罗茨风机实际操作使用说明书
1、运输物质的进汽溫度一般不可超过40℃。
2、物质中颗粒的成分不可超出100mg/m3，颗粒较大 规格不可超出最少工作中空隙的一半。
3、运行中滚动轴承溫度不可高过95℃，润滑脂溫度不高过65℃。
4、应用工作压力不可高过出厂铭牌上要求的变压范畴。
5、罗茨鼓风机离心叶轮与外壳、离心叶轮与档板、离心叶轮与离心叶轮空隙原厂时已调好，重新装配时要确保该空隙。
6、罗茨鼓风机运作时，主油箱、副油箱油量务必在油量计两根绿线中间。
罗茨风机特性优点：
「罗茨风机操作使用」规程全面介绍，锦工罗茨风机型号规格齐备，具备风机内壁不用润滑脂、构造简易、运行稳定、特性平稳、构造简易、生产制造便捷、绿色环保、高效率、高精度、噪音低、长寿命、结构紧凑、体型小、重量较轻、方便使用、特性靠谱、耗能劣等特性，主要用途普遍，可用以水产品养殖充氧、废水处理水解酸化池、混凝土运输、废水处理、粉尘烟气脱硫、原材料运输、燃料油喷燃、炼铁高炉冶炼厂、水产品养殖、化肥化工厂、室内甲醛生成、石油化工、装饰建材、电力工程、冶炼厂、有机肥等制造行业，大多数用以运输气体，独特型号还能用来运输液化气、沼液、氡气、煤层气、二氧化硫、一氧化碳、甲烷气体、己烷、丁烷、燃气、丁二烯、pe、乙炔气体等易燃性、易燃易爆及腐蚀汽体。
1、设备基础知识
1.1工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机工作原理图
1.2基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
罗茨风机结构示意图
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
罗茨风机常见故障及处理方法
罗茨鼓风机（罗茨风机），利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
1、设备基础知识
1.1工作原理
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机工作原理图
1.2基本结构
罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。
罗茨风机结构示意图
1.3主要性能
主要参数包括：转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
1.4设备用途
适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作抽真空。
2、开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
（1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
（2）检查电机接地线是否完好（漏电可能导致触电事故）、地脚螺栓是否紧固（设备振动导致使用寿命缩短）、对轮罩是否扣好（存在机械伤害风险）等。
（3）检查润滑油油位、油质是否符合要求。
（4）盘车轻松无卡涩。
（5）检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。
（6）有冷却水的风机，检查冷却水是否畅通。
2.2开机步骤
检查与准备工作完成后，即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然开车。
（1）完全打开进气调节阀，出气调节阀、旁通管、冷却水阀。
（2）启动电机。空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。
（3）正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强。
2.3日常巡检维护
（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。
（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2.4停机步骤
（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。
（3）待空载无压后，停止电机运行。
3.罗茨风机常见故障及处理方法
罗茨风机常见故障及处理方法
故障现象
故障原因
处理方法
风量不足
转子缝隙大
调整间隙
密封漏气
更换密封装置
过滤器网眼堵塞
更换或者清洗过滤器
电机过载
润滑油不行
调换优质润滑油
油环不转或者转动过慢
修理或者更换
风机轴电机对中不良
重新对中
密封磨损
密封环与轴套同轴度误差大
更换磨损的零部件
轴弯曲或杂物进入密封环
清除杂物并且进行轴校正
转子振动太大或者轴承间隙过大
更换轴承清除变形影响
：
一、开车前的准备与检查
1.电压的波动值在380V±10%的范围内
2.仪表和电器设备处于良好状态
3.罗茨鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固
4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位
5.轴承加油：用油枪加入适量润滑油
6.手动盘动联轴器2-3圈，检查机内是否异常
7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正
二、负载运转
1.罗茨鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前应先打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭，逐步调节到额定压力，满载运行。
2.罗茨鼓风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆炸事故。
3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。
4.凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将会造成设备事故。
三、停机操作
1.停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。
2.逐步打开放空阀，按下停车按钮，关闭出风阀，最后关闭冷却水。
四、注意事项
1.每小时应进行一次巡回检查，观察运行电机的电流及电压，运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或无冷却水运行，否则将造成事故。
2.发现异常情况，应立即停止鼓风机运转，及时通知协助维修工维修，并做好记录。
3.不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查，温度大于70℃时，应停机冷却（或按说明书执行）
4.风机应切换运行，轮流运转。
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