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罗茨风机驱动端密封_罗茨鼓风机

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罗茨风机驱动端密封_罗茨鼓风机

罗茨风机驱动端密封:一种用于输送可燃气体的罗茨鼓风机

  本实用新型涉及一种鼓风机,尤其是强化密封的罗茨鼓风机,具体是一种用于输送可燃气体的罗茨鼓风机,包括鼓风机壳体,壳体内设有主、副转轴,转轴上装有的互相啮合的三叶叶轮,其中主转轴通过联轴器连接有驱动电机,风机壳体的上端设有进风口和下侧面设有出风口,风机壳体的由上壳体和下壳体对接而成,所述主、副转轴通过轴承与壳体连接、并设置在壳体的内腔;所述壳体的外部设有密封层,密封层内有高压惰性气体进行气体密封;所述主转轴的驱动端与壳体之间具有多层组合式密封装置。本实用新型具有效率高,耗能低,密封良好,能有效阻止有害气体泄漏和爆炸事故的发生,可最大程度降低危害,同时保障了企业的稳定生产,设备的正常运行。

罗茨风机驱动端密封:三叶罗茨鼓风机组装中的注意事项和电机轴承寿命延长措施

  原标题:三叶罗茨鼓风机组装中的注意事项和电机轴承寿命延长措施

  锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机组装中的注意事项和电机轴承寿命延长措施

  三叶罗茨鼓风机组装中的注意事项:

  将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。将叶轮部由齿轮端装入机壳内。将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。组装齿轮。将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。调整间隙,打入定位销。装皮带轮及其他部件。

  1.检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。

  2.轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。

  3.将配合部位的灰尘清除,然后涂上油。

  4.密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  三叶罗茨鼓风机电机轴承寿命延长措施:

  三叶罗茨鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油应该用质量可靠、有保证的,加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降。

  罗茨鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2-1/3。三叶罗茨鼓风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。

  三叶罗茨鼓风机由于采用变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。由于三叶罗茨鼓风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

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罗茨风机驱动端密封:罗茨风机烧电机的几种原因

  罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因:

  一、电机缺相运行

  这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

  二、轴承损坏。

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本 身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

  三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  四、受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五、其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率

  就使用情况来看:

  1、缺相运行,电机噪音大,发热,时间稍长会发热烧毁。

  2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别,现场实际为角接380v,导致电机烧毁。

  3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承,运行时发热、电机扫镗烧毁。

  4、变频控制,长时间低频运行,未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

  5、若是制动电机,制动器故障打不开或未或未完全打开, 导致电机烧毁。

  6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

  7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

  8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

  9、过载。如缺相,电源电压过低,机械故障,功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障

罗茨风机驱动端密封:陕西汽轮机隔音房型号,罗茨风机隔声罩哪家好

  山东洁静环保设备有限公司为您详细解读陕西汽轮机隔音房型号,罗茨风机隔声罩哪家好的相关知识与详情:那么咱们在规划制造的时分需求留意些什么呢?同时又提高了噪音下降作用,内层再铺上一层吸音的资料(比如玻璃棉微穿孔板等,在机械与隔音罩之间留有必定的空隙,在机械与隔音罩的支撑之间,避免隔音罩与基础之间的硬衔接,根据需求加入阻尼器。

  制造隔音门时,门扇芯内使用超细玻璃棉丝或岩棉填塞,但不宜揉捏密实,应保持其松软状态,以确保其隔音作用。高度影响高层建筑可下降街道噪声等级,隔音门正式使用这种原理,在一般玻璃内加入特别的物质,然后操控玻璃的振动,实现隔音。

  风机隔声罩的制造风机隔声罩是针对风机空气噪声比较好的降噪办法,隔音量大,对离心风机罗茨风机除尘风机等都有很好的管理效果,起主要效果的便是隔声罩的壁板结构,下面我们就来了解下风机隔声罩的制造方法及壁板结构剖析。

  除了壁板结构外,依据风机的作业原理,会在排风口设备消声器降低出风噪声,一起隔声罩上面要设备隔音门窗,要起到检修观测效果。在顶部会设有通风口,进步内部的风机散热,通风设备消满器,起到通风消声效果。风机隔声罩是一个类似于小房子的隔音设备,悉数选用特制的隔音板材与隔音设备来制造加工组装而成,其间壁板结构起到主要的隔音效果,也是隔声罩的主体。

  能够把窗户门地上和室内墙体等都进行装饰处理。窗户能够做成隔音玻璃,配合窗布帷幔作用更好;假如想要更好的隔音作用,还能够在墙体上打上架子,固定好吸音棉,钉上隔音板。工业类隔音降噪如各类隔音房消音室隔音罩等各类歌舞厅,各类影剧院戏院会议厅体育场馆录音棚演播室等,这些都需要做一些隔音处理,那么具体要怎样做呢。

  隔声房制品搜集面设置升降门,选用轻型资料制造,选用电机驱动机械传动升降,升降动作连锁保护,并设置安全保护设备和声光报警器,确保操作人员的安全;隔声房为面体,周依次为进料面主操作面制品搜集面及后操面,各面设有通明观察窗和操作者进出操作门,便利观察冲床的工作情况;门窗关闭结合面选用密封嵌条密封;隔音房外接缝选用铝合金嵌条压接,整体漂亮实用。

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