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罗茨风机清灰要求_罗茨风机

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罗茨风机清灰要求_罗茨风机

罗茨风机清灰要求:影响罗茨风机打气量的解决方法和零件在运转过程的磨损阶段

  原标题:影响罗茨风机打气量的解决方法和零件在运转过程的磨损阶段

  锦工风机给大家介绍一下影响罗茨风机打气量的解决方法和零件在运转过程的磨损阶段

  影响罗茨风机打气量的解决方法:

  1.保持管道的通畅

  维修罗茨风机的时候,对进气管道上的部件进行清灰搜检;清理出机壳内的集灰、油泥;搜检出口部件及管道是否通畅。

  2.安然阀有用

  若透风不畅,压力就会不竭上升,直至电机蹩停或机壳遭到破损,若安然阀在额外压力下或在答应的设定压力下自然翻开,上述故障便可解决;这样设备和人身安然可均得保障。

  3.保障三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修要按风机规格型号维修手册进行。

  4.销子定位切确

  厂家提示有三处位置需要准确,否则将影响风机的运行,其中高低壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时根底是不换的,所以磨练时只要准确安装就行了。对于齿轮付就分歧了,换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装此外-个,与此外一个齿轮连系面贴合精彩后锁紧,盘车搜检齿面接触景象,若无问题问题,从头打销孔并精铰后,装上销子,而后盘机搜检齿轮接触精度,若精彩,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,便可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时需要有所保障,相对应的带槽在同一个平面内且误差小于1.0mm,同时保障皮带松紧适中,各皮带长度不异,受力均匀。皮带松紧以拇指按皮带能下移15m摆布为好。

  罗茨风机零件在运转过程的磨损阶段:

  1.初期磨损阶段初期磨损阶段为物质磨损的阶段,此时鼓风机零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱炭层,由于罗茨风机零件的运转,互相磨擦力的作用很快被磨平。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。这时,设备可以表现出较高的生产效率,不过这一段时间较短。

  2.正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段,一般罗茨风机零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备可以有很高的生产率及加工质量,此阶段时间较长。

  3.急剧磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段,此时正常磨损关系已被破坏,使得磨损剧烈增加,后导致不锈钢鼓风机零件损坏,设备停车。罗茨风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。罗茨风机鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。而在此以前,设备的精度、性能和生产率都大为降低。所以,一般是不允许罗茨风机零件使用到剧烈磨损阶段的,在罗茨风机零件趋向于正常磨损阶段后期时就应加以修复或更换,此阶段时间也较短。

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罗茨风机清灰要求:行业资讯

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在间距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

  对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视。

  1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

  罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.必须保证罗茨风机的三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。

  转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

  4.销子定位准确

  罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨风机维修时需要关注的几个点有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

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罗茨风机清灰要求:锡林郭勒盟清理粉煤灰库工程施工2020【宁能建设】

  锡林郭勒盟清理粉煤灰库工程施工2020【宁能建设】l781

  清理粉煤灰库防止垮料时被伤,斜槽撤盖和上盖时要用力一致,防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生,清堵过程中,库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁。以便及时停止罗茨风机,防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋,清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作,在现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离,水泥库是水泥生产企业的基本设施之一。几年来,由于储存库漏水,气候影响,库内外温差等原因,导致储存库在使用一定的时间后,库内储存料被压实板结或者结块现象,造成下料口下料不畅,严重会发生堵塞现象,所以很多企业需要进行清库作业,而且为了降低清库成本。找本专业的公司进行清库,甚至会自行安排人员清库。 库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内:入库人员也需将系在软梯,吊篮或吊盘上的安全绳的富余长度控制在lm的活动范围之内,清库人员随身携带的工具要握牢,并评估其处于稳定状态后,在监护人员的指导下从库侧门进入一人。

  锡林郭勒盟 强烈推荐宁能高空工程有限公司,我们非常感动,长期的合作,让我们熟知您的方案和要求,本公司是专业从事高空工程的,专业水平极高,本公司施工价格低,能做出让您出乎满意的放心,达标工程,清库前,清库公司提交清库方案与应急预案。

