锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音
三叶罗茨鼓风机在进排气输送中如何控制噪音:
1.声源的隔声,在噪声源周围使用设计得当的隔声罩,使声源密闭,防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播,也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内,并同时在进气口处设置消声器,使噪声衰减。
2.声的吸收,即利用声的吸收原理,采用良好的吸声材料,使噪声在传输途中,不断被衰减。也可在在风机管道出口设置吸声板,使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进口侧,亦能获得聊好的消声效果。
3.声的反射,即利用声的反射原理,采用不连接结构,使声能量反射给声源,即所谓的阻抗失配,阻挡噪声的传播。
三叶罗茨鼓风机断轴的原因:
1.叶轮积尘问题
当风机开始工作时,轴承的振动很小,但随着运行时间的增加,风机中的灰尘会不均匀地附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,增加轴承的振动,一旦振动达到风机的允许值,必须停止风机进行维修。
2.喘振问题
风机具有周期性的空气出口和回流,并且流速周期性地重复,导致风机本身剧烈振动。与此同时,风机运转的噪音也增加了。严重浪涌可能会损坏设备和轴承,并导致事故。
3.配合问题
如果驱动电机和高压罗茨鼓风机之间的装配和配合比较好,则驱动电机的输出轴只承受旋转力(扭矩),运行平稳,无脉冲运动。然而,当中心不同时,驱动电机的输出轴也承受来自高压罗茨鼓风机输入端的径向力。该径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲,弯曲方向将随着输出轴的旋转而改变。
当驱动电机的输出轴损坏时,如果径向力超过罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷,三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力,因此,三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂,或者输入端支撑轴承会损坏。
当驱动电机的输出轴损坏时,如果径向力超过高压罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷,三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力,因此,三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂,或者输入端支撑轴承会损坏。
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原标题:罗茨鼓风机反转损坏及解决方法
罗茨鼓风机厂家今天为大家介绍一下罗茨鼓风机反转损坏及解决方法:
一、原因分析
1.电机
罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀,当电机接反,会出现入口受堵,负压逐渐升高,电机会过载,导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮
罗茨风机机组反转,叶轮的同步性遭到破坏,叶轮发生碰撞,导致叶轮损坏,逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板
罗茨风机倒转反转运行时,会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦,并伴有发热、振动现象,很快墙板就会被磨损坏。
4.转子
二叶的罗茨风机在正常运转的下,突然停止进而反转,转子立刻打烂,而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话,齿轮也将会被打烂。
5.机壳
罗茨风机如果存在过反转,会逐渐引起间隙发生变化,然后造成蹭机壳的现象,最后导致机壳也会别磨烂(这也是最严重的情况了)。
6.轴承
虽然反转对轴承的损坏很小,其损坏原因是,优其他机组损坏,引发的轴承破坏无法使用。
7.空载
首先是空载的情况下反转,空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的,原因是空载情况下,机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
二、处理措施
解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀,众所周知,止回阀的作用是阻止反方向流动的零件,这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
关于罗茨鼓风机的驱动方式,锦工风机在前面的文章中,曾提及过,罗茨鼓风机的驱动方式可以有电机驱动、可以有柴油机驱动、可以有柴电两用驱动方式,关于电机的配置主要有以下几点:
1、压力数据
压力数据是影响电机选用的主要参数,压力越大,就需要更大功率的电机,电机怎么配置,要看具体的压力参数,出去压力参数之外还有其他的参数会影响电机的选型。
2、风量数据
风量数据也会影响到电机的选型,同样的电机,如果需要更大的风量,那么风机的转速就需要更高的,电机配置的时候,先考虑压力参数,然后再去考虑风量参数。
3、其他因素
考虑完上面的参数之后,其他的因素也会影响我们的选择,如电机品牌、电机的防爆等级等,其次是否是高原电机等,也是考虑的因素之一。
当我们把罗茨鼓风机的风量和压力确定之后,通过选型表,就能把电机的功率确定了,如果我们想指定某些品牌的电机,可以提前和厂家说好,然后给配置好。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间,如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线
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一、电机缺相运行
这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。
二、轴承损坏。
由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:
1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。
2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。
3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
6、轴承本 身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。
7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。
三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁
由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。
四、受潮
因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。
五、其它
另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率
就使用情况来看:
1、缺相运行,电机噪音大,发热,时间稍长会发热烧毁。
2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别,现场实际为角接380v,导致电机烧毁。
3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承,运行时发热、电机扫镗烧毁。
4、变频控制,长时间低频运行,未配强冷风导致电机散热不足烧毁。
5、若是制动电机,制动器故障打不开或未或未完全打开, 导致电机烧毁。
6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。
7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。
8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。
9、过载。如缺相,电源电压过低,机械故障,功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障
1、机头
机头包括端盖、叶轮、机壳、齿轮、轴承、皮带轮或者联轴器等,这些是机头的主要组成部分。
2、驱动机
驱动设备可以选用电机,一般来说都会选用电机,在通电不方便的地区,可以改装柴油机驱动。
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3、进出口消音器
进出口消音器需要看具体情况来定,有的输送的空气需要装配进出口消音器,有的输送的稀有气体进出口消音器就没有了,直接连接到管道上面。
4、底座
三叶罗茨鼓风机都有共用底座的,二叶罗茨鼓风机没有共用底座,直接安装在地面之上。
罗茨鼓风机的详细的结构,可以看这篇文章,有大图可以下载,请移步:三叶罗茨鼓风机拆分图!
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有时侯罗茨鼓风机电机运行时,叶轮积尘产生激振力,造成故障状况下的喘振则产生附加冲击载荷,两大因素导致鼓风机电机很容易断轴。
一、叶轮积尘问题
风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值,风机必须停机修理。
二、喘振问题
风机出现周期性的出风与倒流,流量周期性反复,使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振严重时,可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。
三、配合问题
引起电机断轴如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。
如果同心度的误差较大时,该径向力使电机输出轴局部温度升高,其金属结构不断被破坏,最终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。
在驱动电机输出轴折断的同时,罗茨鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的最大径向负荷的话,其结果也将导致罗茨鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。
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