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三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节_罗茨风机

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三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节_罗茨风机

三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节:三叶罗茨风机叶片间隙调整办法

  锦工产品特点:

  1、铸件用树脂砂工艺铸造,由山东轻工机械厂铸造车间生产,锦工风机铸件质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。

  3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器,使进、排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。

  7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造,三角带为德国制造。

  8、齿轮由株洲齿轮厂生产。株洲齿轮厂是专为锦工风机厂配套风机齿轮的厂家,生产风机齿轮经验丰富,技术成熟。采用株洲齿轮,能明显降低齿轮噪音。

  9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。(

  10、锦工系列风机国内通用化程度比较高,易损件齿轮、轴承很容易买到。因此,更换配件方便。由于零部件加工精度高,选用了高质量的轴承、齿轮,因此,整机几乎无振动,有效的提高了风机的使用寿命和工作可靠性。

三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节:三叶罗茨风机叶轮使用中常见问题解析

  三叶罗茨鼓风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对罗茨风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下罗茨风机叶轮的一些事项和常见问题:

  1.罗茨风机叶轮与罗茨风机机壳径向发生磨擦

  ①间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ②滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  2.罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦

  ①间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ②罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节:三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节?锦工风机

  三叶罗茨风机叶轮蹭机壳引起的原因有很多,下面锦工风机和大家一起来看下,引起三叶罗茨风机叶轮蹭机壳的原因和解决方法有哪些吧!引起三叶罗茨风机蹭机壳的原因:

  1、叶轮材质问题

  三叶罗茨风机的叶轮材质较差,在使用过程中,出现了磨损腐蚀或者掉渣等情况,引起叶轮与机壳之间的间隙发生变化,导致叶轮蹭机壳的发生。

  2、叶轮加工精度不够

  三叶罗茨风机叶轮在加工的时候,如果没有经过高精度的加工,也没有做动平衡测试,在后期使用中,存在精度误差较大的风机,就可能出现蹭机壳的现象。

  3、风机存在过倒转故障

  风机如果存在过倒转反转故障,那么叶轮可能存在一定的问题,引起间隙发生变化,造成蹭机壳的现象。电厂罗茨鼓风机遇到故障如何快速处理?

  4、轴承出现了损坏

  轴承是个很重要的零件,如果我们的轴承出现了磨损,也有可能会引起罗茨风机叶轮与机壳发生摩擦的现象。

  5、齿轮损坏

  不管是主动齿轮还是从动齿轮,只要存在齿轮的故障,就可能会影响到叶轮发生偏差,造成机壳叶轮摩擦的现象。

  6、机壳变形

  机壳变形也是导致叶轮与机壳两者相互摩擦的原因,你有可能会问,机壳怎么会变形?其实很多情况下可能会导致机壳变形,如:机壳温度过高、机壳材质太差、机壳厚度不够、外力碰撞造成机壳变形等,这都可能造成两者的相互摩擦。

  针对上面的原因,我们该怎么处理三叶罗茨风机叶轮与机壳相互摩擦的现象呢?针对此现象锦工·风机给出一下解决方案:

  1、针对材质的问题,如果我们在使用的罗茨风机,因材质导致叶轮机壳摩擦,我们建议对风机机头进行更换,如果不想更换,可以选择维修,但是相对来说,维修和更换的价格也差不了多少。

  2、如果我们的三叶罗茨风机摩擦是由其他损坏造成的,那么我们需要对风机的配件进行更换,更换完之后,然后检查各个配件间隙是否在误差内,如果叶轮或者机壳有严重的磨损,还需要对两者进行修复,然后再进行安装。

  3、如果我们的罗茨风机在之前存在过风机故障,那么首先我们需要对之前发生故障的配件进行检查,然后再检查相关的零件,进行故障排除。

  4、三叶罗茨风机的修复,一般需要返回罗茨风机生产厂家,罗茨风机这种摩擦的故障,需要找到风机的故障原因,然后再进行维修检测出厂等步骤。

  如果您有三叶罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机叶轮蹭机壳怎么调节:三叶罗茨风机间隙较大如何调整?

  转动方式为三角皮带传动。其基本工作原理是有个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸(机壳上带排气口和进风口),当两风机叶轮横断面的长轴相互平行时,其“啮合点”恰好落在两转子中心连线的中点(节点)上。两风机叶轮之间、风机叶轮与墙板之间及风机叶轮与机壳之间,均需保持一定的间隙,一确保风机的正常运转。如果间隙过大,则被压缩机的气体借助间隙的回流提升,直接影响风机的工作效率;如果间隙过小,由于热膨胀可能导致风机叶轮与机壳或者风机叶轮相互产生碰撞,直接影响风机的正常工作。

  1、风机叶轮与墙板之间的间隙调整

  如果发现三叶罗茨风机叶轮端面与机壳侧壁墙板相摩擦,可以使用塞尺检测风机叶轮与机壳侧壁的间隙,将固定滚动轴承盖螺钉轩出,在靠皮带轮(或联轴器)端的轴承座与滚动轴承盖间提升或抽取垫纸来调整,使风机叶轮作轴向移动。依据所测间隙而定。效正完毕,再讲;螺栓按顺序对称地旋紧,将滚动轴承盖固定好。

  2、风机叶轮与机壳之间的径向间隙调整

  滚动轴承的原始径向缝隙值基本都是依据滚动轴承的精度等级确定的,如果发现风机叶轮外端与机壳摩擦时,将风机齿轮箱盖拆除,松动风机两端壳螺栓,取下定位销。在传动齿轮和另一侧的皮带轮(或联轴器)上分贝上外径表头。用铜锤轻轻地对称地击打传动齿轮和另一侧的皮带轮(或联轴器)每轻击一次,用塞尺测量一次。不断进行,直到间隙符合要求为止,然后两端壳螺栓对称拧紧。

  卸下定位销,拧松螺旋栓,转到皮带轮就可以调整,调整好间隙后,拧紧螺栓,应该重新修订整定位销孔,拧紧定位销。

  松开电机的紧固螺栓及两个自动调节螺栓,自动调节电机与主机的前后相对位置,使皮带轮前后对齐,稍稍拧紧四个紧固螺栓,自动调节风机与电极之间的螺栓,在相应调整电机外侧的自动调节螺栓,是的在电机与主机平行的情况下紧皮带。

  三叶罗茨风机内部间隙的调整对风机本身非常关键,调间隙要用塞尺不断测试,如果你没有维修过,建议不要拆泵,泵的型号规格有所不同,间隙值也有所不同。

  三叶罗茨风机间隙较大如何调整?罗茨滚动轴承孔在墙板上的位置已定,因而总间隙的数值是确定的,所谓间隙调整,主要是对节点上的锥面间隙和非锥面间隙进行分配。运转时,由于轴的扭转变形及传动齿轮磨损等原因,锥面间隙趋于缩小,而非锥面间隙趋于增大。为确保鼓风机长时间安全可靠运转,装配时可将锥面间隙调大一点,非锥面间隙调小一点。采用软齿面齿轮传动时,传动齿轮磨损较快,一般将锥面间隙取为总间隙的2/3左右,非锥面间隙取为总间隙的1/3左右。当传动齿轮为硬齿面时,传动齿轮磨损很慢,锥面间隙和非锥面间隙可大致相等。

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