山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
污水处理设计中,罗茨鼓风机房作为一道重要的处理设施,对整个污水处理系统的运行具有重要的意义,特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。
设计前注意事项:
1、确定罗茨鼓风机的选型:根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨鼓风机的选用流量Q,再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后,确定罗茨鼓风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨鼓风机型号,当流量Q<20m3/min,H<39.2kPa时,可选用三叶罗茨鼓风机;其余风量和压力的罗茨鼓风机宜选取罗茨风机。
2、罗茨鼓风机房的尺寸确定方式:确定罗茨鼓风机的选型后,计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离(一侧为通道距离取2-2.5m即可,一侧为出口风管所需距离),确定罗茨鼓风机房宽度;根据罗茨鼓风机房是按近期、或者远近期合建,以及控制间所需的面积(由电气设计人员确定尺寸)来最终确定罗茨鼓风机房的长度;根据罗茨鼓风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨鼓风机房的高度。
设计中注意事项:
1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风,廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上,防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形,宽高比宜为1:2~1:4,进风廊道高度不宜低于地面3m,也不宜高于罗茨鼓风机房。进风口设置于进风廊道一端,与进风廊道形成L型,在L型的上端安装进风百叶窗,进风百叶窗设为3面进风(除与罗茨鼓风机房连接一侧不进风外,其余3面均设百叶窗进风)。进风口上部做挑檐,防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。
2、风道两侧留门检修清扫,地面做微小坡度,坡向门口,以便清扫时利于排水,风机放空管伸入风道后,弯头向上翻,以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管,这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。
3、鼓风支管与鼓风总管相连时,宜采用45-60°弯头进行连接,不宜采用90°弯头,以防两台或者多台罗茨鼓风机同时运行时,因各个罗茨鼓风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨鼓风机的工况。
4、罗茨鼓风机进风管宜设置于风机一侧,不宜设在正上方,以免风机在维修吊装时,拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失,最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。
5、罗茨鼓风机房隔音需首先考虑,窗户宜设置双层窗户,墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设,特别是罗茨鼓风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度,以罗茨鼓风机吊装离地面1.0 -1.5m即可,设计罗茨鼓风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右,导轨底面离罗茨鼓风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨鼓风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等,需注意其标高,以防起吊后因为管路等阻碍无法运输,另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后,罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离(不小于1.5m),因此要在罗茨鼓风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。
6、罗茨鼓风机出口消音器根据实际情况,可以采用立式消音器或卧式消音器,采用立式消音器可以减少罗茨鼓风机房的宽度,在占地面积较紧时可采用,但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。
7、装设消声器是控制罗茨鼓风机噪声的主要途径,消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后,风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰,在条件允许的情况下,可采取隔音措施,在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等,以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰,或直接暴露糙面墙壁,会有很好的吸声效果。
8、振动是噪声的主要起源,风机机组定的振动会产生低频噪音,因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此,风机的外壳材料宜用铸铁,以增加设备自重及外壳厚度;在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨鼓风机可在机组的基础上加设减震垫。