  锡林郭勒盟清理粉煤灰库工程施工2020【宁能建设】

  可以极锦工提升自己的影响力。生产厂家不得不抽调专人定时清库,临时捅堵,炸拱。且不说大量水泥外泄造成浪废,也不说费工费力直接影响生产,就说劳动条件恶化,时有人身发生,使得生产厂家伤透了脑筋。根据经验可知我公司擅长从事各类水泥厂的灰库清灰工程.&。这些附着物随着时间的增长越来越厚。还会自行脱落成为大小不一的块状物或片状物混在水泥粉中。轻者经常堵死下料器。重者在库内漏斗上结拱起蓬。把物料架空无法泄出。造成断料停产。为此。多年来始终本着"安全,质量至上",各类工程"跟踪服务,实行三包,定期回访"的服务宗旨。公司拥有先进的机械设备,雄厚的技术力量,高素质的管理机构和庞大的施工队伍,公司下辖五个分公司(高空维。 更好地为广大客户服务,宁能高空欢迎与各界企业朋友交流技艺,精诚合作,共同发展,工程根据施工现场要求,划设安全施工区域,工程施工所有的机具,起吊绳索,必须检验合格后,方可进入施工现场,施工操作每一道工序前。 虽然一季度盈利水平已处高位,我们预计二季度水泥厂商盈利水平将进一步,近期水泥板块跑赢大市是合理的,我们预计上行趋势将持续,库存几乎全部清空,自三月底起,主要设备租赁商的设备租用率都大幅提升,四月份有望达到近几年同比水平。

  与甲方无关。&由于库内长时间运行。导致库底有生料积块形成堵塞。首先施工人员要做好施工前一切安全准备工作和工具如库内积料不超过侧库门,就在侧门进入施工;如积料超过测库门,则打开库顶人口门,如无爬梯,需制作爬梯。下料口疏通,从下料皮带观察孔处用8#钢丝往下料口捅,如遇特大块料时,则将皮带上盖去掉后捅料,如捅不下来,就需要将流量阀等设备全部拆除,重新做趟槽进行放料,待块料捅尽粉料来后,立即关闭气动闸板锁料,将斜槽上盖恢复后方可送料。将库底原有下料口清理干净,确保库内库底下料口上下相通,使库内的生料积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。宁能高空公司承诺:凡由我公司施工过的单位,在保质期内我公司定期回访或电话联。

  清理粉煤灰库的应急措施:

  1、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制;

  2.指挥协调作业,注意施工过程中的配合,工具之间的配合以及施工人员之间的配合等。

  3、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络;

  4、直接监察应急操作人员行动;

  5、限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的;

  6、协调后勤方面以支援应急反应组织。

  水泥库清灰需要注意的几点事项:

  在水泥库清灰的过程中一定要知道,预防为主。所有的操作人员都一定要提高意识,明确责任,掌握一定的技术原则,一定要认真做到三不伤害的基本原则,有效的杜绝“三违”现象的发生,一定要确保所有的操作是和保证质量的。并且所有的操作人员都一定要严格按照规则来执行。

