性能一，罗茨鼓风机内部藏有*，还配有消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，同时也给企业生产带来便意。
性能二，罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，使风机的工作性能保持稳定，工作性能持久不变，可以长期的进行良好的运转，使用寿命更长。
性能三、罗茨鼓风机配有高品质电机，耐温等级达到180度，马达硅钢片采用高等级冷轧钢，性能稳定，动力更为强劲。
性能四、罗茨鼓风机安装简便，安装方式灵活多变。风机容积利用率大，容积效率非常高，而且风机的结构也非常紧凑。所以安装起来方便快捷，同时为企业节省了大量的人力物力和财力。工作效率也不断提高。
性能五、罗茨鼓风机清洗简单，易于维护。罗茨鼓风机只要定期清理油箱，建议运行8小时后更换全部润滑油。应该是每年要给风机大修一次，来个全身检查。以保证风罗茨鼓风机的良好运行。
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项的特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项主要介质：
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项结构：
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项运行调节：
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项维护保养要求：
简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
曝气罗茨鼓风机安装步骤，方法，注意事项故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
罗茨鼓风机操作注意事项：
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。
在罗茨风机的使用中，有不少的用户对风机的油箱的大小不了解，所以小编来给大家整理下每款型号的油箱大小，用户可以了解到每次更换润滑油，以及日常维护是补油的时候需要加多少润滑，心中大概有一个数据！表示是小编整理的油箱大小，一般N220负荷齿轮油常见的是4升/桶的，用户可以根据自己使用的型号，提前预备出要更换的油，前提备上1-2桶左右！
罗茨风安装和调试气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统，因此安装工作量较大，安装工艺也较为复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用，故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言，往往要同时安装专用的压气机械。
我们先了解一下罗茨风机加润滑油的作用:
1.减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。
3.保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂, 可以防止生锈。
4.密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。
罗茨风机的保养主要是体现在轴承的润滑，皮带是否松动，电机的运转是否足够的稳定，噪声是不是过大，等一些细节问题。
而罗茨风机的润滑应该用什么油比较好呢？
罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油， 一般三个月彻底更换一次润滑油。
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今天给大家说一下，罗茨鼓风机加油的一些注意事项，下面我们一起来看下吧：
1、润滑油加注时机
添加润滑油时，要在罗茨风机静止时进行加注，风机运行起来之后，不要再添加润滑油了，风机运行起来，我们可能会看到润滑油的油量下降了，这是因为齿轮把润滑油带动起来了，所以，油量会下降，但是不影响正常使用。
2、润滑油的加注量
加注润滑油时，我们通过示油孔进行观察，当加注到示油孔的中间红线或者红点位置之后，就不要再加注润滑油了，油量过多会导致风机漏油。
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3、更换时间
新的罗茨鼓风机，风机在运行一周之后，全面更换新的润滑油，更换之后后期每一个月对润滑油进行添加或者更换，视润滑油的情况来定。
4、润滑油牌号
关于润滑油的推荐牌号，在之前已经给大家多次提到过了，不知道的朋友可以看下这篇文章《润滑油推荐牌号》
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，产品服务质量有保障，我们是源头工厂，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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罗茨风机启动时应该首先空转20到30分钟观察罗茨风机的风扇是否正常，如果发现有异常应该立即检查维修，日常要对罗茨风机进行清洗维护，如果设备清洗不干净，会对下一次的使用造成影响，如果发现问题要按时的维修，在维修时也要小心谨慎，避免对罗茨风机造成二次损坏，接下来本篇文章为大家介绍一下罗茨风机的清洗方法以及维修注意事项。
在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作。希望看过本篇文章对大家关于罗茨鼓风机轴承及空气过滤器的保养会起到一定的参考作用，我司专业生产中各类鼓风机，如果有需求欢迎来电垂询，前来洽谈合作。
济南锦工机械有限公司成立于2002年，坚持以科技求创新，以质量求发展，以诚信树形象，不断引进国内外先进技术，研究开发以鼓风机为核心技术主要生产产品有：三叶罗茨鼓风机，回转式鼓风机，高压罗茨风机，密集型罗茨风机，防爆罗茨风机，罗茨真空泵等。
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绍一下回转式鼓风机的优点以及日常维护保养方法。回转式鼓风机的优点体积小，风量大，噪音低，能耗低。操作平稳，安装方便。抗负荷变化，风量稳定。使用气室，空气稳定。回转式鼓风机的日常维护和保养检查润滑系统检查燃油箱中的润滑油是否低于低油位。如果储油量不足加油，检查油是否与水和其他污染物混合并变质。如果变质及时更换机油。清洁机油滤清器，如果太脏，请及时更换。检查滴头的滴灌情况是否正常。如果滴头脏了，请卸下调节螺钉进行清洁。
每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果(注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。
对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。
如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作。