9、风机的冷却方式有风冷和水冷,水冷增加了冷却水系统,但运行环境良好;风冷热量直接排至室内,夏季室温可达40℃以上,为此大型污水厂只好在每台罗茨鼓风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外,消声隔声不复存在,因此建议采用水冷的方式。
10、室外出风管道目前大多铺设在地面上,经过实际运行发现噪音很大,可将出风管全部设在地下,利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。
11、风量调节:风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等,出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法,会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的,此法简便易行并可节约能源,而且节流后喘振流量向流量小的方向移动,使风机可在更大的流量范围内工作,是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节,最节能,但设备复杂造价高。
12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道,那么在进行土建设计时,需考虑提前预埋钢管,以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行:
预埋管材质:当管径<200mm时,采用304不锈钢管;当管径≥200mm时,可以做内防腐热喷涂铝合金,涂层150μm防腐,采用Q235-A材质。罗茨鼓风机出口风管流速取10-15m/s。
预埋管防腐做法:外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐,即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。
预埋管长度:以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限,预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。
13、罗茨鼓风机房如果按近、远期结合而设计:远期罗茨鼓风机基础也应预留位置,远期预留基础靠近门口,大型罗茨鼓风机基础间净距不小于1.5m,方便远期罗茨鼓风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留,并于近期封堵。出风管与罗茨鼓风机相连的一端也应提起预埋,并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。
14、罗茨鼓风机房的设备进出的大门应能使罗茨鼓风机顺畅进出,并能允许搬运其重量的叉车自由进出。
15、在值班控制室内,应设置磷酸铵盐干粉灭火器,具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。
16、风机均用罗茨风机,不用设置变频装置,只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可
17、罗茨鼓风机一定要设置3台,2用1备,以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台,1用1备。
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转自(秋实的网易博客)
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济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚,技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系,成立至今为上百家企业提供优质的服务,在业内拥有较高的度,公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是:以优质服务为向导;以诚信经营为基本;以信誉为企业生命;以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在,没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点,客户的满意是我们永远的追求。
导致不少客户在维修罗茨风机时,能顺利的将零件拆卸下来,但是组装就难了,尤其是间隙的配合调整。今天罗茨风机厂家就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后,如何组装和间隙调整,再介绍之前,我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的进气口与排气口分开,并由同步齿轮传动做反向等速旋转,把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体,无内压缩的从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。罗茨鼓风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。
对接线状况进行查看和测验无误后,才能够排除故障。直流电机维修一起电机作业的实践电压要在规定范围内,不能高于或低于额外电压的10%以上,否则要马上中止运转。直流电机维修在长期的运用中可能会形成轴承磨损,定子和转子的会增大设备的运转负载,长期作业不光会下降转速还会影响设备运用寿命。所以平常要注意对轴承的保护,及时发现磨损进行修理或替换。
