罗茨风机的叶轮是内部重要的配件，锦工风机见过很多故障问题，今天给大家来说一下，叶轮损坏的主要原因有哪些：
1、带腐蚀性的气体
带有腐蚀性的气体对叶轮会产生损坏，比如酸性气体，酸性气体能够腐蚀叶轮，造成叶轮损坏，常见的输送二氧化硫气体的风机，叶轮常会被侵蚀。
2、水汽侵蚀
铸铁材质的罗茨鼓风机，长期闲置下来之后，对于叶轮的侵蚀也较为严重，生锈严重的话，风机的叶轮无法转动。
3、杂质磨损
风机在吸入的气体中，如果含有较多的大颗粒杂质，会造成对叶轮的损坏，长期下来，这种磨损会加剧，并导致风量的降低。
4、其他故障
罗茨风机如果存在其他方面的故障，也可能会造成叶轮的损坏，比如轴承的损坏、齿轮的损坏等。
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锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果和使用时增加振动的故障
三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果：
1.风量降低
叶轮毁坏一定会造成离心叶轮正中间的间隙扩大，叶轮间隙扩大会造成风机的内泄漏扩大，危害有效风量，造成有效风量降低，危害到大家的一切正常运用。
三叶三叶罗茨风机离心叶轮
2.噪音扩大
叶轮与叶轮正中间的摩擦，会导致很多的工业设备噪声，这类工业设备噪音会扩锦工机的整体噪声，噪音污染会扩大。
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3.叶轮损坏
叶轮损坏，叶轮之前的相互之间摩擦情况严重，将会造成叶轮出现裂缝，叶轮原材料质量不大好，出现叶轮开裂的几率会极锦工扩大。
4.烧电机
对于高速旋转的三叶罗茨风机，倘若在运用整个过程中，突然遇到情况严重的叶轮毁坏，将会出现烧电机的情况，造成电机损坏。
5.烧滚柱轴承
损坏滚柱轴承也是针对高速旋转的风机，高速旋转会危害到滚柱轴承的运用，叶轮毁坏还会继续再次导致许多的热值，对于滚柱轴承也是一种损坏，滚柱轴承损坏风机将不能工作上。
6.密封件损坏
三叶罗茨风机的密封件耐温性能都是在一定层面之内的，许多热值的积累，会较为严重威胁密封件的运用。
三叶罗茨风机使用时增加振动的故障：
1.设计原因：三叶罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境，温度，风量，风压，介质等来设计的。造成以下因素的原因：风机设计不当，动态特性差，运行时振动；结构和压力集中不合理；设计工作速度接近或进入临界速度区域；热膨胀计算不准确，导致热对准不良。
2.制造原因：制造商对风机的质量要求也会影响风机的运行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料质量差，强度不足，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
3.安装维护原因：三叶罗茨风机的安装精度要求在风机的运行中起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求，则三叶罗茨风机的运行将具有破坏性。在风机的安装过程中，存在以下影响因素，如机械安装不当，零件未对准，预紧力大；轴对中不良；机器的匹配间隙，干涉和相对位置的调整不正确；转子放置时间不正确，改变了动平衡的精度；未按规定进行维修，破坏了原有的匹配性能和机器精度。
4.运行及运行原因：在使用三叶罗茨风机的过程中，风机的维护保养对三叶罗茨风机的运行质量起着决定性的作用。如工艺参数偏离设计值，机器运行条件不正常；机器在超速和过载条件下运行，从而改变了机器的运行特性；润滑或冷却不良；转子局部损坏或结垢；起停或加速过程至关重要部分处理不当，热膨胀不均匀或停留时间过长。
5.机器老化的原因：达到老化后，一般设备的使用寿命会缩短。三叶罗茨风机的长期运行，以及转子挠度的增加或动平衡的降低；转子的部分损坏，脱落或破裂；零件的磨损，点蚀或腐蚀。
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转子组靠墙板中的轴承支承。支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因索，且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承失效，叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外，支承点跨度大及轴颈细，也是造成叶轮运转故障多、甚至断轴的原因之一。
齿轮圈与齿轮毂配合，以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器（或皮带轮）与轴固定的可靠性如何，是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步旋转的关键，也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上，鼓风机的许多运转故障，通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。hd fJ11.COm
作为旋转件的主动轴，除承受气体动力、齿轮力之外，还要承受联轴器（或皮带轮）产生的周期性干扰力，其受力情况远比从动轴复杂。因此，故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态，因此从动叶轮破坏的机会更多些。
由此可见，齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源，各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为：烧机壳（叶轮与机壳摩擦），烧墙板（叶轮与墙板摩擦）,打叶轮(两叶轮发生碰撞）,烧齿轮，烧迷官密封，漏油，断皮带等。此外，运转故障还与配管不当或有异物进入机壳有关，也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。另外,经过长时间运转之后，零部件会产生磨损，若不及时检修也会发生故障。
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：罗茨鼓风机
导致三叶罗茨风机齿轮不转的原因：
1.轴承损坏
轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是三叶罗茨风机的重要部件，每个三叶罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。
2.转子轴损坏
转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。
3.齿轮啮合不合理在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，三叶罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。
4.定位孔错位
三叶罗茨风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。
5.叶轮卡死
三叶罗茨风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。
三叶罗茨风机无法运行因素：
1.机械故障
存在故障时，不要使用，即便有轻微故障，有些客户风机存在故障，某些厂家要求客户继续运行使用，运行坏了之后重新采购新的，有些客户可能会遇到过，这种情况。
2.进气温度超过40度
一般铸铁三叶罗茨风机进气温度超过40摄氏度，三叶罗茨风机就会出现问题，所以，进气温度超过40摄氏度，一般三叶罗茨风机无法正常运转。
3.输送气体有毒
有毒的气体一般不会使用三叶罗茨风机进行输送，在即便是特殊密封，危险性也比较大。
4.输送气体易燃易爆
输送气体易燃易爆需要三叶罗茨风机进行特殊处理，没有做过特殊处理的三叶罗茨风机禁止输送。
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