工程名称：内乡县县城湍东供水设备安装工程 编号：002
致：南阳内乡工程建设监理中心（监理单位）
我单位已完成了 5#水泵 排污水泵 罗茨风机安装 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查验收。
附件：1、水泵安装记录
2、给水设备安装工程检验批质量验收记录
3、水泵运转记录
承包单位（章）河南四建股份有限公司
项目经理
日 期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日 期 年 月 日
水泵安装记录
工程名称
内乡县县城湍东供水设备安装工程
子部分工程名称
反冲洗工程
施工单位
河南四建股份有公司
系统名称
5#水泵
设备名称
水泵
型号及规格
Y2-180L-4
安装位号
5#
安装日期
检查日期
序号
项目
允许偏差
实测值及检查情况
水泵安装允许偏差
平面位置
10mm
2mm
标高
±10mm
-5mm
水平度
整体安装
纵向
0.1/1000
0.05/1000
横向
0.2/1000
0.14/1000
解体安装
纵向
0.05/1000
横向
0.05/1000
联轴器
两轴心径向位移
0.05mm
两轴线倾斜
0.2/1000
安装的地脚螺栓垂直 拧紧且与水泵底座接触紧密
合格
垫铁组放置位置正确，整齐平稳，接触紧密，且不已超过3块
合格
减震器与水泵基础连接牢固，平稳，接触紧密
检查结论
符合设计及规范要求。
施工单位
监理（建设）单位
意见：合格
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日（公章）
意见：
项目专业监理工程师
年 月 日（公章）
水泵运转记录
工程名称
内乡县县城湍东供水设备安装工程
子部分工程名称
反冲洗工程
施工单位
河南四建股份有限公司
试验人员
运转日期
设备名称
水泵
安装位号
5#
环境温度
20
设备铭牌
水泵
驱动机
名称
水泵
名称
电机
制造商
上海连成有限公司
制造商
上海连成有限公司
型号
250S-14AT
型号
YZ-180L-4
出厂编号
出厂编号
配套功率
22KW
扬程
8.6m
配套功率
22KW
电压
380V
流量
504m3/h
转速
电流
转速
轴承温升
20℃
轴承温升
水泵试运转
检查项目
检查结果
盘车检查水泵轴，应灵活，无卡阻 杂音及异常现象；
正常
驱动机的转向应与泵的转向相符；
正常
各固定连接部位不应有松动
合格
附属系统的运转应正常
正常
管道连接应牢固渗漏；
无渗漏
在额定工况点连续运转2h轴承温升
滚动轴承
实测温度： 60
温升： 40
滑动轴承
实测温度： ℃
温升： ℃
施工单位
监理（建设）单位
意见：
运行正常，温升在允许范围内，合格。
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日（公章）
意见：
项目专业监理工程师:
年 月 日（公章）
GB50242-2002
给水设备安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
单位（子单位）工程名称
内乡县县城湍东供水设备安装工程
分部（子分部）工程名称
反冲洗工程
验收部位
5#水泵
施工单位
河南四建股份有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50242--2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
水泵基础
设计要求
合格
水泵试运行的轴承温升
第4.4.2条
合格
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第4.4.3条
一般项目
水箱支架或底座安装
第4.4.4条
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
立式水泵减振装置
第4.4.6条
安 装允许偏差
静止设备
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（每m）
5mm
离心式水泵
立式泵体垂直度（每m）
0.1mm
卧式泵体水平度（每m）
0.1mm
0.06
0.02
0.05
联轴器同心度
轴向倾斜（每m）
0.8mm
径向位移
0.1mm
保温
层允
许偏
允许偏差厚度δ
+
浆液循环泵安装工程检验批质量验收记录表
TPY
工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装
分项工程名称 脱硫系统安装 验收部位 3#塔 1#~3#循环泵
总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华
分 包 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉
监理（建设）单
施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录
位验收记录
保 10.3.1 符合设备技
1 泵轴的窜量 成套设备，检验合格
证 术文件的规定
项 10.3.2 符合 C.8 的规
2 联轴器安装 整体设备，检验合格
目 定
3 泵轴水平度 10.3.3≤ 1/1000 符合要求
连接是否可靠，盘
本 连接可靠；盘动灵活；无异
1 泵与电动机连接 动有无明显阻滞，
项 常声音。
是否有异常声音
叶轮出口中心线与 水泵未进行过调整， 合格证
1 ≤ 1mm
涡轮中心线 齐全
多级泵在平衡盘靠
2 紧的情况下叶轮出 在导翼进口宽度内
口位置
许 3 泵体位置 ≤ 10 符合设计和规范要求
差 4 泵体标高 ±10 符合设计和规范要求
多台泵体位置相互
5 差 ≤ 15 符合设计和规范要求
多台泵体标高相互
6 差 ≤20 符合设计和规范要求
专业工长 (施工员 ) 施工班组长 `
施工单位检查
评定结果 安装质量符合设计和规范要求。
项目专业质量检查员 : 年 月 日
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人 ) ：