因此在对三叶罗茨风机的使用过程中要对风叶进行定期的检查和维护,如果发现风叶出现噪音过大或者旋转异常的情况,就要及时的找专业人员对风机进行检修,避免因风叶的损坏而导致的整个机体的运转不灵的情况出现。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化,借以判断机器是否运行正常。我们在选择罗茨风机型号时,选择一个适合自己的作业环境使用的风机,在使用中也会帮助用户节省很大的资源,并且发挥充分的使用效果,在众多的风机组件中。环保罗茨风机采用的轴承,在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承,只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。罗茨风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境。
直流电机维修电动机在作业中,笼型转子导条不断进行加热和冷却过程,简单开裂,影响设备转速。别的笼条结构不合理、焊接工艺不良等原因也会形成受力会集而开裂。高压电机维修采用双层绕组的特点,高压电机维修采用双层绕组端部排列方便,整齐美观,特别是交大容量的,导线较粗,如仍用单层绕组来维修,则端部排列就相当困难。
高压电机维修采用双层绕组电机的节距可以任意选择,这种短节距绕组即可以改善电动机的阶性能,又可以节省绕组端部的用铜量,故目前10kW以上的电机几乎都采用这种双层短节距绕组。总线圈数较多,维修嵌线时较费工时。大容量高压电机维修每相线圈数量较多,可以组成两条以上的并联支路,这一点对大容量低转速的高压电机特别重要,因为它可以不必用过粗的导线绕制线圈。双层绕组每一槽上、下层可能属于同一相的两个不同线圈边,也可能不属于同一相的线圈边,因此,层间电压较高,有发生相间短路的可能,故需可靠层间绝缘。
比如水位是6米,管道损失和膜片损失(污水厂曝气管膜片)的压力损失是1米,环境温度是30度,那么出口温度会在100-114℃。由于这一切都是在罗茨风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何,其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载,其节电率与转速降成正比,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长,因此节电潜力大,节电费用高。罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口或者进口阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好。
巡检工理论考试1
一、 选择题:
1、稀油站油温工作范围是( C ) ℃。
A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55
2、下列不是启动磨机的前提条件是(A)。
A开辅传 B开减速机泵站 C开主电机泵站 D 开滑履泵站
3、磨机启动前高低压油站须( C)
A高压启动B低压启动C高低压都启动
4、盘磨前必须开(A) 。
A高低压油站 B空压机 C水处理 D尾排风机
5、磨机稀油站,低压泵油压最低不得低于( B )Mpa。
A0.1 B0.15 C0.2
6、稀油站油压低可采取的措施是(B) 。
A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器
7、球磨机滑履的温控范围为 (C) 。
A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃
8、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是( C )。
A 0.5MPa B 0.1MPa C 0.2MPa D 0.6MPa
9、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到( B )Mpa。
A 10 B 20 C 30 D 40
10磨辊轴承温度过高可能的原因有(ABCD) 。
A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位
11、水泥磨出口气体的最高温度应小于( C )。
A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃
12、煤磨出口温度正常控制在(B)度以内
A 60 B 75 C 80 D100
13、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应小于(C) ℃。
A 20 B 40 C 60 D 75 D
14、主电机绕组温度小于( ) ℃,轴承温度小于( )℃。( D )
A 80,30 B 95,45 C 125,75 D 115,65
15、皮带输送机下部托辊积料时该( A )清理。
A逆着皮带方向敲击底部托辊积料 B顺着皮带方向敲击底部托辊积料 C无所谓
16、处理皮带输送机底部积料时,向皮带上铲料,该( A )
A人应面向皮带头轮方向,顺着皮带方向铲料B人应面向皮带尾轮方向,逆着皮带方向铲料C无特殊要求
17、当雨天皮带输送机打滑时,可临时( B )
A加水B加大张紧,头轮内撒干灰C调整托辊
18、皮带输送机局部跑偏时,可调整( A )
A该段托辊B尾轮C张紧装置
19、若皮带输送机下部大量积料,( A )
A磨损工作面,减少寿命B减少皮带负荷C磨损非工作面,减少寿命
20、下列故障不会造成皮带机跑偏的是( D ) 。
A 落料点位置不对 B 上下托辊故障 C 头尾轮倾斜 D 减速机漏油
21、下例哪种情况不会造成皮带跑偏( C )
A头轮磨损B托辊积料C电机功率小D头尾轮不平行
22、下列哪种情况不会造成皮带输送机打滑( C )
A配重轻B皮带进水C减速机缺油
23、皮带输送机受料处常采用( A )托辊
A弹性托辊B平托辊C调心托辊
24、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。
A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤
25、皮带输送机拉绳开关的作用是( C )
A防跑偏B张紧C急停
26、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B )
A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长
27、皮带输送机带料初期,下料仓棒条阀( C )。
A棒条全部打开B棒条一侧打开C棒条二边均匀打开一半
28、物料太湿时,对皮带输送机下料溜筒的检查情况是( C ) 。 A每班一次 B每班2次 C密切关注,随时清堵
29、皮带输送机带料初期,下料仓棒条阀棒条二边均匀打开一半的目的是( C ) A皮带磨损B皮带打滑C防压死皮带、防跑偏
30、下料溜筒内加装旧衬板的目的是( C )
A防堵塞B防皮带跑偏C防磨穿
31、正常生产时最常( A ) 检查斜槽是否堵塞。
A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵听 D 以上皆可
32、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )
A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞
33、斜槽风机进风口堵塞或关闭会导致 ( B )
A物料输送慢 B斜槽完全堵塞 C斜槽输送正常
34、当斜槽或风管堵塞时,用手锤敲击检查时声音是( B )
A清脆 B沉闷 C无声音
35、当斜槽或风管堵塞时,用手触摸堵塞段时( B )
A温度变高 B温度变低 C温度变化不多
36、当斜槽发生堵塞,检查的顺序是:( A )
A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备
37、斜槽滤布容易磨损或破损的部位是:( A )
A下料点和化验室取样点 B斜槽中段 C斜槽出料段
38、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因:( A )
A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗
39、斜槽化验室取样点滤布容易磨损或破损的原因:( B )
A取样点设置太高,此处物料阻力小 B取样点设置太低,此处物料阻力大 C取样器长期转动
40、斜槽堵塞一般是什么原因?( A )
A 帆布破损 B帆布受潮 C喂料量过大 D斜槽风机跳停
41、斜槽一般适合输送怎样的物料?( A )
A粉状的物料 B块状的物料 C液体物料
42、以下那些是风机检查的常规项目( A )
A振动,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 B压力,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 C振动,转速,润滑油质油量,温度,压力,冷却水,异响
43、当袋式收成器风机振动较大时 可以考虑( A )
A清理风机叶轮积灰 B更换风机电机 C更换风机叶轮
44、罗茨风机启动时出口阀门的状态是( A )。
A 全开 B 全闭 C 都可以
45、罗茨风机启动前必须( B )放风阀
A关闭 B开启 C半开
46、罗茨风机使用的润滑油为:( C )
A220号齿轮油 B BP680润滑油 C68号防锈汽轮机油
47、下列不是风机振动的原因是( A ) 。
A 风门半开 B 地脚松动 C 叶轮变形 D 轴承损坏
48、离心风机启动前必须( A )进风口
A关闭 B开启 C半开
49、电机工作时一般检查哪些项目?( A )
A声音、震动、温度 B颜色、声音、震动 C外形、颜色、震动 D外形、颜色、声音
50、大型风机工作冷却水停止时,应该怎么做?(A)
A必须马上停机 B只要温度不高,可以继续运行 C只要震动不高,可以继续运行
二、填空题
1、盘磨前必须开 (高低压油站) ,保证磨体被顶起来。
2、风机振动的原因是地脚松动、(叶轮粘附或磨损) 、轴承损坏.。
3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破损)、(风路故障)、(斜槽进水)。
4、 稀油站压差较大时,应该进行过滤器(换向)或(清洗)。
5、设备检修,停送电制度是由负责检修的技术人员填写(停电申请单),经值班长 (签字) 后,再通知值班电工(断电) ,并挂上 (禁止合闸牌)。
6、磨机衬板的作用是(保护筒体);其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。
7、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的 (摩擦力)。
8、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 (空压机故障) 、(漏气) 。
9、斗式提升机用辅传的主要目的是 (便于检查维修)。
10、计划检修一般分为 (小修) 、( 中修 )、大修。
11、一般袋装水泥的存放期≤ (三) 个月。
12、水泥主要由 (熟料 ) 、( 石膏 )及混合材粉磨而成。
13、立磨喷水的主要作用是 (稳定料层) 。
14、斗式提升机常规检查项目有( 头轮 )、减速机、电机、( 皮带 )壳体。
15、“三违”指的是(违章操作)、(违章指挥)、(违反劳动纪律);“三不伤害”指的是(不伤害他人)、(不伤害自己)、(不被他人伤害)。
三、简答题:
1、影响球磨机台时产量的因素有哪些?
答:①磨机各仓的长度;②入磨物料的粒度;③物料的易磨性;④入磨物料的温度⑤入磨物料的水份;⑥粉磨产品的细度;⑦磨机通风;⑧选粉效率和循环负荷率;⑨球料比和物料流速。
2、辊式磨生产中产生剧烈震动的原因有哪些
答:①硬质异物进入磨内;②落料点不当;③物料粒度变化大;④料
3、立磨进磨检查的项目有那些?
答:①磨辊、磨盘衬板;②各紧锢螺栓;③磨辊腔内油位油质;④密封风管连接情况;⑤各连接螺栓紧固情况;⑥喷口环、档料环磨损情况;⑦保险销情况;⑧下料口情况;
4、袋收尘糊袋的原因有哪些?如何预防糊袋?
