过量或设备泄漏造成的油泄漏，导致设备高。
（3）叶轮与叶轮之间的碰撞，叶轮与机匣径向与墙板之间的摩擦。
1、优化流程、确保风的合理供给
优化送风工艺，保证送风合理，是顺利实施风电节能改造的前提和保证。为使送风系统更加科学合理，动力车间每天安排专人对送风系统进行调整，确保氧化铝生产安全稳定运行。在此前提下，根据每天的风压情况，及时做出调整，力争将风力消耗的电能指标降低到每天较低的值。
2、罗茨鼓风机维护保养
(1)罗茨鼓风机最可能出现的问题仍然是一个老问题，也就是说，缺油操作，这不仅会导致齿轮磨损，但也导致骨架油封迅速年龄、恶化，产生漏油，风扇运行噪音变大，然后风扇了，所以特别注意风扇的油位的变化。
(2)罗茨鼓风机的操作温度不应超过40°C。如符合上述温度要求，应在购买时通知制造商，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油。骨架、轴承是最易受影响的。
(3)日常保养：日常工作中应注意轴承的温度、声音和振动。检查油位、油温、进排气压力、电流表指标。如有情况，罗茨鼓风机正常开启一天后，更换齿轮油。你会发现油是暗黄色的，黑色的和粘的。这是由于轴承上的油和变速箱里的铁。切屑与齿轮油混合，不利于齿轮润滑。更换后，每三个月更换一次。
(4)每月检查：检查皮带的张力及磨损情况。
(5)季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换齿轮润滑油。
(6)年检：每年定期对风机的齿轮、轴承、油封、气封进行清洗。检查转子和气缸内部，纠正各部分的间隙。
锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国热线0531-83825699
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