空气输送槽是流态化输送的一种特殊形式，梢体由厚1.6?3.2毫米的普通钢板制成两个槽道拼合而成。两槽道之间夹有多孔板。输送槽整体一般与水平倾斜4?8%在多孔板的上部为料道，下部为风道。空气进入风道后，经多孔板穿过料层，使料层流态化。而后由排气口8进入袋滤器除尘后排出。而多孔板上面，被空气流态化的料层，在重力的作用下则被移动输送。通常用风机作气源。
空气槽除了主要作向下输送外，利用流化输送的原理，空气槽也可以作水平和向上输送。当物料在斜槽内由高处往低处向前流动时，主要靠流动方向上物料重力的分力。
空气槽水平安装，物料水平流动，主要靠改变多孔板气流喷出方向，使物料承受气流的前进推力和物料的前进压力差流动。
至于向上输送，则完全依靠空气的推力作流态化输送，物料处于半悬浮状态呈波浪形前进。
多孔板是空气槽的主要部件，可用多层帆布、陶瓷板、水泥板等材料制成。这些材料在低压空气通过时，透气率较均匀。通常，选择多孔板时，其压力降应大于输送物料层的压力降。
输送过程中，由于物料不是紧贴在多孔板上，因而物料与多孔板的摩擦阻力较小。由于料层受到穿过多孔板的气流充分流化，因而料层中物料颗粒彼此间的摩擦阻力较小。由于物料在槽中运动速度低，约2米/秒，仅稀相输送的1/5?1/15,风机产生的压力，仅需克服多孔板及料层的阻力，便可使物料流态化。
无需象稀相输送那样将物料悬浮在管道中输送，因而压损小,仅需约250毫米水柱，且输送功率省，采用离心式风机便能输送。这种输送装置无传动部件，易于维护，密封性好，无噪声，操作安全可靠，改变输送方向方便，并能多点加料和多点卸料。
由于上述优点，因而，空气输送槽应用很广泛，在1895年首次提出后,在本世纪30年代，德国首先用来输送水泥及其原料。目前，已用来输送面粉、粮食、砂、纯碱、煤粉、滑石粉、洗衣粉、催化剂、磷矿石粉、以及除尘器收集的灰尘等粒径在3?6毫米以下的易充气的粉粒料，因而，可以在建筑、粮食、化学、食品等工业部门用以代替带式输送机和螺旋输送机等。最近已成功地应用于直径16米圆筒仓的仓顶和仓底，作供料和出料之用。
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