监理 ( 建设
上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；
2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；
3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；
4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；
5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；
6、该处为闸阀，切断罗茨风机与管道的连接；
注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。
最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.
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叶轮的材料为铸铁，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时应立即停止运行，以阻止更大的破坏发生若叶轮轻度磨损，在能满足生产所需的风量和压力时，可继续使用，磨损严重时则应更换，且须成对更换。
风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7——8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当调大些，一般调至-45°位置的2倍（假设一45°时间隙为a，则+45°时为2a）。
罗茨风机温度过高处理方案油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或消声器堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大。通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。降低油位或挟油。清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
变频器可以在自动（即通过压力信号来调节输出频率）和手动（由人工来设定工作频率）两种状态下工作，并且具有自耦减压启动与变频器启动的互相切换功能，当其中的一种工作方式处于检修或者发生故障的时候，能够由人工切换到另外一种工作方式上去，而不会影响到正常的生产。
变频器内置PI控制功能非常适用于对流量或者压力的自动控制，是专门为适应风机、泵类等平方力矩特性负载设计的变频器，可以在极低的变频下启动电机，能够避免过大的启动电流。通过安装在罗茨风机之前的煤气管道上的压力传感器测得的压力信号，控制变频器的输出频率，使得电动机的转速随着集气管压力的变化而变化。
一个方面：电源线的接装问题
我们在给罗茨鼓风机进行接线时，应当按照标准的工作电压进行安装，比如我们的罗茨风机就是380伏的电压，我们就不能把它接上是220伏的电压。再进行接线的时候，我们应当注意其他的一些问题，比如电线的正负极，不能接反，其次就是试运行罗茨风机的时候检查风机的转向的正确性，这些我们都应当试运行时就应该进行检查，如果其中在技术上出现问题，在后期的使用中肯定会出现大面积的问题。
第二个方面：安装基础的问题
一般来说，罗茨鼓风机是安装在地面之上，或者是安装在基础之上的。有些小型号的罗茨鼓风机，振动的不是很剧烈，就不需要进行基础的安装。一般来说，大型号的罗茨鼓风机，都会有基础的设置标准，我们在安装鼓风机时要按照设计标准进行安装。如果我们的鼓风机是安装在室外，我们建议，对罗茨鼓风机进行一定的遮挡，避免外界环境的侵蚀，如果我们是安装的室内，定期对罗茨鼓风机进行检查就可以了。
第三个方面：谨慎换用
假如我们有两个分厂，一个是在海拔较高的地方，一个是在海拔较低的地方，两者在选型的时候有一定的差异，两者不能进行互换使用，因为高海拔地区与低海拔地区的大气压力不一样。两者进行互换使用，可能会出现一定的压力、流量问题。
第四个方面：安装时，气流因素
罗茨鼓风机在安装的时候，周边的环境最好不要有强风，不管是顺风还是逆风，这都会影响到鼓风机的运行。静态有序的空气流动，对罗茨鼓风机气流循环帮助，能够有效的延长罗茨鼓风机的使用寿命。
如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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1罗茨风机安装存在的隐患
1.1基础设备
罗茨风机安装中，设备基础非常重要，只有拥有坚固与良好的基础设备，后期才能顺利开展设备安装，降低设备故障发生儿率。同时，坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中，有效预防出现共振现象：如果设备基础发生问题，轻则影响设备正常运转，重则引起设备出现位移或倾覆，从而直接影响到机电设备使用寿命。所以，必须要重视设备基础问题，为机电设备后期安装与调试提供保障。
1.2螺栓连接
通常，罗茨鼓风机安装中，螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中，位置偏差是客观存在的，例如预留孔位置不规范，或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累，都会影响罗茨风机后期安装，从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大，长期遭受电磁力与机械力作用，引起螺栓发生机械疲劳，使得螺栓与螺母连接松弛，发生螺帽滑丝亦或是破坏，此种情况一下，因连接松动设备运行发生故障。
1.3设备振动