答:原因分析:
A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长
预防措施:
A、检查振打喷吹装置B、增强烘干,提高温度或改用滤料C、更换收尘袋
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用 途
9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(高不超过80℃),介质中尘土及硬质颗粒物含量不大于150mg/m3。⑷检查电气线路及仪表是否正确。⑸检查叶轮旋转方向与标牌是否一致。电动机的启动设备,用户应根据实际情况,自行决定需用与否。在风机系统运行中,密切关注有无异响、异震、异味等反常现象,应排除之。待运转到正常转速,逐渐开启进风调节风门,和调节出风调节风门,至满足规定负荷为止。机器运转1~2小时后,停车检查轴承及其它部分,然后再运转6~8小时,如情况正常,即可交付验收使用。⑴关闭进风调节风门,使出风调节风门稍开。⑵按照规程关闭电动机。在下情况下,必须立即停车检查。⑵轴承温度剧烈上升。⑶机体剧烈振动或撞击。①风机及其系统不许带病运行。②风机应由专人保管、专人使用。③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质。
型 式
本风机为单入,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4~6.3)、D式和C式(№7.1~16)三种。
当上述机号、旋向、出风角度和传动方式不能满足您的需要时,我们有能力为您点菜设计,直至您满意为止。
结 构
№4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮—9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片,均属前弯型。叶轮扩压器外缘高圆周线速度得超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校锦工超速运转实验,故运转平稳可靠。
机壳 —用普通钢板焊接成蜗壳形整体。有注脚0为指定状态,在使用时,常常发现流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多,如在使用过程中流量发生时大时小的现象,主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是由于风机流道或管网堵塞。在安装后,进行正式运转时应发生流量过大或不足现象,(1)管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管风特性方程式:P=KQ2,式中K—阻力系数,如实际值K小于计算K,则流量增大,反之则流量减少。(2)选择时未考虑风机本身全压偏差ΔP影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大,为负偏差时,则流量减少。风机在使用过程中发生流量过大或过小可利用调节门来调节流量。当调节门全开时。
进风口—做成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。
安装与使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。用螺栓固定于机壳入口一侧。调节门:调节门为花瓣形,№4-6.3为9片,№8以上11片,轴向安装于进风口前,由于采用了外部传动结构,传动灵活方便。调节范围由0度(全开)到90度(全闭)。调节门的搬把位置从进风口方向看在右侧。对“右”旋风机,搬把从下往上是由全闭到全开方向;对“左”旋风机,搬把从上往下是由全闭到全开方向。为使调节门各部正常工作,必须很好的润滑。润滑脂采用二硫化钼高温(260℃)润滑脂,风机在高温运转时仍能保证润滑作用。传动组:由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成,采用滚动轴承水冷整体轴承箱,因此,必须加装输水管耗水量随环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。轴承箱装有温度计和油位指示器。
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罗茨风机45kw_罗茨鼓风机
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罗茨风机,离心风机_罗茨风机
根据工作原理及变压器特性,国内外诸多电机公司都在进行着罗茨鼓风机的技术开发,一般来说,在传统生产厂家就已经实现了生产效率、品质与设备水平相匹配,而罗茨鼓风机也没有引进各种进口设备,具有电池功率的出色性能。
因此,海尔公司,特别是太阳能风机专业生产厂家,对整个电力电子产业还是给予深度的支持。
通常是为了使回风换热器的风管能保持截面面积不变,并增大换热面积,尤其是处于排烟风管前和后风管处,要做好保温和防止回风管的弯曲,防止换热器的坏。为了减少换热器的污染,使用增稠剂、镀锌和镀钼工具的换热器换热系统一般采用常规高合金风管换热器。
九洲风柜高效率风机
风机选择简便。选用直流电源的风机应与风机专用线性直流组成相一致,能有效降低电网供电电压。选用普通型风机时,风机的进出口应根据风机风机配电柜内风量的***锦工量确定,以确保风机的平均转速符合要求,在风量不大于***大转速时,风机也能继续运行。
特别是离心风机,在满负荷运转时,振动加剧,排烟管道内壁增加压力,产生收缩和振动。