  水泥库清灰工程中,还需要具备一定的经验,知道怎么样做,懂得如何把握好所有的操作流程,也只有这些操作流程做好了,才能化的提升操作的质量和速度。

  锡林郭勒盟清理粉煤灰库工程施工2020【宁能建设】

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  锡林郭勒盟清理粉煤灰库工程施工2020【宁能建设】

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  逐渐将安全绳放入,确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时,库顶监护人员将入库人员安全绳的富余长度控制在操作活动范围1m以内;入库人员也需将系在爬梯上的安全绳的富余长度控制在1m的活动范围之内。11,清库人员随身携带的工具要握牢,以免掉落,不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内,禁止往上或往下扔。12,当有两人同时清理库壁挂料时,一人不得在另一人垂直上方作业。13,水泥库挂壁清理,应在库顶四周一米五左右割直径八公分的洞放下绳,施工员坐在坐板上由上到下清理。后将库内立脚处的松软物料清理干净,铺好长木板或竹跳板后,方可离开爬梯,站在木板或竹跳板上清理库底物料。但入库总人数不得超过七。 企业作出承诺不再恢复落后产能生产,本月底前完成验收,哈尔滨市水泥行业一直按11户企业所有落后生产线均已停产目前确认上述企业存在的落后生产设备已全部退出市场市淘汰落后产能工作协调小组办公室组织有关单位组成验收小组实地踏查这些淘汰设备必须断水断电。

罗茨风机清灰要求:高炉罗茨鼓风机滤风室节能改造

  原标题:高炉罗茨鼓风机滤风室节能改造

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  高炉罗茨风机是冶锦工厂的主要耗能设备之一 ,其驱动方式对钢厂自各电厂的发电量有较大影响,因此, 探索钢铁工业的节能途径及措施, 是实现钢铁工业可持续发展的必由之路。本文以唐山不锈钢公司的高炉罗茨鼓风机滤风室节能改造为例,探寻铁工业设备节能改造的方向。

  1.高炉罗茨风机系统结构

  唐山不锈钢共计5台高炉罗茨风机,1-4#高炉罗茨风机分别对应1-4#高炉,5#高炉罗茨风机作为备用风机。其中1-4#高炉罗茨风机为锦工制造的轴流压缩机,型号分别为1#、2#为AV45-12,进气流量为1725-1948Nm3/min,年平均进气温度为12.8度,进口压力0.987bar(A),出口压力3.5bar(A),年平均相对湿度78%,轴功率5703kw,工作转速7150r/min;3#、4#为AV50-12进气流量为2106Nm3/min,年平均进气温度为12.8度,进口压力0.987bar(A),出口压力4bar(A),年平均相对湿度78%,轴功率7641kw,工作转速6500r/min.4台高炉罗茨风机均采用的是滤芯式滤风室。本文通过阐述通过几台滤风室的改造工作,来实现高炉罗茨风机的系统节能。

  2.布袋式滤风室运行情况

  布袋式空气过滤器由日本首次采用, 由于该类空气过滤器具有较好的使用效果, 再加上轴流式罗茨鼓风机发展的需要, 使其在罗茨鼓风机设备中的应用越来越多。目前, 日本的高炉罗茨鼓风机大部分采用布袋式空气过滤器, 近年来我国新建或改造高炉项目也逐渐推广和应用布袋式空气过滤器。

  布袋式空气过滤器主要优点

  (1)过滤效率高, 且运行稳定。根据其过滤原理, 除布袋的过滤作用外,还有重力沉降、 惯性撞击和静电吸附等除尘效应。其除尘效率在 98% 以上,且不受空气含尘量和颗粒分散度的变化的影响。去除灰尘微粒直径最小为 0. 002 5 μm。

  (2)操作简便。可通过定时或过滤压差设定,采用自动程序控制, 实现自动清灰, 省去人工操作。

  (3)维修量小。布袋使用寿命一般在 6-10年, 日常不需要进行维护和维修。

  (4)节能。采用大气反吹清灰, 时刻保持较小的进风阻力, 使高炉罗茨鼓风机长期在安全、 高效区运行, 节能效果明显。

  3.布袋式滤风室控制管路改进

  气像改变,管路也箱作相应变化。轴流式高炉罗茨风机组对应着4组布袋 式过滤器,每组布袋式空气过滤器所用气很仍来自原压缩空气母管.而母管气很通过阀门 和 管线,取自两座高炉的送风母管如果有一座高炉休风,对应休风母管的控制阀,门应关闭,另一个打开,此外由于高炉鼓风,机送风压力与大气反吹的工作压力相符故,可取消减压阀 , 同时为了减少管路中微量的凝结水,在每组布袋式过滤器所用压缩空气支管上加装一个筒式凝结雄,在凝结雄最底部加 一放水阀,正常情况下放水阀门始终保持一定开度,便于微量空气和凝结水排出。