罗茨风机安装具有一定的特殊性，运行与使用时问长，另外运行中机械振动比较大，缩短了设备使用寿命，后期维修与调试儿率变大。常见问题主要为壳体与转子同．心度差异、定子与转子问的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为：转子与定子问出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中，实际参与与额定标准参数存在较大差异，泵运行不稳定，此种情况下，操作人员无法在规定参数下操作泵运行。
1.4电流超标
罗茨风机安装用电过程中，电流问题随之出现，其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为：电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意，设备自身可能引起这些电流问题，但在实际操作中，人员操作不规范，也会引起超电流问题，对后期安装造成影响，为机电设备安装埋下更多的安全隐患。
2罗茨风机安装隐患解决建议
2.1罗茨风机次序进行优化
随着时代的进步，罗茨风机安装中，安装技术与方法日新月异，安装方法不同，其优缺点与适用场合也是不同的，设备安装次序不同，产生的安装效果也是有所差异的，获得不同安装效率。罗茨风机安装中，使用发电装置获得电源与动力源，推动设备运转，顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前，全面配备好装备设施，以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序，并非简单的调整原有安装顺序，根据土建项目实际情况，秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念，合理规划与安排设备安装次序。比如，合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装，在此基础上，合理制定安装方案，对各方案的经济与可行性进行全面分析，确定最优方案。优化设备安装次序，缩短项目工期，提高设备安装效率与合理性，以此有效降低设备安装隐患发生儿率。
2.2严格依照流程安装机电设备
对罗茨风机而言，其程序与步骤是既定的，有效规范并约束设备安装，以此高效完成设备安装，保障设备安装质量达到标准。同时，根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备，是造成安装隐患的重要原因。罗茨风机安装后，要想消除各类安全隐患，提升项目安装质量与精度，依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势，因而作为项目负责人与施工企业，必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为，安装人员在设备安装中，应严格依照设定程序与要求安装设备，以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外，为了提升安装人员综合素养与实操能力，施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训，以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程，为规范安装流程提供保障。
2.3全面做好罗茨风机安装后期的调试运行
三叶罗茨风机安装中，调试运行是最后一环，旨在检测设备能否正常运行，各参数设置是否与实际相一致，查看设备运行效率与项目整体协调性，确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中，根据不同安装需求、场合及使用对象，安装设备种类、数量比较多，因而在设备调试运行时，必须要综合考虑设备安装功能及相关囚素，依照设备类型对调试方案进行合理调试，明确规定设备步骤与方式。根据调试方案，试运行并调整已完成安装的儿点设备，检查设备运行是否出现异常，各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况，要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题，获得预期调试结果。
2.4确保机电人员综合素养得到提升
一定程度上，机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响，为此安装人员综合素养的提升十分必要。(1)为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。(2)严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装，执行设备供配电规定。(3)对电源电路做好定期检查，发现问题及时采取解决措施。(4)有效提示机电设备，确保设备运转正常。
简言之，罗茨风机安装中，遵循设备的性能，严格按照操作说明书来进行安装，操作人员也要每日排查罗茨风机的安全隐患，早发现早解决，从而不影响设备的正常使用。
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单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
离心式通风机轴承座水平度
纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
轴流式通风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
罗茨式和叶式鼓风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
罗茨式和叶式鼓风机的间隙
转子同转子
必须符合设备技术文件的要求
转子同机壳
试运转
(离心式和轴流式通风机不得少于2小时,罗茨式和叶式鼓风机不得少于4小时.正常运转后,调整至公称压力下,电动机的电流不得超过额定值.如无异常现象,将风机调整到最小负荷(罗茨式和叶式除外)继续运转到现定时间不止)
必须达到下列要求:
运行平稳,转子与机无摩擦声音;
径向振幅,如无规定不得超过规定值.