一、屋顶风机盘管安装的技术要求风机盘管安装的各种压力计算。规定风机盘管一般常用的中压压力法进行计算。指导厂房内高层和建筑物的风机盘管安装施工。
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双级串联罗茨风机,都需要有冷却器进行冷却,关于双级串联罗茨鼓风机的冷却部位,主要有两个地方:
1、油箱冷却,指的是风机的齿轮箱,需要对齿轮箱进行冷却降温,避免温度过高,造成风机润滑油的失效。
2、单级升压之后,空气冷却,这部分便是我们今天重点来说的,单级升压之后,空气的温度较高,需要通过冷却器,对空气进行降温,然后进行二次升压,达到我们需要的压力。
今天锦工风机给大家配置几张中间冷却器的内部结构图,里面白色的都是水冷管,冷却效果,可以直接将空气冷却至40摄氏度以下。
如图所示:
锦工风机专业生产双级串联罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线
:三叶罗茨鼓风机
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新型高效抗喷阻型系列消声器设备被广泛使用于发电、化工、冶金、纺织等工业厂矿中用于各种型号锅炉、汽机排汽;风机;安全门等设备的消声降音。该系列消声器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制,具有消声量大、体积小、重量轻及安装方便无检修等诸多优点。
适用于通风管道用的风机消音器,风机是一种通用机械设备,其使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声,更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
罗茨鼓风机批发罗茨鼓风机定额四川成鼓罗茨鼓风机有限公司
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罗茨风机风管水换热器_罗茨鼓风机
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罗茨风机风管流速如何确定_罗茨鼓风机
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机如何运行调节和风机产生噪音的五大原因
罗茨鼓风机如何运行调节:
1.在正常运行中的罗茨鼓风机不随意关闭进出口阀,开循环阀及放空阀,不允许将排气口之气长时间的回流到鼓风机的进气口否则影响机器运行。
2.该机运行正常操作时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85度(指标95度油箱内机油不能超过60度指标65度如果油箱油温较高时,可采取机外水冷却降温措施,要求不超额定电流。
3.靠近轴承部位的径向振幅不得超过0.1mm。
4.正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,油位及油质情况,要求每半小时检查一次。
罗茨鼓风机产生噪音的五大原因:
1.因叶轮回转而产生噪音
叶轮旋转时会与空气产生摩擦,或发生冲击。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。转速愈快,接解空气频率愈高,其噪音愈尖锐。叶轮之宽度或厚度增加,此现象更为明显。叶轮之宽度或厚度增加,此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。
轴流风机若有动翼与静翼的配置时,两者之叶轮数最好不等,以免造成更大的噪音共鸣。轴流风机若有动翼与静翼的配置时,两者之叶轮数最好不等,以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机,凡是风速快的、风压高的,其产生之噪音也大。但无论是轴流式或离心式风机,凡是风速快的、风压高的,其产生之噪音也大。
2.因叶轮产生涡流时也会产生噪音
在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。为减低此现象,叶轮的安装角不得过大,且叶轮弯曲需平滑,切勿突然变化太大。为减低此现象,叶轮的安装角不得过大,且叶轮弯曲需平滑,切勿突然变化太大。
3.因乱流而产生噪音
空气在流动时,若碰到尖锐的障碍物,极易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同,同样会产生噪音,或频率甚高的消音,对风机而言亦会造成效率损失。此乱流虽然与涡流的情况不同,同样会产生噪音,或频率甚高的消音,对风机而言亦会造成效率损失。
4.与风管外壳产生共振而发生噪音
风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。而由于接连的管路会产生共振,使细微的声音变大,造成更大的噪音。而由于接连的管路会产生共振,使细微的声音变大,造成更大的噪音。在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。
5.风机以外引起的噪音
除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源。如:轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源,如:轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。马达部份也会产生噪音,有些是设计不良或製造品控不佳所造成,但有时是马达之内外冷却扇造成。
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