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三叶罗茨鼓风机转不动的原因异物卡住了大颗粒进入风扇腔，阻挡部件之间的间隙，导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。叶轮损坏叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。齿轮损坏正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风扇转动。
罗茨风机的转速在选择的时候应在满足流量和压力的技术参数的要求下尽量降低转速从而达到延长使用寿命的目的。（1）污水处理厂的罗茨鼓风机房内墙及顶棚好采用吸声材料装饰，吸掉一部分直接传在墙壁上的声能，同时防止反射音的来回混响音，吸声材料的选择见前面的叙述。还可在不妨碍天车等机械装置运行情况下，悬挂一些噪声吸声体，进一步吸收直达音和反射音，常用的吸声体有平板形、球形、圆锥形、圆柱形等。其表面粘有吸声材料，悬挂位置尽可能靠近声源，并注意不影响采光、照明、检修和巡视等。此法简单、宜行，价格便宜。
公司产品以其卓越的品质、优惠的价格、完善的售后服务取得了广大消费者的信赖。热烈欢迎各界人士来电、来函、来人洽谈，愿通过我们的真诚合作，公司成立以来，在广大用户的大力支持下，不断发展壮大，在新世纪里，我们将以“求实、创新、团结、拼搏、高效、卓越、服务、奉献”为目标，竭诚服务于广大新老用户，提供更优质的产品和更完善的服务。罗茨鼓风机空气过滤器保养方法
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锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项
罗茨鼓风机换油时注意事项：
1.罗茨鼓风机齿轮油更换顺序：
首先取出齿轮油，然后注入新的齿轮油，第一次：开机后1个月，第二次更换后3个月，长期运行每6个月更换一次。每日注意油位，及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量评价：
罗茨鼓风机型号的油量可随时检查齿轮侧油镜，停机时保持油面在管路中间。若油位低于中间位置，必须及时补充润滑油；如果油位高于中间位置，就会出现油温过高、废气喷射、漏油等现象。
3.罗茨鼓风机润滑油的储存：
齿轮油注入后，剩余齿轮油不应直接暴露于外界，防止其他污染物进入油桶，造成油品污染；其次，油类应远离火源，放置灭火设备。使用完毕后，拧紧密封盖，保持油桶密封。新油和废油分别放置。为了防止污染，装满废油的容器不应再装满新油。
罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因：
1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而罗茨鼓风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。
2.制造原因：生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。
3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。
4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。
：
一、安装
罗茨鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：
1?地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。
2?机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3?安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。
4?当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5?消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6?在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7?为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。
8?安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。
9?安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求：
（1）进气温度不高于40℃；
（2）气体中固体微粒含量不大于100?mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半；
（3）轴承温度最高不超过95℃；
（4）润滑油温度最高不超过65℃；
（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作：
（1）检查各紧固件和定位销的安装质量；
（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；
（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；
（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；
（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；
（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；
（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；
（9）检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转：
（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；
（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；
（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；?
（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；
（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转：
（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；
（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。
（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；
（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动：
在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
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罗茨鼓风机异响杭州三叶罗茨鼓风机长春罗茨鼓风机
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