一、试验类別
罗茨鼓风机的性能试验，包括型式试验和出厂试验两种类别。
1.型式试验
新产品研制和技术鉴定、批量生产产品的质置抽査等，都需要作型式试验，以全面检验产品的性能。试验以空气为介质，测试项目包括温度、压力、流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况等。型式试验的结果，可用于同型号产品的样本及使用说明书。
型式试验应从额定升压的1/4以下（双级鼓风机从额定升压的1/2以下）开始进行测量，包括额定压力在内不少于5个工况点，以便绘制性能曲线。
2.出厂试验
出厂试验又称交货试验，是检验出厂产品是否达到规定性能的试验。试验以空气为介质，测试项目包括温度、压力、流量、转速及运行状况等。如果出厂试验结果与型式试验结果的偏差在标准允许范围之内，则视为与型式试验结果相同。
凡批量生产的产品，出厂前每台均应进行出厂试验。出厂试验应在规定的转速和压力之下进行,试验时连续运转时间不少于2h。
上述两种试验中，试验装置相同，同一测试项目的测量方法也相同。
二、试验装置
试验装置是测定鼓风机性能及运转状态的装置,
压力调节阀应无大的出口偏流，测试管道应具有标准规定的长度。U型管液柱压力计以水或水银为介质，并配有刻度标尺。
必要时也可对试验装置作适当变换，例如：
(1)当测试管道位于鼓风机正上方(或正下方）时，须连等径弯管。弯管的曲率应当和缓，不得使用直角弯头。
(2)当鼓风机与测试管道的口径不相同时，可用收敛形或扩散形锥管进行连接。锥管两端截面积之比为0.7~1.3,收敛形的锥度应小于30°扩散形的应小于14°。
(3)测量噪声时，应在鼓风机进、排气口安装消声器。
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三、试验要求
(1)试验前，应对仪器、仪表进行校正，对试验装置的连接情况进行检査，对鼓风机的转子间隙进行测量，盘车，并査看油路、水路是否畅通等。
(2)在压力调节阀全开的状态下作空载试验，观察鼓风机运转方向是否正确，有无异常发热、异常振动及异常响声，停车后检査转子间隙有无变化等。
(3)原则上,应在规定转速下进行试验。如果由于电源、设备等方面的原因，鼓风机达不到规定转速,也可在超出规定转速-5%~10%的转速范围内试验，但应将试验结果换算成规定转速下的数值。
(4)必须在规定压力下进行试验。每次升压,应从低到高逐步进行调节，不宜一次跃升到很高的升压，调压幅度一般为9.8kPa。
(5)对于温度，应在规定的运转条件下，待其稳定之后进行测定。一般，排气温度在调压后20min左右可以稳定下来，轴承温度和润滑油温度在鼓风机连续运转lh(或更长一段时间）之后才能稳定下来。
(6)每一工况下的各项参数应多测几次(一般3次或3次以上），然后以几次测定的有效数据的算术平均值作为计算数据。每次测量时，各项参数应同时读取。
(7)对鼓风机，在进气口敞开于大气的状态下进行试验;对真空泵，在排气口敞开于大气的状态下进行试验。当试验条件与规定状况差异较大时，应对试验结果进行换算。
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