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注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
江汉175罗茨风机生产厂家
水厂投入作业后发现隔声罩门不能封闭，不然跳闸，罗茨风机不能正常作业。在隔声罩门翻开的状况下，隔声罩已基本无降噪效果。剖析失利的原因有三方面：①气流组织不合理。原规划中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均坐落隔声罩内上部，气流构成短路，坐落隔声罩下部的电动机等部件得不到有用冷却。②隔声罩进气口截面积较小，进气阻力较大，添加了罗茨风机负荷。③隔声罩为了确保有用隔声，除密闭性好外，还运用了较厚的玻璃棉资料。它既是吸声资料，也是保温资料，因而隔声罩散热才能很差。本工程中的鼓风机是间歇作业，在非作业时刻，罩内不构成负压，罩外空气不能进入罩内起散热效果，鼓风机再作业时环境温度将较高。为了节约管理费用，在工程规划时没有从头规划隔声罩。江汉175罗茨风机生产厂家
江汉175罗茨风机生产厂家
即使在夏日热天气，隔声罩门也不需求翻开，隔声罩的降噪效果得到确保。工程竣工后丈量，罩内噪声为106.8dB(A)，罩外进气口处噪声已降至82.5dB(A)。2罗茨风机排气口消声器的规划在原工程规划中，尽管注重了罗茨风机进气口噪声操控，但却没有注重排气口噪声操控，这是噪声操控失利的另一个首要原因。罗茨风机排气口噪声很强，他不只通过排气管道向外辐射，而且能够激起排气管道发生激烈的再生噪声。选择罗茨风机隔声罩内接近风机排气口处作测点，选择罗茨风机隔声罩外汇流管下接近风机排气管处作测点。用B&K2230声级计和B&K1625带通滤波器丈量了A声级和噪声频谱，②管理后87.588.185.289.880.576.769.964.187.8隔声罩有必定的隔声量。江汉175罗茨风机生产厂家
江汉175罗茨风机生产厂家
能够在极低的变频下发动电机，能够避免过大的发动电流。②通过设备在罗茨风机之前的煤气管道上的压力传感器测得的压力信号，操控变频器的输出频率，使得电动机的转速跟着集气管压力的改变而改变。由于轴功率与转速的立方成正比，而有功功率的输出呈立方下降，所以极锦工下降了电动机的能耗，而且进步了煤气运送环节的自动化程度。③变频用具有过流、过载、过热、过频等十几种毛病自动维护功用。④变频器能够在自动（即通过压力信号来调理输出频率）和手动（由人工来设定作业频率）两种状况下作业，而且具有自耦减压发动与变频器发动的相互切换功用，当其间的一种作业办法处于检修或许发生毛病的时分，能够由人工切换到别的一种作业办法上去，而不会影响到正常的出产。江汉175罗茨风机生产厂家
一、电机缺相运行
这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此 三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高， 从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺 相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。
二、轴承损坏。
由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、 转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：
1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击， 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。
2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。
3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。
6、轴承本 身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。
7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。
三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁
由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨风机未及时关闭，而罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。
四、受潮
因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。
五、其它
另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率
就使用情况来看：
1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。
2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。
3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。
4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。
5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开， 导致电机烧毁。
6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。
7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。
8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。
9、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机零件的清洗要求和排出气体压力过高的主要原因
罗茨风机产生杂音的原因：
1.风机的安装位置不正确。
2.罗茨风机的启动压力过高，导致过热并损坏罗茨风机。
3.在生产过程中，大的磨料颗粒会进入罗茨风机，并导致机器磨损。
4.机械故障：组装不良，导向齿轮和转子位置不在转子之内，齿轮因过载或润滑不足而损坏，轴承磨损。
原因是罗茨风机的精度可能会降低或受到严重污染，这可能会在罗茨风机运行期间引起异常噪音。
在罗茨风机正常运行过程中出现异常噪音后，有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值，并通过电流表检查风机电机的输入电流，以检查风机电机的输入电流是高还是低。
罗茨风机零件的清洗要求：
1.清洗后的表面应洁净，加工要保持原有的表面光洁度。
2.未经清洗的滑动及转动部件，不得使其转动，例如，滚动轴承未清洗不准强行使其转动，避免损伤滚动轴承的组合件。
3.清洗精加工面时，应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具，不得使用纱布、刮刀，也不准用火焰直接加热被清洗的表面。
4.清洗后的零件不能立即装配时，应涂上油，并用清洁的布包好，避免落入灰尘。
5.零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时，可用下列方法清洗：
①用煤油或汽油等溶剂清洗，如用热煤油清洗时，油温不得超过40摄氏度，并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。
②用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗，用蒸汽吹洗后，必须立即彻底除尽水分，并涂上足够的润滑油脂。
③用热机械油清洗时，油温不准超过120摄氏度。
6.零件加工面上若涂有防锈透明漆时，可用香焦水、二甲苯、松节油等溶剂清洗，但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。
7.清洗时，应防止油料滴在混泥土基础上，浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。
罗茨风机排出气体压力过高的主要原因：
1.入口温度
输送了干净的空气。入口温度通常控制在40摄氏度以下，超过40摄氏度。它对普通风机的各个方面都有较高的性能要求，难以达到良好的输送效果，同时降低了风机的性能，影响了三叶罗茨风机的使用寿命。
2.罗茨风机的进风温度
提供清洁空气时，出口温度应保持在100摄氏度以下。如果温度超过100摄氏度，则必须对水箱进行水冷。如果系统中使用的罗茨风机需要高压，则应使用双级串联风机，并且需要在其中安装冷却器空气被冷却。
3.高温对罗茨风机的影响
高温会影响风机的油箱，密封件，轴承等，并可能导致风机无法使用。在日常检查工作中，有必要每天检查并完成风机的体温，轴承温度和水箱温度。记录您的工作。
4.必需气体运输
选择风机时，有压力参数。当压缩空气被压缩时，罗茨风机可以承受的最大压力为60Kpa。当压力达到60Kpa时，风机可以克服正常的压力运行。
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