  4.布袋式滤风室人工清灰

  布袋式过滤器经过长时间运行,布袋内侧不可避免地结上厚厚一层灰尘,在这种情况下大气 反吹显得效果减弱,为了减少风机进口阻力有时需要采用人工清灰,清灰时间最好选在机组停运期间。

  首先用 m 3的长竹杆,头部固定一个球形硬质毛刷沿布袋内壁上下拉刷、同时开动机械振打 装置,使拉刷下来的灰尘落人灰斗然后用胶管接通干燥的压缩空气,从上往下在布袋内侧反复吹扫,吹扫完毕检查上下口胀圈是否牢固检查进风率 ( 布袋外侧 ) 是否有灰尘和杂物并进行清扫 ( 用面粘 )清扫完毕方可投入使用。

  措施实施后的效果:

  通过对反吹风气源的改造以及气源管路的变动,辆流风机布袋除 尘器运行正常,大气反吹装置动作灵活可靠气源,成本消耗大幅度降低,布袋 滤尘效率大大提高,再加上人工定期清灰,弥补了大气反吹的不足从而大大减少了风机的进口阻力,提高了轴流风机的供风质量

  5.原滤芯式滤风室运行原理

  其过滤原理是空气经过滤器外壁通过滤纸, 将空气中的杂质截留并粘附在滤纸外壁, 洁净的空气透过滤纸进入滤筒中间, 在负压作用下, 空气被吸入到罗茨风机吸入口。当滤纸外壁截留的灰尘、 杂质等较多时, 就会造成滤风室压差过大, 风机进风阻力加大, 机组耗电偏高。如不及时更换滤芯, 当负压过大, 滤纸强度不够时, 滤纸发生破损, 负压形成的瞬间高流速气流将周围截留的灰尘、 杂质等带入罗茨风机吸入口, 对风机叶轮或叶片造成损害, 严重时可能造成重大设备事故。

  6、例:AV50-12高炉罗茨风机滤风室改造前后运行参数对比:

  单位 设备型号 排气压力 送风流量 入口压差 静叶角度 防喘角度 电机电流 日耗电

  改造后布袋滤风室 AV50-12 292kpa 1980Nm3/min 0.15 kpa 44% 0% 405A 15.9万KWh

  改造前滤芯式滤风室 AV50-12 292kpa 1820Nm3/min 0.9kpa 47.7% 4.2% 419A 16.5万KWh

  从上表可以看出,滤芯式滤风室差压偏大,风机进风阻力大,造成机组耗电偏高。更换为布袋式滤风室后,风机进气压差降低时,电耗明显降低,可以实现日节约电耗在6000KWh左右。

  7、布袋滤风室和滤芯式滤风室维护成本对比:

  布袋式过滤器需定期进行人工吹扫,约三个月左右需吹扫一次,人工吹扫有专用的工具,接通压缩空气就可使用,可以逐一关闭箱体进行吹扫,不影响罗茨风机的正常运行。

  更换周期 更换一次的费用 10年节约费用 年节约费用

  布袋式空气过滤器 10年 10万 190万 19万

  滤芯式空气过滤器 半年(质量不同) 10万

  一年(质量不同) 20万

  由上表可以看出,布袋式滤风室维护成本低廉,相比滤芯式滤风室,年节约费用为19万元。

  8、滤风室改造效益测算.

  单台滤风室改造后每年运行时间按360天计算,单台节电量按每天6000kWh/d计算。

  4台机组年节电效益=节约电量+备件维护成本=(6000kWh/d×360d×0.5元/kWh +19万元)×4=508万元/年。

  结束语:

  通过对高炉罗茨鼓风机滤风室的改造,可以实现风机电耗的大幅降低,为钢铁企业的节能工作增添不可或缺的力量,所以高炉罗茨风机的滤风室改造是切实可行的。

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