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罗茨风机缺油事故分析_罗茨风机

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罗茨风机缺油事故分析_罗茨风机

罗茨风机缺油事故分析:什么原因导致罗茨风机漏油故障及解决措施

  三叶罗茨风机漏油故障原因及解决措施罗茨风机因为质量不合格或者检测存有较大误差,就会引起罗茨风机的一些故障问题,例如:罗茨风机漏油故障,罗茨风机漏油故障是由哪些原因造成的呢?

  1、罗茨风机存有污物

  叶轮上如果存有较多杂质,形成罗茨风机间隙太小,就会影响风机的正常运转,风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度,长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

  2、人为注入太多润滑油

  我们在注入润滑油时,一定要按照标准进行注入,避免注入过多的润滑油。

  3、油箱端盖加工不合格

  油箱质量问题导致油箱出现裂缝,或者一些外力的原因导致有限的破损,亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

  4、轴承磨损过度

  轴承磨损过度,导致游隙增大,产生漏油的情况发生。

  罗茨风机漏油情况还有一些其他原因,主要原因大多为:罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。嘉源风机目前经过技术改进,可做到零泄漏,罗茨风机全部经过CAD制图,通过数控机床精加工,并经过多道检测工序,保证罗茨风机润滑油0泄漏。

罗茨风机缺油事故分析:罗茨风机常见故障分析与解决方法

  罗茨风机使用时由于操作失误或者使用过度造成的问题,针对各个问题,提出相应的解决方法,希望能为各位客户解决使用罗茨风机是遇到的问题。

  一、温度过高

  问题:

  (1)油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2)过滤器或消声器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6)运转速度太低,皮带打滑。

  解决方法:

  (1)降低油位或挟油;

  (2)清除堵物;

  (3)降低通过鼓风机的压差;

  (4)修复间隙;

  (5)开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  二、流量不足

  问题:

  (1)进口过滤堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  解决方法:

  (1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2)修复间隙;

  (3)拉紧皮带并增加根数;

  (4)调整进口压力达到规定值;

  三、漏油或油泄漏到机壳中

  问题:

  (1)油箱位大高,由排油口漏出;

  (2)密封磨损,造成轴端漏油;

  (3)压力高于规定值;

  (4)墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  解决方法:

  (1)降低油位;

  (2)更换密封;

  (3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  四、电机超载

  问题:

  (1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4)转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5)油位太高;

  (6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  解决方法:

  (1)降低压力到规定值;

  (2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3)清除障碍物;

  (4)立即停机,检查原因;

  (5)将油位调到正确位置;

  (6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

  如果您想购买罗茨风机或者您对山东锦工鼓风机有限公司有什么问题或想法,可以拨打我们全国服务热线,也可以来山东锦工鼓风机有限公司实地考察,我们欢迎您的到来。

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罗茨风机缺油事故分析:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  原标题:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨鼓风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。被普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业,罗茨风机以其精度高、使用安全、寿命长,结构合理紧凑,体积和重量适中等等自身的优点,大多将其用来输送。

  罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过罗茨鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  1、温度过高 分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。 解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、叶轮与叶轮之间有摩擦 分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。 解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、风量不足 分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。 解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、电机超载 分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大; 解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、漏油 分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④罗茨鼓风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。 解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力

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罗茨风机缺油事故分析:罗茨鼓风机故障及处理新解决方案汇总(图文)

  罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题,对于罗茨鼓风机的一些厂家故障,我们可以自行解决,如一些小故障:润滑油、空气过滤芯等,这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障,则需要进行返厂维修,如:内部零件的损坏、不可见的故障因素:温度过高、风机超载等,这些故障会影响到罗茨风机的正常使用,需要进行修复之后,再进行检测,然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下,希望能够帮助到大家!

  1、罗茨鼓风机噪音故障

  噪音是一个不可避免的问题,鼓风机在使用过程中会出现各种噪音,涵盖有风噪、机械振动等,正常的噪音我们可以接受,但是对于异常的噪音,如:机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等,这就需要我们引起重视了。

  2、鼓风机温度超高

  一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度,超过80摄氏度的高温,就需要进行冷却了,虽然进气温度达不到这么高,但是如果出口温度超过80摄氏度,那么就会影响到风机的正常使用。所以,在使用过程中,如有超高温的存在,则应当想到是否设备存在有机械故障。

  3、罗茨鼓风机风量不足故障

  罗茨风机风量不足有可能是风机的问题,也有可能是管道的问题,首先对管道进行检查,然后再对罗茨风机进行检查,排除故障。

  4、罗茨风机油耗问题

  机械设备我们知道油耗越少越好,能够为我们节省不少开支,而如果油耗超出平均水平,风机就应该存在有一定的问题了,这时需要我们进行及时的维修,不要拖延,否则会对风机造成严重影响。

  5、皮带损坏故障

  皮带属于易损耗零件,在平时的使用过程中,因为长期工作的原因,加上外界的风化,会导致皮带的损坏,皮带损坏故障及时进行更换即可。

  6、电机故障问题

  风机的电机故障是较为严重的问题,在平时多进行监控,保证电机的正常运转,电机存在有一些小问题,即应当及时进行检查维护。

  罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们,如:水产养殖用的罗茨风机,如果罗茨风机出现问题,需要进行维修,那么就会影响到鱼虾的生长,对于水产养殖类的客户,建议多采购一台备用,保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题,如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题,可以联系我们的官方客服热线

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