轴向温度,如无规定,滑动轴承最高温升不得超过35℃,最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃
油路、水路不得漏油、漏水
地脚螺栓
应垂直,螺母应拧紧,扭力矩一致.螺母与垫圈和垫圈与设备底座的接触应紧密
垫铁
垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过3块
消音和防震装置
应符合设计要求
10
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当,松紧程度应一致
11
联轴器组装
联轴器同轴度和允许偏差和检验方法
12
离心式通风机
轴承座
联轴座与底座应紧密,局部间隙不应大于0.1mm
13
机壳中心线重合度
机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏差不应大于2mm
14
机壳进风口接管
叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件的要求,如无规定,其轴向间隙为叶轮外径的1/100
15
主轴与轴瓦组装
轴颈与轴瓦的间隙应符合设备的技术文件的要求,如无规定,顶间隙应为轴颈直径的15/10000~25/10000
16
轴流式通风机
(1)轴承与轴颈的间隙、叶轮与主体风筒的间隙,应符合设备技术文件的要求
(2)主体风筒上部接缝,前后风筒的扩散筒的连接法兰均应接合严密.前后风筒与扩散筒应一基础连接牢固.
17
清洗
润滑系统和轴承应清(吹)洗干净
离心式和轴流式通风机的机壳、轴承箱和转子应拆下清洗.连接传动的风机可不清洗
罗茨式和叶式鼓风机的机壳、齿轮箱及齿轮、叶轮和机壳内部应清洗干净.如有齿轮油泵和过滤器亦应清洗干净
一般项目
项目
1、风机安装检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号项别项目质量标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项 目1离心式通风机机身水平度纵、横向水平度的允 许偏差不 得大于0.2/10002轴流式通风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/10003罗茨式鼓风机机身水平度机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/10004鼓风机转子间隙必须符合设备技术文件的要求5试运转（正常运转后，调整至公称 压力下，电动机的电流不得 超过额定值。如无异常现象， 将风机调整到最小负荷）继 续。
2、运转到现定时间）1. 运行平稳，转子与机子无摩擦声音：2. 径向振幅，不得超过规定值：3. 滑动轴承最高温度不得超过70C;滚动轴承最高温度不得超过80C4. 油路、水路不得漏油、漏水6地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致，螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密7皮带轮组装三角皮带的张力应适当，松紧程度应一致般 项 目项目允许偏差1安装基准线与建筑轴线距离20mm2平面位置10mm3与设备标高+20mm-10mm4曲轴不平度0.1/10005曲轴中心线与机身中心线垂直度0.1/10006卧式氨压缩机气缸水平度0.05/10007皮带轮端面铅垂度0.5/10008两皮带轮端面在同一平面内0.5mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日可编辑word，供参考版!可编辑word，供参考版。
双油箱罗茨鼓风机罗茨鼓风机哪家便宜罗茨鼓风机图例
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